Шина для дисковой пилы своими руками

Материалы и инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы

Для производства направляющих шин и других приспособлений для работы с циркулярной пилой пригодятся:

  • электролобзик либо ручная циркулярная пила для выполнения раскроя заготовок;
  • столярный угольник для разметки заготовок;
  • дрель для сверления отверстий для крепежа;
  • шуруповерт либо отвертка с набором бит;
  • струбцины.

Изготовка разных приспособлений можно поделить на несколько шагов:

  • разработка наброска и проработка деталировки изделия;
  • подбор материалов;
  • разметка и раскрой материала;
  • сборка изделий и их наладка.

Направляющая шина для дисковой пилы — направляющая линейка

Самым обычным вариантом направляющей шины для дисковой пилы является линейка.

Для ее производства подойдет фанера с ровненькими гранями.

  • Отрежьте от фанеры полосу. Ширина ее должна быть равна наибольшей ширине дисковой пилы в плане, плюс еще 20 Washing machine.
  • На отрезанном кусочке листа фанеры отступите от заводской кромки 5-7 Washing machine и отрежьте полосу. Эта деталь является линейкой, делая упор на которую и вдоль которой будет передвигаться станина дисковой пилы. Остальная часть фанеры будет основанием, к которому необходимо закрепить линейку. Высота линейки должна быть не меньше толщины станины пилы, но не превосходить расстояние до ее мотора.
  • Прикрепите линейку к основанию при помощи саморезов. Укреплять их следует на расстоянии менее 10 Washing machine от края, при всем этом оно должно быть достаточным для того, чтоб использовать струбцины. Учтите, что заводскую грань необходимо навести в ту сторону, в какой нужно производить резку. Направляющая шина крепится к основанию при помощи клея по дереву, а потом саморезами.
  • Удалите лишнюю часть основания направляющей, используя дисковую пилу, для которой эта направляющая и делается. Грань на основании получится таковой же ровненькой, как и заводская грань линейки по всей длине.

Упор для поперечной резки

Это приспособление является аналогом описанной чуть повыше направляющей линейки и обширно применяется при работе с дисковой пилой. Упор предоставляет возможность стремительно и аккуратненько раскроить длинномерные заготовки под углами 45° и 90°.

  • Основание упора делается из текстолита шириной 3-5 мм либо фанеры шириной 10 мм.
  • Опорами служат бруски сечением 20х20. Сделать их можно из дуба либо бука.
  • Бруски крепятся к основанию при помощи саморезов с потайными шляпками. При всем этом непременно необходимо меж опорными брусками точно отмерить углы 45° и 90°. Если нужно, направляющие можно закрепить под хоть каким другим углом.

Кромочный упор

Обычно, в комплектации к дисковой пиле прилагается кромочный либо угловой упор. Благодаря ему можно произвести параллельный кромке материала распил. Это приспособление, по мере надобности, можно сделать и без помощи других. Для этого для вас будет нужно фанера шириной 15 мм, из которой необходимо сделать упрямую рейку и основание для дисковой пилы. В рейке и основании ручным фрезером сделайте шпоночные пазы. Шпонки изготовьте из кусков твердого дерева либо фанеры и воткните в пазы упрямой рейки. Чтоб усилить упор, к упрямой рейке закрепите еще одну рейку под углом 90°. Она будет опираться на обрабатываемое изделие. Регулировать расстояние распила от края изделия следует, перемещая упрямую рейку по направляющим, после чего нужно зафиксировать ее стопорным винтом.

Чтоб установить винт, в основании необходимо пропилить сквозной паз. Чтоб распил был очень четким, а создание работ неопасным, используйте 2 винта. В основании проделывается отверстие под диск пилы и делается установка креплений под саму пилу. Крепления могут быть различными.

