Сделать шину для погружной пилы

Направляющая шина из ламината

Применение этого материала определено его доступностью и простотой обработки. Последовательность производства шины для циркулярной пилы заключается в последующем:

  • Размечают ламинат на две полосы схожей длины (она будет направляющей, другая будет основой). Длина выбирается исходя, из намеченных целей. Потом аккуратненько их вырезают.
  • Все кромки следует кропотливо фрезеровать. Это дозволит получить обработанные неопасные края инструмента.
  • Шурупами по дереву прикручивают направляющую к базе.

Как сделать кондуктор для погружной пилы

сделать, шина, погружной, пила

Для обеспечения удобства внедрения и соблюдения безопасности шину следует очень выдвинуть вперед ручной циркулярной пилы. Используя диск, созданный для распиливания ламината, отпиливают края направляющих. Схожее действие нужно для точного совмещения с нанесённой разметкой. Это несколько уменьшит глубину вероятного пропила, но обеспечивает дополнительные удобства в работе.

Выносная направляющая шина для дисковой пилы своими руками

Её изготавливают без помощи других. Она имеет последующие варианты реализации.

  • В виде рельсового стусло.
  • С внедрением строительного правила, струбцин, кусочка пропилена.
  • Применением дюралевого профиля.
  • Внедрение плоских древесных брусков.
  • Применение древесных плит (ДВП, ОСП).
  • Внедрение ламината.

Выносная направляющая шина для дисковой пилы своими руками

Для чего нужны упоры для торцовочной пилы

Различные дополнительные приспособления: упоры, струбцины, элементы крепежа используются для надежной фиксации заготовок. Упор для торцовочной пилы помогает создавать точную распиловку поперёк волокон древесной породы. Заводской упор имеет один недочет, который значительно понижает область внедрения. Распил не может быть выполнен больше ширины, установленной компанией производителем. Данный параметр индивидуален. Распил досок большей ширины просит жёсткого закрепления упора.

Установочные бруски

Простая деталь, облегчающая установку хоть какого упора и направляющей по разметке, – брусок маленького сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние меж которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска посодействуют установить любые направляющие стремительно и точно на требуемом отступе от разметочной косильной лески. Остается только закрепить направляющую.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже нередко употребляется. С его помощью распилы досок проходят стремительно и точно под углом 90°. Применяется таковой упор и для торцевания досок. Его база – лист фанеры шириной 10 мм. На нем клеем либо шурупами закрепляют направляющий брусок либо рейку высотой более 20 мм. С нижней стороны базы укрепляют упор, перпендикулярный направляющей и изготовленный из того же бруска.

Лишнюю часть базы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Так как это расстояние для каждой модели ручной циркулярки различное, то и приспособление делается всегда персонально. К обрабатываемому материалу его обычно укрепляют струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из древесных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень стремительно закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить таковой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а потом так же отрезать пилой часть базы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно смотреть по транспортиру, закрепленному сверху. Следует увидеть, что изготовка транспортира для циркулярки своими руками – более непростая задачка.

Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена

  • строительное правило (употребляется для проведения отделочных работ);
  • крепёжные струбцины (количество определяется числом точек крепления);
  • кусочки пропилена (толщина выбирается зависимо от толщины всей конструкции).

Направляющая из правила, струбцин и кусочка полипропилена

Порядок производства сводится к последующему:

  • Если в выбранное правило имеет ручки – их нужно демонтировать. На их место будут закрепляться струбцины.
  • Из кусочка плотного пропилена вырезают переходники. Толщина переходников должна быть больше чем глубина паза правила.
  • Оставшиеся от ручек отверстия просверливают насквозь совместно с полипропиленовыми переходниками.
  • Приобретенная конструкция закрепляется к обрабатываемому бруску.
  • Готовая шина проклеивается мягенькими лентами. Это позволяет избегать образования сколов заготовок в момент окончания распила.

Она дозволит обеспечить доброкачественную работу. Внедрение готового строительного правило просит проведения повторяющейся корректировки его места положения. Крепление должно выполняться на близком расстоянии от косильной лески распила. Это позволяет провести диском циркулярной пилы точно по намеченной косильной лески.

Назначение направляющей шины

Хоть какой, кто работал дисковой пилой, знает как трудно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент верно по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В итоге порча материала и растрата времени.

