Содержание
Для чего нужен ресивер в компрессоре
Ресивер, входящий в состав нагнетателя обеспечивает решение нескольких сложных задач, а именно:
- Гарантирует размеренный напор рабочей среды, транспортируемой к потребителям.
- Обеспечивает транспортировку газа в то время, когда компрессор начал работать с перебоями, или к воздухопроводной системе подключили дополнительного потребителя.
- Чистку сжатой воздушной консистенции от скопившейся воды.
- Скопление газа в этой емкости приводит к уменьшению вибраций в компрессоре. Это в свою очередь понижает уровень силовых нагрузок, оказывающих воздействие на фундамент.
- Для выполнения работ, которые связаны выработкой огромного количества газа штатно, установленного сосуда может не хватить, то заместо покупки и установки более сильного компрессора, на старенькый компрессор устанавливают дополнительную емкость.
- Ресивер обеспечивает включение компрессора с определенной периодичностью, а это приводит к снижению расхода электронной энергии.
На самом деле, ресивер для компрессора – это емкость определенного размера. Для мобильных компрессоров используют емкости с объемом от 50 до 100 л.. Для стационарных агрегатов употребляют ресиверы объемом до 1000 л..
На их устанавливают фильтры, которые делают чистку газа от воды, не считая этого в конструкцию ресивера входят конденсатоотводчики, запорная арматура. С ее помощью создают подключение компрессора к потребителям.
Для производства ресиверов используют коррозионностойкие стали 10ХСНД либо 16ГА2Ф, меж тем, в редчайших случаях, для агрегатов маленький мощности используют полимеры либо эластомеры завышенной прочности.
Производители выпускают два типа емкостей – горизонтальные и вертикальные. 1-ое выполнение используют для компрессоров передвижного типа, 2-ое выполнение, употребляют стационарных компрессоров.
Каждое из выполнений обладает своими плюсами и недочетами. К примеру, в вертикальной конструкции проще выполнить отвод воды, в то время как горизонтальные имеют более малогабаритные размеры и они требуют наличие трубопроводов наименьшей длины.
Компрессорный ресивер — для чего он?
Инструменты и машины, функционирующие при условии подачи сжатого воздуха, требуют для неотказной эксплуатации неизменного давления. Достигается эта цель при верно избранных ресиверах.
Ресивер для компрессора служит для следующих задач:
- В качестве накопителя сжатого воздуха. Компрессорный аппарат копит сжатый воздух в ресивере; это компенсирует переменность расхода воздуха под давлением в косильной лески, так обеспечивается подача воздуха в бесперебойном режиме, понижается количество циклов включения/выключения компрессора.
- Сглаживает перепады давления, возникающие при выключении/включении компрессора.
- Удаляет конденсат. Охлажденный на стенах воздух приводит к образованию конденсата, накапливающегося в нижней части ресивера, откуда потом без усилий удаляется.
Большие, в особенности, поршневые компрессорные агрегаты вызывают эффект пульсации воздуха, нейтрализующейся объемом ресивера.
Принципиальная информация: выходящие за рамки нормы пульсации, также огромное их отличие от производительности — прямое указание на необходимость в ресивере большего объема. Ресивер для компрессора — это обычно отдельная емкость, вход и выход которой герметичны, горизонтального либо вертикального расположения, на ножках либо специальной раме. Ресиверы, обычно, универсальны и не привязаны агрессивно к эксплуатационным условиям применительно к определенному типу либо модели компрессора. Главное условие — соответствие вместимости ресивера производительности компрессорного агрегата и взаимосоответствие по наибольшему давлению.
Определяемся с параметрами
Кроме вместительности, ресивер для компрессора может характеризоваться по последующим характеристикам:
Согласно требованиям ПБ 03-576-03 воспрещается использовать ресиверы, имеющие недостатки на поверхности, будь то коррозия, вмятины и трещинкы, также не прошедшие проверку работоспособности стен емкости.