Их выбор находится в зависимости от вида и марки дисковой пилы. Но главное, чтоб это крепление было надежным и позволяло просто демонтировать циркулярную пилу, когда работа будет завершена. Чтоб было комфортно выставлять нужную ширину отреза материала, на лицевой стороне основания необходимо закрепить измерительную ленту.

Отрезной угольник

Это приспособление также может понадобиться. Оно делается из 2-ух мощных реек из дерева либо фанеры, скрепляемых меж собой внахлест в Т-образную форму при помощи шурупов.

Длина выступающих частей горизонтальной перекладины выравнивается до размера, равного рабочему расстоянию дисковой пилы. Установив выровненный конец перекладины напротив разметки, вы можете сделать разрез точно перпендикулярно.

Шаблон-заготовка

Если есть необходимость в изготовлении нескольких схожих деталей, то 1-ая такая деталь может служить шаблоном-направляющей. Для это следует отрезать заготовку подходящей длины и на одном ее конце закрепить упрямую рейку. Она должна совпадать по ширине с рабочим расстоянием. Следует обеспечить плотное прилегание упрямой рейки к торцу детали, которую необходимо сделать. Так вы получите нужное количество схожих изделий, при всем этом не затрачивая время на их разметку.

Направляющая шина для дисковой пилы своими руками

Все, кто когда или пилил циркулярной пилой либо электролобзиком, знает, как трудно сделать ровненький пропил без направляющей. Как не пытайся вести инструмент по косильной лески, но он всё равно отклоняется и в конечном итоге выходит неровный пропил.

Можно ровно пилить использовав старенькый испытанный метод, прикрепив струбцинами направляющую рейку, либо панель. Но это не всегда комфортно, в особенности с ручной дисковой пилой. Движок пилы будет задевать струбцины.

Картина взята: http://al-pascom/70050.html

Потому что последующая моя самоделка добивалась ровненького пиления (и видимо это будет нужно в предстоящем нередко), а растрачивать огромных средств не хотелось, мне пришла в голову мысль сделать комфортную направляющую своими руками.

Направляющая шина для дисковой пилы своими руками.

Походив по москворецкому рынку, поискав что-нибудь подходящее среди алюминиевых профилей, оказалось, что ничего такого подходящего нет:Либо уголки, либо швейллера, либо трубы, либо шины, но ничего из этого не подходило без существенной и затратной доработки.

Совершенно неожиданно наткнулся на то, что нужно совсем в другом месте. В палатке, где продавали всё для ремонта квартиры нашлось вот такое прав#769ило.

Правило JYC-2000D-2 (инструмент, применяемый для выравнивания стен). Всего за 400р

Ручки перемещаются вдоль прав#769ила по желобку и могут быть закреплены в любом месте. Если их снять, то на их место можно приладить струбцины.

В Леруа Мерлен купил вот такие удобные струбцины. Всего за 98 руб.

В отличии от классической струбцины, эти очень легко зажимают заготовку, быстро раздвигаются под необходимый размер. И еще большим плюсом этой струбцины для моей задачи было то, что у нее снимается верхняя часть. Сняв ее можно прикрепить через переходник к прав#769илу.

Только готовых переходников разумеется нет. И я его изготовил из кусочека полипропилена.

Хоть это конструкция не очень пригодна, в качестве фрезерного станка, но пока свой фрезерный станок я еще не доделал, пришлось фрезеровать на том, что было, прикрепив саморезами координатный стол на сделанную ранее сверлильную стойку.

Шаг за шагом стачивал деталь до нужных размеров и форм. К сожалению на тот момент была фреза короче, чем требовалась. Пришлось точить в несколько этапов.

(На фоте те самые новые станочные тисочки, которые купил недавно случайно заехав на блошиный рынок в Новоподрезково)

В результате фрезерования получились такие переходники:

Просверлив в переходнике необходимые отверстия, прикрепил к струбцинам.

Вот таким образом направляющая будет держаться за заготовку. И нет никаких лишних деталей сверху, мешающих ходу пилы.