Некие мастера адаптируются так: укрепляют парой струбцин планку по линейке. Но с ручной циркуляркой этот способ неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько резонов за внедрение направляющей шины:

  • используя правило, нужно всегда подправлять его положение. Устанавливается оно с маленьким отступом от косильной лески распила, только тогда диск точно пройдет по косильной лески. Этот способ сойдет при единичных работах. Если же нужно сделать огромное количество четких распилов — процесс муторный;
  • фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край верно совпадает с линией распила. Мастеру необходимо только скооперировать эти две полосы и работать;
  • высококачественные шины дополнительно проклеены мягенькой лентой, предупреждающей скол материала, к примеру, МДФ либо ламината;
  • сразу пилить и смотреть за расположением правила неловко. Чуток передавил либо недожал — и материал испорчен. Работая с шиной нужно только двигать пилу вперед.
READ  Торцевая пила или циркулярная что выбрать

В продаже есть огромное количество видов направляющих шин: универсальных либо специализированных под определенную модель либо производителя. Стоимость универсальных приспособлений, обычно, выше, чем специализированных. Потому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.

Направляющая шина для дисковой пилы своими руками

Home » Направляющая шина для дисковой пилы своими руками

Сколько видов шин у циркулярки

Направляющая для циркулярной пилы не только служит элементом безопасности, она позволяет прирастить производительность труда. Разработаны разные по конструкции устройства, они бывают:

  • обоесторонними;
  • односторонними;
  • симметричные;
  • асимметричные.

Универсальным приспособлением обрабатывают заготовку нестандартную по форме. С такой направляющей можно работать дисковой и ручной пилой.

Спец шины употребляют при выполнении проф заданий.

Когда режут поперечины под углом, устанавливают текстолитовое или фанерное ограничение из брусков. Перед установкой опор проводят проверку:

  • надежности зажимов;
  • поверхностей шин на деформацию;
  • на соответствие материалов заготовки с направляющей.

Упорные рейки делают стальные или древесные. Принципно, чтобы они были устойчивы под механическим воздействием. Не изменяли собственных форм и размеров. На создание идут изделия из:

  • профиля;
  • рельс;
  • уголков;
  • брусков.
  • саморезами;
  • шурупами;
  • болтами.

Существует очередной упорный инструмент – линейка.

Сделать её довольно просто из фанерной полосы. По ширине кусочек берут больше на 20 Washing machine. от рабочей площади. А основание фиксируют крепежным метизом. Перед работой нужно проверить пробными надрезами:

  • поведение инструмента;
  • вибрацию;
  • уровень физических усилий для выполнения операции.

Надежное безопасное выполнение действий зависит от креплений:

  • струбцин;
  • зажимов;
  • подвижной каретки;
  • фиксаторов.

Этими элементами фиксируется в подходящем положении обрабатываемая деталь. Установленный ограничитель не дает отклоняться острой режущей части от перпендикулярного расположения волокон древесины.

Технические особенности самодельных устройств

Заводская направляющая для циркулярной пилы не позволяет решать все производственные задачи. Производителем инсталлируются его размеры, которые часто не подходят мастеру по длине доски или другим техническим чертам.

Если поставлен самодельный упор в процессе рабочих процессов учитывают:

  • размер обрабатываемой детали;
  • особенность пилы;
  • как часто употребляют инструмент.
  • длины срезов;
  • производительности и специфики внедрения техники;
  • ширины пазов;
  • по направлениям распилов;
  • плотности материалов.

Столяр должен правильно оценить заготовку по размерам и материалу производства.

Самодельная шина для погружной пилы

Правильно подобранная шина упростит выполнение операции с точными срезами

Назначение

Человек, имевший дело с дисковой пилой, знает, как трудно обеспечить ровненький рез. Хоть и стараешься навести инструмент по разметке, он так и норовит вильнуть. Если это происходит, оказывается, что время потрачено впустую, а материал испорчен.

Некие выходят из положения методом крепления парой струбцин планки по линейке. Но с ручной циркулярной пилой данный способ неудобен, так как струбцины задевают инструмент.

  • С внедрением правила всегда требуется подправлять его. Инструмент устанавливается с небольшим отступом от косильной лески распила, тогда и диск идет точно по косильной лески. Этот способ подходит в случае единичных работ. По мере надобности совершения огромного количества четких распилов занимает много времени.
  • Фирменная шина сконструирована таким макаром, что край ее верно совпадает с линией распила. Остается только скооперировать две полосы и приступить к работе.
  • Высококачественные шины проклеены дополнительно мягенькой лентой, которая предупреждает скол материала, МДФ либо ламината, к примеру.
  • Неловко сразу пилить и смотреть за положением правила. Передавливание либо недостающее нажатие попортит материал. Циркулярная пила с направляющей шиной просит только продвижения пилы вперед.