Свойства ресивера для компрессора подбираются последующим образом. Сперва определяются наибольшие и малые характеристики давления, длительность работы и нужный расход сжатого воздуха. Последующим шагом с помощью таблицы с онлайн-расчетами, которую можно просто отыскать в вебе по запросу, находятся разыскиваемые данные. Например, в случае с наибольшим/наименьшим перепадом давления в 4/3 ат, длительностью наибольшей нагрузки в 5 минут и расходом воздуха в 0,1 м 3 /мин хорошим показателем объема бака ресивера будет считаться 500 л..
Этот способ нацелен на время, в течение которого ресивер будет на сто процентов опустошен. Но существует и поболее обычная табличная методика, позволяющая сопоставить потребляемую мощность компрессора с объемом ресивера. Посреди их стоит выделить более нередко применяемые соотношения:
По мере надобности промежные значения можно вычислить интерполяцией. Есть и экспериментальные зависимости. Согласно какой-то из них емкость резервуара ресивера не должна быть наименее производительности компрессора в течении 8 секунд неизменной работы. В таком случае объем бака при показателе расхода воздуха в 400 л/мин можно вычислить так:
Округлив в огромную сторону получим 54 литра.
Последовательное подключение ресиверов
Один ресивер подключается к компрессору, другие один за одним присоединяются к первому. Это позволяет получить дополнительную чистку сжатого воздуха. Минусом такового подключения будет то, что в случае выхода из строя 1-го ресивера, всю систему нужно будет отключать и создавать его замену и/либо ремонт. К тому же наличие нескольких воздухосборников, любой из которых имеет свое сопротивление, понижает общую пропускную способность системы. Она будет равна малой пропускной возможности 1-го ресивера.
Подводя результат, можно сказать, что внедрение дополнительного ресивера позволяет получать сжатый воздух под размеренным давлением, без пульсаций. Не считая того наличие в системе воздухосборника делает вероятным использовать мене мощнейший компрессор, чем без него, для выполнения тех же задач.
Читать также: Как вернуть резьбу в дюралевом корпусе
Выбор ресивера
Технические требования к ресиверам компрессоров предъявляются довольно жесткие. Являясь оборудованием, работающим под высочайшим давлением, они могут стать источником возможной угрозы. Важными чертами, определяющими разрешенные характеристики внедрения бака, числятся:
Правила устройства и неопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, регламентируют объем, периодичность и метод их контрольных испытаний на плотность и крепкость. Они должны быть герметичными, без видимых изъянов и следов внешней либо внутренней коррозии.
С технологической точки зрения воздушный компрессор с ресивером нужен для обеспечения работы определенного пневматического оборудования. Тут важен нужный расход газа с требуемым давлением. При всем этом учитывается режим эксплуатации с возможными пиковыми нагрузками. Все эти характеристики определяют малый объем ресивера, способного обеспечить размеренное поступление воздуха.
Как подобрать ресивер к компрессору, уже имеющемуся в наличии? Пользоваться особыми таблицами либо калькуляторами расчета.
На заметку! Облегченные методики берут за базу усредненные бывалые данные. Считается, что баллон для компрессора не может быть меньше объема газа, вырабатываемого им за 8 секунд работы при штатных нагрузках.
Другой вариант выбора емкостного оборудования основан на мощности компрессора. Он дает простейшую зависимость:
Все другие значения получают интерполяцией.
Как подобрать ресивер для компрессора
Ресивер – это резервуар с воздухом под давлением. Его предназначение – сглаживать давление воздуха на пути к компрессору, по другому пульсация поставит под опасность стабильность работы оборудования.
Компрессорный ресивер обычно представляет собой отдельную емкость с герметичными входом и выходом, вертикального либо горизонтального расположения, на специальной раме либо ножках. Производится бак обычно из устойчивой к коррозии стали, хотя для маломощных агрегатов выпускаются ресиверы из резины и пластика.