Теперь направляющую можно удобно зафиксировать на панели и ровно пилить.

READ  Адаптер под шуруповерт для ледобура своими руками

(Разумеется мне не терпелось её сразу испытать)

Вся конструкция:– Правило – 400р– Струбцины – 2х98р– Кусочек полипропилена – 50рИтого: Направляющая обошлась 646р один вечер работы.

При минимальных затратах инструмент получился практичный и удобный. Его можно использовать не только с циркулярной пилой, но и с электролобзиком и ручным фрезером.

Другие интересные посты о моих самодельных инструментах:

Назначение направляющей шины

Любой, кто работал дисковой пилой, знает насколько сложно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент четко по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В результате порча материала и трата времени.

Некоторые мастера приспосабливаются так: крепят парой струбцин планку по линейке. Однако с ручной циркуляркой этот метод неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько доводов за использование направляющей шины:

  • используя правило, необходимо все время подправлять его положение. Устанавливается оно с небольшим отступом от косильной лески распила, только тогда диск точно пройдет по косильной лески. Этот метод сойдет при единичных работах. Если же необходимо сделать множество точных распилов — процесс муторный;
  • фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край четко совпадает с линией распила. Мастеру нужно только совместить эти две полосы и работать;
  • качественные шины дополнительно проклеены мягкой лентой, предупреждающей скол материала, например, МДФ или ламината;
  • одновременно пилить и следить за расположением правила неудобно. Чуть передавил или недожал — и материал испорчен. Работая с шиной необходимо лишь двигать пилу вперед.

В продаже есть множество видов направляющих шин: универсальных или специализированных под определенную модель или производителя. Цена универсальных приспособлений, как правило, выше, чем специализированных. Поэтому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.

Направляющая шина для циркулярной пилы

Фирменная направляющая шина для циркулярной пилы стоит почти как сама пила. Тем не менее устройство является очень важным. Почему? Когда оно применяется, можно ли без него обойтись, можно ли чем-то заменить или изготовить собственноручно? Направляющая для циркулярной пилы дает определенные преимущества во время работы. В этой статье описываются эти преимущества, а также даются ответы на разные сопутствующие вопросы. Здесь же рассмотрено изготовление направляющей шины своими руками.

Вариант 1

Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.

  • Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 Washing machine).
  • Фрезеруем по одной кромке.
  • Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
  • Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
  • К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
  • При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;

Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 Washing machine), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.

Изготовление в домашних условиях

Главное — точно выдержать геометрию. Основой может быть:

  • швеллер;
  • труба с прямоугольным сечением;
  • уголок;
  • ламинат.

Серьезным недостатком деревянных и прессованных шин является чувствительность к влаге.

Вариант 1. Шина из ламината.

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками с упором для торцевания брусков и досок.

  • По линейке отрезаем два куска материала одинаковой длины.
  • По одной кромке фрезеруем.
  • Прикрепляем к основе (также из ламината) саморезами.
  • Ширину паза выверяем с помощью бумажного листа формата А4 с толщиной около 0,11 мм: бумага вставляется в устройство и прикручивается.
  • К подошве дисковой пилы шина фиксируется креплением для бокового упора. В корпусе можно просверлить отверстие, если гарантийный срок истек.
  • Шина максимально выдвигается перед ручной дисковой пилой. Нос подошвы на несколько сантиметров должен заступать на направляющую. Диском для распиливания ламината отпиливаем края направляющих, чтобы те совмещались с разметкой.

При этом поглотится глубина пропила (примерно 1,5 Washing machine), но подобное устройство удобное и простое в изготовлении.

Вариант 2. Основой служит строительное правило. Подойдет модель с ручками, передвигающимися по желобку.