Направляющая шина для циркулярной пилы

Фирменная направляющая шина для циркулярной пилы стоит практически как сама пила. Все же устройство является очень принципиальным. Почему? Когда оно применяется, можно ли без него обойтись, можно ли кое-чем заменить либо сделать своими руками? Направляющая для циркулярной пилы дает определенные достоинства во время работы. В этой статье описываются эти достоинства, также даются ответы на различные сопутствующие вопросы. Тут же рассмотрено изготовка направляющей шины своими руками.

Направляющая шина для дисковой пилы своими руками.

  • швеллера;
  • прямоугольной трубы;
  • ламината – нужно геометрически верно сделать конструкцию.

Упрессованные и деревянные упоры имеют значимый недочет:

  • впитывают воду;
  • разбухают;
  • теряют форму.

Если кладут незакрепленный упор, делают неловкие условия с одновременным пропилом и контролем за положением рейки. Необходимо смотреть за силой нажатия на правило, чтоб не попортить базу.

Изготовление в домашних условиях

Главное — точно выдержать геометрию. Основой может быть:

  • швеллер;
  • труба с прямоугольным сечением;
  • уголок;
  • ламинат.

Суровым недочетом древесных и упрессованных шин является чувствительность к влаге.

Вариант 1. Шина из ламината.

  • По линейке отрезаем два кусочка материала схожей длины.
  • По одной кромке фрезеруем.
  • Прикрепляем к базе (также из ламината) шурупами.
  • Ширину паза выверяем при помощи картонного листа формата А4 с шириной около 0,11 мм: бумага вставляется в устройство и прикручивается.
  • К подошве дисковой пилы шина фиксируется креплением для бокового упора. В корпусе можно просверлить отверстие, если гарантийный срок истек.
  • Шина очень выдвигается перед ручной дисковой пилой. Нос подошвы на несколько см должен заступать на направляющую. Диском для распиливания ламината отпиливаем края направляющих, чтоб те совмещались с разметкой.
READ  Как развести и заточить пилу

При всем этом поглотится глубина пропила (приблизительно 1,5 Washing machine), но схожее устройство комфортное и обычное в изготовлении.

Вариант 2. Основой служит строительное правило. Подойдет модель с ручками, движущимися по желобку.

  • Ручки снимаются, а заместо их подбираются мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Подходят модели со съемным верхом. Сняв высшую часть, струбцину с помощью переходника фиксируют на правиле.
  • Переходники делаются из полипропилена на фрезерном станке. В итоге должны получиться детали, которые в разрезе напоминают буковку «Т». Их плотно вставляют в паз для ручек.
  • В «ножке» переходников проделываются отверстия и на винты прикручиваются струбцинами.
  • Шина укладывается на лист вниз пазом и снизу хорошо прижимается струбцинами. Сверху нет деталей, тормозящих работу дисковой пилы. Ограничения в работе — только длина правила.

Изготовление в домашних условиях

Главное — точно выдержать геометрию. Основой может быть:

  • швеллер;
  • труба с прямоугольным сечением;
  • уголок;
  • ламинат.

Суровым недочетом древесных и упрессованных шин является чувствительность к влаге.

Вариант 1. Шина из ламината.

  • По линейке отрезаем два кусочка материала схожей длины.
  • По одной кромке фрезеруем.
  • Прикрепляем к базе (также из ламината) шурупами.
  • Ширину паза выверяем при помощи картонного листа формата А4 с шириной около 0,11 мм: бумага вставляется в устройство и прикручивается.
  • К подошве дисковой пилы шина фиксируется креплением для бокового упора. В корпусе можно просверлить отверстие, если гарантийный срок истек.
  • Шина очень выдвигается перед ручной дисковой пилой. Нос подошвы на несколько см должен заступать на направляющую. Диском для распиливания ламината отпиливаем края направляющих, чтоб те совмещались с разметкой.

При всем этом поглотится глубина пропила (приблизительно 1,5 см), но схожее устройство комфортное и обычное в изготовлении.

Вариант 2. Основой служит строительное правило. Подойдет модель с ручками, движущимися по желобку.

  • Ручки снимаются, а заместо их подбираются мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Подходят модели со съемным верхом. Сняв высшую часть, струбцину с помощью переходника фиксируют на правиле.
  • Переходники делаются из полипропилена на фрезерном станке. В итоге должны получиться детали, которые в разрезе напоминают буковку «Т». Их плотно вставляют в паз для ручек.
  • В «ножке» переходников проделываются отверстия и на винты прикручиваются струбцинами.
  • Шина укладывается на лист вниз пазом и снизу хорошо прижимается струбцинами. Сверху нет деталей, тормозящих работу дисковой пилы. Ограничения в работе — только длина правила.