Рассчитаны ресиверы на эксплуатацию в температурном спектре от –15 ºС до 40ºС, при относительной влажности до 80%. Ресивер оснащается воздухоочистным фильтром, который необходимо поменять не пореже 2-ух раз в год, так как его чистота влияет на производительность. В списке оснащения также: манометр, отводчик конденсата, предохранительный клапан (срабатывает при скачке давления из-за отказа прессостата) и запорная арматура для подсоединения к рабочему устройству и компрессору.
Поставляется ресивер как с компрессором, так и автономно.Обычно, резервуары рассчитаны на универсальное применение. Они не имеют жесткой привязки к условиям эксплуатации, модели и типу компрессора. Основное условие – соответствие агрегату по наибольшему давлению. Зависимо от интенсивности работ могут подойти воздухосборники на 10, 16, 25 либо 40 атмосфер.
Вместимость ресивера должна быть адекватна производительности компрессора. Если ресивер на 2 кубометра подсоединить к агрегату производительностью 20 кубометров за минуту, то впускного клапана хватит максимум на месяц, и поменять его придется за собственный счет, так как гарантийному ремонту случаи неправильной эксплуатации не подлежат.
Продлить срок службы нагнетающей техники поможет грамотный подбор ресивера подходящего объема. Объем подбирается с учетом расхода сжатого воздуха, его малого/наибольшего давления и длительности употребления.Для компрессора мощностью до 5 кВт обычно советуют ресивер до 100 л.; до 10 кВт – до 300 л.; до 20 кВт – до 550 л.. При пятиминутной пиковой нагрузке с расходом воздуха 0,1 м3/мин и перепадом давлений 3/4 атмосферподойдет ресивер на 500 л..
Для мобильных компрессоров обычно подходят ресиверы на 50-100 л., для стационарных – на 500-1000 л.. Чем больше емкость, тем пореже при переменном расходе придется подкачивать воздух. Но нужно иметь ввиду, что модели емкостью от 900 л. и выше необходимо регистрировать в Ростехнадзоре: резервуары огромного давления являются взрывоопасными.Не допускается внедрение сосудов под давлением с недостатками поверхности. На ресивере не должно быть трещинок, вмятин и признаков коррозии.
Если работы требуют значимого расхода сжатого воздуха, и штатного ресивера для этого не много, не надо тратиться на более мощнейший компрессор – довольно привлечь дополнительный ресивер. Показанием к установке ресивера большей емкости можно считать существенные отличия пульсации от нормы и производительности агрегата. Чем больше производительность оборудования, тем большим должен быть ресивер.
Подбирается емкость резервуара для хранения сжатого газа в соотношении 30-50% от производительности компрессора. При наличии большой пневмосети достаточно 30%.
По технологической формуле минимальная емкость ресивера задается производительностью компрессора за 8 секунд работы:V = (400×8)/60 = 53,33 (при расходе воздуха 400 л/мин объем резервуара составит 53,33 л). Актуальные значения можно занести в онлайн-таблицу и рассчитать оптимальный объем ресивера на специальных сервисах в Интернете. Поскольку от объема ресивера зависит качество работ и долговечность оборудования, он не должен быть предметом экономии.
Ресиверы бывают вертикальными и горизонтальными. «Поперечную» компоновку обычно можно встретить в мобильных агрегатах, «продольную» – в стационарных.
Преимуществами вертикального бака являются:экономия занимаемой площади; удобство монтажа (оцените при групповом расположении); легкость отвода конденсата; многообразие моделей (в том числе – для уличного использования и работы с агрессивной средой). Но для воздухосборникавертикального расположения нужны высокие помещения.
Достоинства горизонтального ресивера: максимальная устойчивость к внешнему воздействию и вибрациям;возможность установки на бак дополнительного оборудования (предусмотрены кронштейны); удобство замены вышедшего из строя ресивера. А к недостаткам горизонтального расположения можно отнести большую занимаемую площадьи ограниченный модельный ряд.