  • Рукоятки снимаются, а вместо них подбираются мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Подойдут модели со съемным верхом. Сняв верхнюю часть, струбцину при помощи переходника фиксируют на правиле.
  • Переходники делаются из полипропилена на фрезерном станке. В результате должны получиться детали, которые в разрезе напоминают букву «Т». Их плотно вставляют в паз для ручек.
  • В «ножке» переходников проделываются отверстия и на винты прикручиваются струбцинами.
  • Шина укладывается на лист вниз пазом и снизу хорошенько прижимается струбцинами. Сверху нет деталей, тормозящих работу дисковой пилы. Ограничения в работе — лишь длина правила.

Вариант 3. Для получения точного реза надо, чтобы край основания инструмента, прилегающий к направляющей, был идеально ровным. Профессиональные инструменты с литыми подошвами отличаются этим, а вот недорогие штампованные основания лишены данного свойства. Поэтому предлагаем вариант рельсы. Инструмент перемещается по ней, не упираясь в направляющую рейку. Вместе с этим значительно снижается усилие, требуемое для толкания пилы. Рельса может быть изготовлена из алюминиевого П-образного профиля. Нужны два отрезка с разным сечением. Меньший профиль вставляется в больший профиль без зазора, однако должно быть обеспечено свободное перемещение.

Теперь направляющая рельса может изготавливаться собственноручно:

  • К фанере винтами прикрепляется направляющая большего диаметра. Головки винтов и саморезов стачиваются, чтобы те можно было спрятать заподлицо.
  • С двух сторон направляющей плотно приставляем полосы фанеры 0 и тоже крепим на саморезы. Фанеру можно заменить ДСП.

Отпиливаются лишние по ширине куски, и рельса готова.

Подготавливаем ручную пилу:

  • Маленький профиль вставляется в рельсу, снимается высота «ножек», чтобы профиль укладывался заподлицо.
  • Обрезанный профиль параллельно диску пилы крепится к подошве. С этой целью используются пара винтов-барашков М 4. Если платформа дисковой пилы ровная и качественная, ее края можно придерживаться.
  • На направляющей ручную пилу размещают, вставив в направляющую рельсу профиль. Включаем инструмент и отпиливаем полоску лишнюю по ширине.

Для идеального реза на разметку накладывается кромка шины и направляющая прикрепляется струбцинами. С шиной-рельсой пила двигается плавно и не болтается, режет точно и легко подается.

Самодельная направляющая для фирменной циркулярки

Выбираю одну из ручных дисковых пил, исходя из простоты изготовления самодельной направляющей шины. За фирменную 1,5 метровую шину платить 2-2,5 тыс. руб (у Макиты под 4 тыс. руб) не хочется, поэтому прошу подсказать, если, конечно, кто интересовался всерьез, для какой циркулярки проще всего сделать замену фирменной шины и из чего. Если еще и подскажете точное название профиля, или где такой имеется в продаже, буду весьма благодарен!

Рассматриваю модели: Makita 5603 Metabo KS 54 DeWALT DW351, 364 Bosch PKS 54, GKS 54 СЕ, GKS 66 СЕ

ИМХО неблагодарное это дело. профиль такой найти непросто, а если и есть, то цена на него – неслабая. Попробуйте в сети найти фирму “АЛРОСа”. Специализируется на алюминиевом профиле. Другой вариант – переделывать подошву у пилы под то что есть. (фрезер Makita под линейку Metabo приспосабливали ). С уважением, Сергей

” Посмотрите здесь. Имеются очень бюджетные варианты.

Я в той теме спрашивал уже. Бюджетные варианты есть, но все они предполагают расположение направляющих над плоскостью распиливаемой заготовки. Я собираюсь кроить щиты 1200х2500мм, поэтому направляющие должны быть свержесткими, или иметь дополнительные передвижные опоры. Поиск материала, токаря и т.д. – большая сложность и потеря времени. Понравившаяся мне конструкция: трубки из нержавейки и на них плита на бронзовых втулках – вещь отличная, но, опять же, труднореализуемая. Пока что вижу простое решение – два алюминиевых замкнутых плоских профиля (или правила), соединенных между собой на концах отрезками того же профиля, т.е. простейшая замкнутая рамка с шириной, равной ширине опорной рамки пилы, т.о. пила будет ходить вдоль них и между ними. Это не лучший вариант, а вот найти профиль, похожий на фирменный – совсем другое дело и по цене, возможно, дешевле выйдет.