Вариант 3. Для получения четкого реза нужно, чтоб край основания инструмента, прилегающий к направляющей, был совершенно ровненьким. Проф инструменты с литыми подошвами отличаются этим, а вот дешевые штампованные основания лишены данного характеристики. Потому предлагаем вариант рельсы. Инструмент перемещается по ней, не упираясь в направляющую рейку. Вкупе с этим существенно понижается усилие, требуемое для толкания пилы. Рельса может быть сделана из дюралевого П-образного профиля. Необходимы два отрезка с различным сечением. Наименьший профиль вставляется в больший профиль без зазора, но должно быть обеспечено свободное перемещение.

Сейчас направляющая рельса может изготавливаться своими руками:

  • К фанере винтами прикрепляется направляющая большего поперечника. Головки винтов и шурупов стачиваются, чтоб те можно было упрятать заподлицо.
  • С 2-ух сторон направляющей плотно приставляем полосы фанеры 0 и тоже крепим на шурупы. Фанеру можно заменить ДСП.

Отпиливаются излишние по ширине кусочки, и рельса готова.

Подготавливаем ручную пилу:

  • Небольшой профиль вставляется в рельсу, снимается высота «ножек», чтоб профиль укладывался заподлицо.
  • Купированный профиль параллельно диску пилы крепится к подошве. С этой целью употребляются пара винтов-барашков М 4. Если платформа дисковой пилы ровненькая и высококачественная, ее края можно придерживаться.
  • На направляющей ручную пилу располагают, вставив в направляющую рельсу профиль. Включаем инструмент и отпиливаем полоску лишнюю по ширине.

Для безупречного реза на разметку накладывается кромка шины и направляющая прикрепляется струбцинами. С шиной-рельсой пила двигается плавненько и не болтается, разрезает точно и просто подается.

Назначение

Человек, имевший дело с дисковой пилой, знает, как трудно обеспечить ровненький рез. Хоть и стараешься навести инструмент по разметке, он так и норовит вильнуть. Если это происходит, оказывается, что время потрачено впустую, а материал испорчен.

Некие выходят из положения методом крепления парой струбцин планки по линейке. Но с ручной циркулярной пилой данный способ неудобен, так как струбцины задевают инструмент.

Другие резоны в пользу направляющей:

  • С внедрением правила всегда требуется подправлять его. Инструмент устанавливается с небольшим отступом от косильной лески распила, тогда и диск идет точно по косильной лески. Этот способ подходит в случае единичных работ. По мере надобности совершения огромного количества четких распилов занимает много времени.
  • Фирменная шина сконструирована таким макаром, что край ее верно совпадает с линией распила. Остается только скооперировать две полосы и приступить к работе.
  • Высококачественные шины проклеены дополнительно мягенькой лентой, которая предупреждает скол материала, МДФ либо ламината, к примеру.
  • Неловко сразу пилить и смотреть за положением правила. Передавливание либо недостающее нажатие попортит материал. Циркулярная пила с направляющей шиной просит только продвижения пилы вперед.

Направляющая шина для циркулярной пилы

Фирменная направляющая шина для циркулярной пилы стоит практически как сама пила. Тем не менее устройство является очень важным. Почему? Когда оно применяется, можно ли без него обойтись, можно ли чем-то заменить или изготовить собственноручно? Направляющая для циркулярной пилы дает определенные преимущества во время работы. В этой статье описываются эти преимущества, а также даются ответы на разные сопутствующие вопросы. Здесь же рассмотрено изготовление направляющей шины своими руками.

READ  Заводские настройки карбюратора бензопилы STIHL

Направляющая для «циркулярки» — приспособление крайне полезное, ведь каждому мастеру известно, сколь важно обеспечить ровный рез. Использование направляющей при работе с дисковой пилой делает процесс удобным и быстрым.

AlfFisher. Моя работа

Этот блог дополняет мою страницу на Ютуб.

Всем. привет !

Сегодня я расскажу о простейшем приспособлении, позволяющем упростить, ускорить и сделать более качественной работу с электрической циркулярной пилой. Это приспособление. направляющая шина. Сначала небольшое отступление: существует класс пил, именуемых «погружными». Эти пилы используют металлическую направляющую шину и имеют систему регулировки зазора между направляющими пилы и ребром шины, благодаря чему люфт можно свести до минимума. Кроме того погружная пила имеет другую систему регулировки глубины реза, которая подразумевает предварительную настройку упора глубины и погружение пилы в материал до упора в ограничитель. Родоначальником этого класса можно считать пилу Festool TS. 55. Погружные пилы позволяют получить очень высокий уровень точности и качества реза, особенно хорошо это заметно при раскрое ламинированного ДСП.