Устройство и принцип работы воздушного компрессора
Основным узлом подобного оборудования является нагнетатель, состоящий из электродвигателя и поршней. Однако стоит сразу отметить, что компрессоры могут предназначаться для различных целей. К примеру, автомобильное устройство, предназначенное для подкачки шин, также называется компрессором, но его невозможно применить для подачи воздуха на краскопульт. Всё дело в том, что подобным устройством воздух подаётся неравномерно, что неприемлемо при окраске поверхностей. Для равномерной подачи на краскопульт, устройство комплектуется специальным резервуаром – ресивером.
Ресивер для компрессора: принцип работы и виды
Ресивером называется поставляемый с компрессоромметаллическийили пластмассовый сосуд, в котором скапливается, хранится и расходуется по мере потреблениясжатый воздух. Этот резервуар нужен для повышения эффективности работы компрессора и ее оптимизации.
Прежде всего, ресивер сглаживает пульсацию давления подаваемого в рабочую зону воздуха. Перепады давления в процессе работы компрессора неизбежны, потому что в каждом цикле есть фаза всасывания и фаза нагнетания воздуха. Но минимизировать эти скачки можно, с чем и справляется стабилизирующий давление ресивер.
Накапливание в ресивере воздуха под давлением ведет к снижению суммарной вибрации в системе, а это уменьшает и уровень шума, и степень нагрузки на основание стационарного агрегата.
Кроме того, при перебоях в работе компрессора ресивер еще выполняет свои функции. При отключении питания илиподсоединении к компрессору дополнительного потребителя устройствов течение некоторого времени продолжает подавать сжатый воздух.
Еще одним полезным «побочным эффектом» можно признать некоторое охлаждение выходящего из компрессора воздуха:за время пребывания в ресивере он немного остывает.
Ресивер также очищает воздух от конденсата, защищая стальные детали компрессораот коррозии – иначе бы к ее интенсивному появлению могла привести повышающаяся с ростом давлениявлажность воздуха.
Наличие ресивера позволяет снизить энергопотребление компрессора его периодическим использованием. Если же какие-то работы требуют большого количествасжатого воздуха, и одного штатного ресивера для его хранения не хватает (пример – пескоструйная обработка больших площадей), то вместо приобретения более мощного компрессора можно использовать дополнительный ресивер.
Важнейшая характеристика ресивера – его объем. На 50 литров он будет или на 100 литров (есть даже ресиверы на 10 000 литров и больше), подскажет интенсивность работ и вид агрегата. Для мобильных компрессоров обычно применяются ресиверы на 50-100 литров, для стационарных – до 500-1000 литров. Чем большегерметичный бак для сжатого воздуха, тем реже при переменном расходе нужно подкачивать воздух.
Сама емкость чаще всего выполняется из металла (устойчивой к коррозии стали марок 16ГА2Фи 10ХСНД). Но для компрессоров малой мощности иногда делают ресиверы из пластика и даже резины.
Ресивер обязательно оснащается конденсатоотводчиком, воздухоочистным фильтром, манометром и предохранительным клапаном, который срабатывает при скачке давления из-за отказа прессостата. Сосуд для сжатого воздуха снабжается также запорной арматурой для подсоединения к компрессору и потребляющему сжатый воздух рабочему устройству (краскопульту,соплу и т. д.).
Компоноваться ресивер может как горизонтально, так и вертикально. Горизонтальный вариант характерен для передвижных агрегатов, вертикальный – для стационарных. Каждая компоновка по-своему хороша.
Преимущества вертикального ресивера:. простота отвода конденсата;. удобство монтажа(особенно при последовательной или параллельной установке нескольких воздухосборников);. экономия площади;. обширный модельный ряд (включая оборудование для работы с агрессивной средой или в условиях улицы). Недостаток один: вертикальное расположение воздухосборника требует достаточной высоты помещений, где он будет использоваться.
«Плюсы» горизонтального ресивера:. он более компактный и нуждается в меньшей длине трубопроводов;. возможна установкана ресивердополнительного оборудования (для компрессорного блока, фильтра и осушителя в комплекте даже предусмотрены кронштейны);. удобно заменять вышедший из строя ресивер;. максимальная устойчивость к внешнему воздействию и вибрациям.