шина, пила, рука

Идея такая. В качестве направляющей можно взять квадратную или прямоугольную алюминиевую трубу. К подошве циркулярки приделать кронштейн, который будет с двух сторон охватывать направляющую (рисунок). Кронштейн в простейшем случае можно сделать из куска металла и двух уголков.

READ  Сабельная пила для резки газобетона

Прелесть “родных” линеек-направляющих в прилегании диска к краю этой линейки – что дает наименьший скол и установку линейки именно по косильной лески реза. А в случае “упора” можно любую трубу ровную использовать (но и опять-же подошву пилы дырявить!). По образу и подобию профиля подошвы имеющейся пилы ИМХО, самое оптимальное, использовать широкую деревянную рейку из твердой породы дерева с накладками под пазы подошвы пилы из деревянных-же реек. Для лучшего скольжения покрыть восковой мастикой а на нижнюю сторону приклеить полоски губчатой резины дабы не скользило. Дерево легче обрабатывать, клеить. По жесткости: направляющая пилы Фестул по вертикали “гуляет” как полотно рулетки, но в горизонтали, за счет ширины, очень жеская. А система состыковки двух линеек Фестул у меня до сих пор вызывает ироническую улыбку.

Если щиты стандартные 1200х2500мм. Поступите “от обратного” Лист ФСФ фанеры (1220х2440) или ЛДСП используйте как шаблон-направляющие. В листе выбрать паз по периметру, а на подошву пилы прикрепить реечку шириной чуть меньше паза в листе. Реечку в паз и вперед. Можно наоборот на лист рейки, а к подошве пилы кусок фанеры с пазом. Пока не было шины направляющей к TS55, пользовался фанерной, даже присоски сделал из утопленных в фанеру резиновых пробочек от мед. пузырьков. С уважением и проч.

А система состыковки двух линеек Фестул у меня до сих пор вызывает ироническую улыбку. [/QUOTE]

Ваш выбор? У фестул линейки и 5м. есть

Повторить фестуловскую(метабовскую) линейку в “дереве” задача простая и по цене-качеству выигрышнее “приделывания” к ал.профилю скоб и иже с ними. можно даже “антискольную” кромку приделать. Вот только с наклоном пилы проблематично будет.

а пилить короткие детали неудобно! имею 1,4 и 1, 9 метра. Но 500 руб. за десятисантиметровую железную пластину с 4-мя отверстиями.

Дерево нежелательно, его со временем может повести. Фанеру можно, но надо получить у нее ровный край. Если заводской край не устраивает, для получения ровного края нужна направляющая.

Вообще необходимость шины зависит от объемов работ. Можно ведь взять любой ровный профиль и вести циркулярку вдоль него. Это менее удобно по сравнению с шиной, но вариант вполне рабочий.

Homemade написал : Пока что вижу простое решение – два алюминиевых замкнутых плоских профиля (или правила), соединенных между собой на концах отрезками того же профиля, т.е. простейшая замкнутая рамка с шириной, равной ширине опорной рамки пилы, т.о. пила будет ходить вдоль них и между ними.