Festool TS. 55

Другие производители также выпускают погружные пилы. В своей мастерской я использую пилу марки Makita SP. 6000

Makita SP. 6000

Направляющая шина в паре с погружной пилой. позволяет «творить чудеса», раскраивая дерево и листовые материалы (плиты) Но это как правило профессиональный и дорогостоящий инструмент, который доступен не всем начинающим мастерам. Кроме работы с ламинированным ДСП в мастерской приходится кроить и другие листовые материалы. И в этом случае можно обойтись гораздо более простым инструментом. обычной дисковой электропилой и самодельной направляющей шиной. Я уже рассказыал о самодельной направляющей шине в этом =

= Но сейчас хочу дополнить видео и дать некоторые рекомендации по изготовлению шины. Прежде всего хочу отметить, что для изготовления шины (рабочей плоскости и направляющей) нужно использовать материал одного типа. либо фанеру, либо ДВП. Использование материала с разными коэффициентами линейного расширения (например ДВП и Фанера, ДВП и ДСП) приводит к короблению шины при изменении температуры и влажности. Особенно критично это проявляется на шинах, длинной 500 мм и более. Существует много типов направляющих шин. Они могут быть односторонними и двухсторонними. симметричными и не симметричными. Я использую самодельные, не симметричные одно- и двух-сторонние шины.

В моей мастерской несколько ручных циркулярных пил и для каждой я сделал свои направляющие шины, так как расположение диска относительно краев платформы у них. разное.

Наиболее часто я пользуюсь короткими шинами, длиной 700.900 мм. Для распила более длинных деталей можно воспользоваться длинным ровным предметом. например строительным уровнем или штукатурным правИлом. И так для изготовления простейшей двухсторонней не симметричной шины потребуется: полоса ДВП толщиной 3,2 (или 2,5 мм) шириной

400 мм и длиной, равной длине будущей шины.

Одна из длинных сторон должна иметь ровный (заводской) рез. клей для дерева (ПВА)

Цифрой 1 отмечен ровный край (заводской рез). Далее деталь А склеивается с деталью В и дополнительно сбивается скобами, шагом 100 мм. Ровный край ( 1 ) детали А должен выступать на 1 мм за край детали В Это нужно для того, чтобы (возможно) не ровный рез детали В не оказывал влияния на перемещения платформы циркулярной пилы.

Рис. 2 Положение деталей. Вид «с торца».

Теперь используя параллельный упор и циркулярную пилу, базируясь от ровного левого края ( 1 ) нужно выровнять правый край ( 2 ) будущей направляющей Рис. 3.

Рис. 3 Выравнивание правого края направляющей.

Делать это нужно тщательно, так как от этого зависит точность направляющей шины. Далее можно соединять (склеивать и сбивать скобами) направляющие (А и В) с основной плоскостью шины (С)

Рис. 4 Сборка шины. 3 и 4. обрезаемые края.

Теперь нужно закрепить шину струбцинами на краю стола, и установив на шину дисковую пилу обрезать припуск ( 3 ) с левой стороны. Размер «105 мм» в моем случае соответствует расстоянию от края платформы моей пилы до диска (100 мм) припуск на подрезку. У других пил этот размер может отличаться. Эту же операцию следует повторить и с правым ( 4 ) краем, только в этом случае, чтобы рез был перпендикулярным, а пила не переворачивалась,

на платформу пилы следует наклеить полоску ДВП, используя для этого тонкий (ковровый) двухсторонний скотч. Чтобы шину было удобно хранить (вешать на стену). в одной из сторон можно просверлить отверстие диаметром 20. 25 мм. Далее следует зачистить все заусенцы при помощи шлифовальной колодки и наждачной бумаги. И последнее, для того, чтобы сделать шину еще удобнее. на нижнюю сторону можно нанести 2 полосы силиконового герметика. Для этого нужно наклеить 4 полоски малярной ленты, оставив между ними промежуток по 15. 20 мм. Чтобы силиконовые полосы выступали над поверхностью ДВП и хорошо работали, малярную ленту следует клеить в 3. 5 слоев, это позволит нанести более толстый слой силикона. Для защиты от влаги можно покрыть направляющую шину каким нибудь лаком для дерева, хотя это и не обязательно.