Как нарезать резьбу метчиком в алюминии

ДОМОСТРОЙСантехника и строительство

Правила нарезания резьбы метчиком:

1) при нарезании резьбы в глубочайших отверстиях, в мягеньких и вязких металлах (медь, алюминий, баббиты и др.) метчик нужно временами вывертывать из отверстия и очищать канавки метчика от стружки;

2) нарезание резьбы следует вести полным набором метчиков. Нарезание резьбы сходу средним метчиком без прохода предварительным метчиком, а потом чистовым не ускоряет, а, напротив, затрудняет работу, приводит к получению недоброкачественной резьбы, а время от времени и к поломке метчика. 2-ой и 3-ий метчики вводят в отверстие без воротка и только после того, как метчик пройдет верно по резьбе, накладывают вороток и продолжают нарезание резьбы;

3) глухие отверстия под резьбы необходимо делать на глубину, несколько огромную, чем длина нарезаемой части, с таким расчетом, чтоб рабочая часть метчика малость вышла за границы нарезаемой части. Если такового припаса не будет, резьба получится неполной;

4) в процессе вырезки нужно кропотливо смотреть за тем, чтоб не было перекоса метчика; для этого нужно через каждые 2-3 нити инспектировать при помощи угольника положение метчика по отношению к верхней нарезанной плоскости изделия. В особенности осторожно необходимо порезать резьбу в отверстиях маленьких и глухих;

5) остывание и смазку используют для уменьшения нагрева метчика и получения более гладкой и незапятанной резьбы. Метчик без смазки стремительно греется, может заклиниться и сорвать резьбу. В качестве смазывающих и охлаждающих жидкостей при нарезании резьбы в железных изделиях используются эмульсии, олифа либо масло (вареное, льняное), в дюралевых — керосин, в медных — скипидар;

6) нарезание резьбы в бронзовых и металлических деталях можно создавать всухую.

Увидено, что на многих гольфах крепление задней подушки мотора ( либо КПП ) это проблемное место, а конкретно внутренняя резьба в дюралевом картере КПП.

Итак вот у меня резьбы уже издавна не было, еще с покупки увидел, что туда не завернута, а забита шпилька на 12)) Не так давно она отдала о для себя знать, появились противные звуки при троганьи и торможении и когда я полез чтоб заменить подушку, болты назад глупо не завертелись.

Пока шел ремкомплект из Китая (аналог Helicoil ) я как то на добросовестном слове проездил месяцок, пока болт не выпал совсем))

Ну а сейчас сейчас по делу:так смотрится набор китайских резьбовых вставок с инструментом для восстановления резьб М12х1,5 —качество на твердую 4

Вставка имеет глубину 14 мм либо 9 витков, что в конечном итоге оказалось полностью довольно.

Замерил глубину отверстия, чтоб не лишкануть

Метчик – инструмент, при помощи которого можно стремительно и точно нарезать резьбу в приготовленном отверстии. Это стержень, разбитый на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке либо патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные либо винтообразные канавки, находящиеся на режущей части. Для производства этого инструмента употребляют углеродистые либо быстрорежущие стали. Чтоб отменно нарезать внутреннюю резьбу, следует знать, как правильно избрать метчик и приготовить отверстие.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, поперечник которого определяют по стандартизированным таблицам. Если приготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – итог будет плохим.

Обозначение резьбы	Поперечник, мм	Обозначение резьбы	Поперечник, мм	Обозначение резьбы	Поперечник, мм
М 2	1,6	М 8	6,7	М 22	19,4
М 2.2	1,75	М 9	7,7	М 24	20,9
М 2.5	2,05	М 10	8,5	М 27	23,9
М 3	2,5	М 11	9,5	М 30	26,4
М 3.5	2,9	М 12	10,2	М 33	29,4
М 4	3,3	М 14	12,0	31,9
М 5	4,2	М 16	14,0	М 39
М 6	5,0	М 18	15,4	М 42	37,4
М 7	6,0	М 20	17,4	М 45	40,4

Размер резьбы, дюймы	Поперечник, мм	Размер резьбы, дюймы	Поперечник, мм
1/8	8,8	7/8	28,1
1/4	11,7	1	30,5
3/8	15,2	1 1/8	35,2
1/2	18,9	1 1/4	39,2
5/8	20,7	1 3/8	41,6
3/4	24,3	45,2

Разновидности инструмента

Подходящий инструмент выбирают, зависимо от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других характеристик. При помощи метчиков различных типов можно нарезать метрическую либо дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим либо коническим профилем.

По методу ведения процесса различают модели:

• Проходные (универсальные). Их рабочая часть состоит из 3-х зон. 1-ая делает предварительную вырезку, 2-ая – промежную, 3-я – чистовую.
• Комплектные. Для выполнения полного комплекса работ употребляют несколько инструментов – для предварительный, промежной и чистовой вырезки. Комплекты состоят из 3-х метчиков, пореже – из 2-ух (для предварительный и чистовой обработки). Для обработки особо крепких металлов употребляют комплекты с 5 инструментами.