А недостатками горизонтальной установки можно считать ограниченный модельный ряди большую занимаемую площадь (тем более при параллельной установке).
Кроме объема (емкости), измеряемого в литрах (кубометрах), базовой технической характеристикой ресивера является избыточное давление (максимальное), на которое рассчитан резервуар. Обычно воздухосборники выдерживают давление до 10 бар, но бывают и установки на 25 и даже 40 атмосфер.
Помимо вместимости, компрессорный ресивер характеризуется условиями эксплуатации и предельными параметрами влажности воздуха. Его работе не помешает перепад температур внешнего воздуха от –15ºСдо 40ºС, а показатели относительной влажности не должны превышать 80%.
Ресивер воздушный за 15 мин
Требования по установке – подальше от механических взвесей (например, на пилорамах опасно соседство с циркулярной пилой), загрязнённого воздуха, источников тепла, взрывоопасныхи горючих материалов.На практике это означает, что компрессор с ресиверомлучше устанавливать в местах с хорошей циркуляцией воздуха– в проветриваемом помещении либо у окна, где можно обеспечить воздушный приток с улицы.
Требует внимания и состояние воздушного фильтра: его чистота тоже оказывает влияние на производительность. С этой целью предусматриваются отдельные трубопроводы для подачи компрессору чистого воздуха. Правила безопасной эксплуатации сосудов под давлением запрещают использование ресиверов, не проверенных на работоспособность стенок резервуара или имеющих дефекты на поверхности: вмятины, трещины и признаки коррозии.Модели от 900 литров нужно регистрировать в Ростехнадзоре как техногенно опасное оборудование, работающее под большим давлением.
Выбор объема (емкости) ресивера для конкретного компрессора производится с учетом требуемого расхода сжатого воздуха, продолжительности его потребления, а также минимального и максимального давления. Стандартные методики расчета доступны онлайн: занеся данные в таблицу, получите искомый расчет.Например, при пятиминутной пиковой нагрузке с перепадом давлений 3/4 ат и исходным расходом воздуха 0,1 м3/миноптимальный объем резервуара подходящего ресивера – 500 литров.
Упрощенная методика расчета основывается на соотношении емкости ресивера и мощности компрессора. На практике используются обычно такие значения:. ресивер для компрессора до 5 кВт – до 100 литров;. ресивер для мощности до 10 кВт – до 300 литров;. ресивер для компрессора до 20 кВт – до 550 литров.
При этом емкость ресивера не должна быть меньше, чем требует производительность компрессора на 8 секунд работы. То есть при расходе компрессором воздуха 400 л/мин требуемая емкость бака – 53,33 литра: V = (400×8)/60 = 53,33
Важно: большие отличия пульсации от нормы и производительности – показания к приобретению ресивера большей емкости.
Определяемся с параметрами
Помимо вместительности, ресивер для компрессора может характеризоваться по следующим параметрам:
Согласно требованиям ПБ 03-576-03 запрещается использовать ресиверы, имеющие дефекты на поверхности, будь то коррозия, вмятины и трещины, а также не прошедшие проверку работоспособности стенок емкости.
Характеристики ресивера для компрессора подбираются следующим образом. Первым делом определяются максимальные и минимальные показатели давления, продолжительность работы и необходимый расход сжатого воздуха. Следующим шагом при помощи таблицы с онлайн-расчетами, которую можно запросто найти в интернете по запросу, находятся искомые данные. К примеру, в случае с максимальным/минимальным перепадом давления в 4/3 ат, продолжительностью максимальной нагрузки в 5 минут и расходом воздуха в 0,1 м 3 /мин оптимальным показателем объема бака ресивера будет считаться 500 литров.
Этот метод ориентирован на время, в течение которого ресивер будет полностью опустошен. Однако существует и более простая табличная методика, позволяющая соотнести потребляемую мощность компрессора с объемом ресивера. Среди них стоит выделить наиболее часто используемые соотношения:
При необходимости промежуточные значения можно вычислить интерполяцией. Существуют и экспериментальные зависимости. Согласно одной из них емкость резервуара ресивера не должна быть менее производительности компрессора в течении 8 секунд постоянной работы. В таком случае объем бака при показателе расхода воздуха в 400 л/мин можно вычислить так:
Округлив в большую сторону получим 54 литра.