Это я так понял что-то подобное ” ” Предлагали ещё вот такое ”

С подобным вопросом сталкивался. На днях, а точнее вчера думаю, дай отсниму, как раз занимался творчеством, мож кому пригодится. Как в воду глядел. Вообщем так, для напраляющей брал напраляющую от карниза, две пластины МДФ (одна шире, специально для прижима) толщиной 4мм. Склеил их эпоксидкой. Потом прорезал пазовой V-образной фрезой канавки и вклеил туда карниз клеем “момент”. Детали из МДФ изначально выпиливались с запасом, т.е. шире чем циркулярка. Когда карниз был “наживлен моментом”, провел циркуляркой, тем самым сделал шину за подилцо с диском. Потом в паз карниза залил эпоскидку. Потом когда было готово, прикрепил с низу шины “перпендикуляр”, для облегчения выставления угла в 90гр. На практике оказалось, что это только для приблизительной установки, точности все равно получить не удалось.

Направляющая шина для дисковой пилы – направляющая линейка

Самым простым вариантом направляющей шины для дисковой пилы является линейка.

Для ее изготовления подойдет фанера с ровными гранями.

Процесс изготовления направляющей для циркулярной пилы

Что касается размера предлагаемой конструкции направляющей, то он подбирается индивидуально под глубину запила имеющейся пилы, а также тех заготовок, которые в дальнейшем будут обрабатываться.

Для изготовления столешницы применяется фанерный лист. Его длина может быть какой угодно. Ширину можно сделать 35 Washing machine, что будет удобным для подавляющего большинства циркулярок. Отступив 10 Washing machine от длинного края фанеры нужно нанести разметку для установки профиля с Т-образным пазом. Желательно, чтобы профиль был короче фактической длины столешницы, что позволит в дальнейшем облегчить хранение станка. Профиль нужно посадить в паз. Удобнее всего его выбирать ручным фрезером установив параллельный упор. При работе с фанерой лучше углубляться постепенно, сделав выборку в несколько проходов.

Чтобы убрать дефекты на поверхности столешницы нужно прошлифовать фанеру.

Профиль с Т-образным пазом запрессовывается в полученное гнездо заподлицо. Он закрепляется саморезами по всей длине.

Для непосредственной направляющей для самого электроинструмента можно найти уголок, но зачастую он имеет одинаковые стороны, что не совсем удобно. Гораздо лучше приобрести швеллер и распилить его вдоль, получив 2 отличных уголка с низким бортиком.

шина, пила, рука

Теперь нужно изготовить упоры для направляющей. Для этого следует взять 2 доски с сечением 30 мм, длиной соответствующей ширине фанерной столешницы. В данном случае их длина составляет 35 Washing machine. Что касается ширины досок, то она должна быть равна фактической глубине реза циркулярки плюс 8 мм. Совместив доски между собой и поставив их на ребро нужно отметить 7 Washing machine от края. От этой косильной лески отмеряется длина, соответствующая ширине подошвы пилы. Вторая отметка ставиться немного шире, с учетом толщины стенок уголка и зазора 1 мм.

Зажав доски в тисках нужно запилить все по начертанным линиям ножовкой на глубину 1 Washing machine, после чего выбрать паз.

Теперь нужно прикрепить доски к столешнице. Для этого они сначала приклеиваются, после чего дотягиваются шурупами

Обратите внимание, что вторая доска закрепляется в конце профиль с Т-образным пазом, а не фанеры. Перед вклеиванием нужно зависти в профиль Т-болт

На полученные из досок стойки нужно закрепить уголки из швеллера прямо в паз, добавив тем самым жесткости. Чтобы конструкция была разборной, лучше не закручивать шурупы в дерево, а установить мебельный дюбель и в дальнейшем пользоваться винтом.

Также можно сдвинуть полозья направляющей, чтобы было возможно ее использовать для фрезера. Потребуется сделать еще пару отверстий и поставить мебельные дюбели.

Для удобства дальнейшего хранения станка в подвешенном состоянии, на выступающей за пределы рабочей части столешницы фанере можно прорезать сквозное отверстие.

Теперь нужно поставить циркулярку на полозья. Ее следует включить и проехать с одного края столешницы до второго. Слегка выступающий диск сделает себе канавку примерно в 2 мм, благодаря тому, что пазы стоек были углублены не на 8 мм, а на 1 Washing machine.

Чтобы при движении пила не уходила в перекос и не тормозила, на ее подошву можно прикрепить мебельный уголок, слегка его проточив. Это может и не понадобиться, многое зависит от типа подошвы.

Пользуясь уже практически готовым станком можно сделать направляющие для крепления заготовок под углом. В первую очередь пригодятся упоры под 45 и 30 градусов. Для этого взяв 2 рейки нужно просверлить в них отверстие под скользящий Т- болт.

Закрепив одну заготовку под углом 45 градусов и прижав гайку ручной настройки нужно срезать выступающий торец пилой. Полученный в результате отрезок следует приклеить к снизу обратной части планки, создав дополнительный упор. Он будет упираться в боковой торец столешницы, поэтому в дальнейшем можно будет фиксировать направляющую без транспортира. Таким же способом можно подготовить специальные направляющие и для других углов.

READ  Почему у электропилы короткий шнур

На выступающий из Т-образного направляющего профиля болт можно фиксировать прижимную лапку, направляющие и прочее столярные приспособления, расширяя возможности полученного станка. Себестоимость изготовление такого оборудования невысока, при этом его функционала достаточно для обработки некрупных заготовок или точного быстрого торцевания пиломатериалов.

Торцевые приспособления

Распилы на торцевых или кромочных поверхностях материала представляют собой отдельную и достаточно сложную задачу. Для выполнения реза на этих поверхностях необходимо создать дополнительные поверхности для устойчивой опоры циркулярной пилы.

В этом случае приспособление будет представлять собой две широкие рейки, соединенные между собой под углом 90° при помощи саморезов. Соединение дополнительно усиливается уголками. В рейках должны быть предусмотрены пазы для движения пильного диска. Для выполнения реза необходимо изготовить два таких приспособления. Процесс работы происходит следующим образом:

Ручная дисковая пила при наличии конструктивной возможности может быть превращена в отрезной круглопильный станок. Для этого пила переворачивается и с помощью систем крепления устанавливается в поверхность стола так, чтобы пильный диск проходил сквозь столешницу.

Способы крепления, материал и габариты столешницы каждый мастер, взявшийся за такую модернизацию, подбирает исходя из стоящих перед ним задач и имеющихся возможностей. В общих чертах все узлы такого приспособления должны удовлетворять требованиям прочности и надежности. Столешница должна быть плоской и ровной, иметь габариты, достаточные для безопасной обработки деталей. Обязательным требованием является наличие легкого доступа к выключателю. Недопустимо использование вместо рамы для дисковой пилы крепления струбцинами к поверхности верстака или зажим в слесарных тисках.

Ненадлежащее использование циркульной пилы является источником повышенной травмоопасности. Причем травмы, которые можно получить при работе с этим инструментом, иногда бывают очень и очень серьезные

Поэтому очень важно надежно закреплять как обрабатываемые материалы, так и приспособления, исключая малейшую возможность неконтролируемого хода инструмента

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок. Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм. С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху. Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Кромочный упор

Как правило, в комплектации к дисковой пиле прилагается кромочный или угловой упор. Благодаря ему можно произвести параллельный кромке материала распил. Это приспособление, при необходимости, можно сделать и самостоятельно. Для этого вам потребуется фанера толщиной 15 мм, из которой нужно сделать упорную рейку и основание для дисковой пилы. В рейке и основании ручным фрезером сделайте шпоночные пазы. Шпонки изготовьте из кусков твердого дерева или фанеры и вставьте в пазы упорной рейки. Чтобы усилить упор, к упорной рейке закрепите еще одну рейку под углом 90°. Она будет опираться на обрабатываемое изделие. Регулировать расстояние распила от края изделия следует, перемещая упорную рейку по направляющим, после чего нужно зафиксировать ее стопорным винтом.