Необходимые инструменты и материалы
Для изготовления ресивера для компрессора используют следующее оборудование:
Внимание! При разрезании баллона болгаркой вначале делают продольный рез по длине емкости. Затем делают поперечные резы. После этого отрезают верхнюю или нижнюю часть. Изменение очередности выполнения операций может привести к внезапной разгерметизации.
В качестве режущего инструмента используют болгарку. В крайнем случае, применяют ножовку по металлу.
Тиски предназначены для фиксации баллона и предотвращения его проворачивания при снятии вентиля.
Ресивер из газового баллона
Разводной гаечный ключ служит для откручивания запорной гайки вентиля.
Кувалда или молоток предназначены для отбивания отрезанных частей сосуда и простукивания вентиля при откручивании.
Резьбовые пробки вентиля имеют конусообразный вид. Такая форма резьбы обеспечивает максимальную герметичность баллона. Для откручивания вентиля с такой резьбой требуется большое усилие. Для увеличения крутящего момента ручку гаечного ключа наращивают с помощью металлического профиля прямоугольной или круглой формы.
Совет: вместо заводского вентиля, можно использовать обычный шаровой кран соответствующего размера.
- две крестовины с резьбой М15;
- редуктор с манометром;
- предохранительный клапан;
- шаровой кран – 3 шт;
- резиновый шланг.
При изготовлении ресивера для компрессора своими руками используемые детали последовательно соединяются друг с другом.
Для чего нужен ресивер в компрессоре?
Ресивер для компрессора выполняет несколько важных функций:
- Стабилизирует давление воздуха, который подаётся в рабочую зону (перепады в значениях давления неизбежны, поскольку единичный цикл действия любого компрессора предполагает фазу всасывания и фазу нагнетания воздуха).
- Обеспечивают подачу сжатого воздуха в течение некоторого времени при возникших перебоях в работе компрессора, либо при подсоединении к нему дополнительного потребителя.
- Очистку воздуха от накапливающегося конденсата, поскольку повышенная влажность воздуха, которая повышается с ростом его давления, приводит к интенсивной коррозии стальных деталей компрессора.
- Накапливание сжатого воздуха в ресивере для компрессора приводит к последующему снижению суммарных вибраций в системе, что, в свою очередь, уменьшает общий уровень шума, и снижает уровень нагрузок на основание стационарных агрегатов.
При выполнении работ, связанных с получением сжатого воздуха в особо больших количествах, штатного ресивера может оказаться недостаточно. Например, при пескоструйной обработке поверхностей с большой площадью, чтобы не приобретать более мощный компрессор, часто используют дополнительный ресивер.
Наличие ресивера, кроме того, позволяет использовать компрессор периодически, т. е., снизить потребление им электрической энергии.
Конструктивно ресивер для компрессора представляет собой герметичный бак с определённой ёмкостью. Для передвижных компрессоров используются ресиверы до 50…100 л, для стационарных – до 500…1000 л. Снабжается воздухоочистными фильтрами, конденсатоотводчиками и запорной арматурой для подключения к основному агрегату и к рабочему устройству, которое потребляет сжатый воздух – соплу, краскопульту и пр.
Ёмкость выполняется стальной, из коррозионно устойчивых сталей типа 10ХСНД или 16ГА2Ф. В исключительных случаях, для компрессоров особо малой мощности, ресиверы могут быть пластиковыми или даже из высокопрочной резины.
Компоновка ресиверов может быть горизонтальной или вертикальной. Первая применяется в передвижных агрегатах, вторая – в стационарных. Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. В частности, в вертикальных ресиверах проще производить отвод конденсата, зато ресиверы горизонтального исполнения более компактны и требуют трубопроводов меньшей длины.