Чтобы установить винт, в основании нужно пропилить сквозной паз. Чтобы распил был максимально точным, а производство работ безопасным, используйте 2 винта. В основании проделывается отверстие под диск пилы и производится установка креплений под саму пилу. Крепления могут быть разными.

Их выбор зависит от вида и марки дисковой пилы. Но главное, чтобы это крепление было надежным и позволяло легко демонтировать циркулярную пилу, когда работа будет завершена. Чтобы было удобно выставлять необходимую ширину отреза материала, на лицевой стороне основания нужно закрепить измерительную ленту.

Другие виды

Если фанерная шина по каким-то причинам не удовлетворяет вашим требованиям, вы можете сделать направляющую более сложной конструкции. Ниже — ещё несколько примеров направляющих для ручной циркулярки, которые каждый может сделать своими руками.

Направляющие шины своими руками

Одним из самых распространенных, дешевых и простых вариантов – направляющая шина из алюминиевого правила, которое используется для выравнивания поверхностей после нанесения шпаклевки или стяжки.

Рекомендуется покупать самое длинное правило (длиной три метра), поскольку в дальнейшем может понадобиться распиливать длинные заготовки.

Необходимо приобрести правило, которое имеет на своей обратной стороне паз для ручек. Кроме того, понадобятся две струбцины со съемной верхней частью.

Ручки с правила нужно будет снять, как и верхнюю часть струбцин. Затем из полипропилена или фторопласта с помощью ножовки по металлу и напильника или фрезерного станка изготавливаются бегунки, напоминающие по форме букву Т.

Свой выбор именно этого материала специалисты поясняют тем, что такие бегунки не будут скользить в пазу и в то же время являются довольно прочными.

Изделия необходимо вставить в струбцины вместо снятой верхней части и завести в паз правила. После этого можно смело использовать получившиеся изделие в качестве направляющей шины.

Благодаря удаленному от пропила расположению струбцин нет опасности соприкосновения циркулярной пилы с металлом.

Такая направляющая шина обходится в несколько раз дешевле, чем уже готовая. Еще одним преимуществом является то, что в дальнейшем все изделие можно будет разобрать, и использовать правило и струбцины по своему прямому назначению.

Более дорогим вариантом будет направляющая шина, сделанная при помощи металлических уголков.

Для ее изготовления нужно прикрепить на основание пилы маленький П-образный профиль при помощи винтов.

Затем нужно соорудить саму направляющую при помощи большего П-образного металлического профиля и листов ДСП с фанерой.

На фанерное основание прикрепляется большой профиль (его размеры подбираются так, чтобы маленький на основании циркулярной пилы плотно в него входил) и обнимается с обеих сторон полосками ДСП.

Затем на другой стороне подошвы циркулярной пилы устанавливается брусок или металлический профиль такой же высоты, как и вся направляющая (это необходимо, чтобы основание инструмента при пропиле располагалось строго параллельно деревянному изделию).

Такая направляющая шина обеспечивает ровный пропил и плавный ход циркулярной пилы без болтания.

Существует и более дорогой вариант изготовления направляющей шины своими руками, подходящий для мастеров, использующих циркулярную пилу для работы регулярно и часто.

На основании из ДСП крепится металлический П-образный профиль основанием вверх. К подошве циркулярной пилы прикрепляется уголок с кареткой на подшипниках.

шина, пила, рука

Ролики ходят по направляющей, закрепленной струбцинами, тем самым обеспечивая ровность пропила и плавность движения инструмента.

Направляющая шина для циркулярной пилы – вещь зачастую необходимая для всех тех, кто часто пользуются этим инструментов.

Сделать ее своими руками довольно просто, для этого не нужно специальных навыков или дорогостоящих материалов.

Однако нужно помнить, что циркулярная пила вместе с самодельными приспособлениями может нанести серьезные травмы, поэтому нужно работать аккуратно, соблюдая правила техники безопасности, и ни в коем случае не пить алкогольных напитков во время работы с таким опасным инструментом.