Инструмент изготавливают 2-ух типов: для обработки отверстия вручную либо при помощи металлорежущего оборудования.

• Машинно-ручной. Имеет квадратный хвостовик. Работает в комплекте с держателем с 2-мя ручками – воротком.
• Машинный. Устанавливается в патрон металлообрабатывающих станков разных типов.

Для вырезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях используют метчики различных конструкций:

• Для непроходных отверстий употребляют комплектный инструмент без конусного кончика. Работа обычно производится воротком.
• В сквозных отверстиях резьбу изготавливают метчиками с конусообразным кончиком. В большинстве случаев это разновидности инструмента универсального типа.

Каналы для отведения стружки имеют разные формы: прямую, винтообразную, укороченную.

Для обработки материалов низкой твердости подходят стружкоотводящие каналы всех форм. Чтоб метчиком нарезать резьбу в материалах высочайшей твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, используют только инструмент, в каком режущие сегменты имеют шахматное размещение.

Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком

• 1-ый шаг – разметка в согласовании с чертежами.
• По отметкам создают кернение остро заточенным керном.
• Сверлят со средним нажимом на низких оборотах. Дрель должна находиться под прямым углом к поверхности. До работ сверло смазывают. Если глубина отверстия большая, то смазывание создают не только лишь до, да и во время работы. Глубина глухого отверстия должна быть несколько больше, чем нарезаемая длина. При отсутствии припаса резьба может получиться неполной.
• Повысить качество результата позволяет обработка зенкером, которая уменьшает конусность и обеспечивает параллельность боковых поверхностей.
• Метчик закрепляют в воротке, кончик его смазывают и вставляют в отверстие строго под прямым углом к поверхности. Делают 1-ый оборот, несильно нажимая сверху на вороток. После первого оборота вперед следует сделать половину оборота вспять для удаления стружки. Необыкновенную осторожность соблюдают при использовании универсального инструмента – он хрупкий и его просто разрушить. Проще работать с комплектными моделями.

Полезные советы

Процесс нужно вести с применением жидкостей, созданных для смазки и остывания:

• в железных элементах используют эмульсии, льняное масло, олифу;
• в изделиях из алюминия и его сплавов – керосин;
• при обработке меди – скипидар.

Порезать резьбу в деталях из чугуна либо бронзы можно без внедрения смазки.

Как восстановить резьбу метчиком с сохранением ее диаметра и места расположения

Если же необходимо вернуть резьбу с сохранением ее поперечника, используйте один из последующих способов.

Восстановление резьбы

Резьбовые соединения на сегодня получили самое обширное распространение. Они используются в разных отраслях индустрии. В процессе использования рабочая часть резьбы может повредится, в итоге чего понижается крепкость и надежность. Существует достаточно огромное количество разных методов восстановления покоробленной рабочей части, они все характеризуются своими определенными особенностями.

С использованием ввертыша

При применении ввертыша отверстие высверливается подходящих сверлом, после чего подбирается метчик соответственного поперечника. В отверстие устанавливается ввертыш, высшая часть по мере надобности срезается.

После чего керном на границе наносятся зарубки. Это делается для того, чтоб ввертыш не вывернулся из отверстия. В продаже встречаются самые разные варианты выполнения ввертышей, потому заморочек с подбором не возникнет.

Как восстановить резьбу метчиком

Перед тем, как вернуть резьбу с метчиком, обусловьте, можно ли прирастить ее поперечник либо порезать новейшую в другом месте. Если да, то ремонт пройдет очень стремительно.

Фото : нарезание резьбы метчиком

При работе соблюдайте последующие главные правила.

Рассверливайте отверстие строго под прямым углом

Используйте два новых метчика подходящего поперечника (для предварительный и чистовой обработки).

При нарезании резьбы действуйте аккуратненько. Опасайтесь перекосов и резких движений.

Лучше нарезать резьбу с помощью воротка. Если его нет, возьмите разводной ключ.

Не запамятовывайте использовать смазку и часто удалять стружку.

Преимущества и недостатки

Главные достоинства использования прохладной сварки:

• относительно низкая крепкость;
• разнородность металлов главных и восстановленных частей конструкции;
• подверженность воздействию температуры и других причин среды;
• ограниченность использования на ответственных объектах.

Холодная сварка

Заместо полимерного клея может применяться прохладная сварка. Она также наносится в виде пасты, после застывания появляется крепкая и жесткая поверхность. Процесс восстановления последующий:

• Перемешиваются оба компонента для получения требуемой пасты.
• Пастой заполняется покоробленная поверхность, после чего нужно подождать мало.
• Вкручивается болт.

Прохладная сварка может выдерживать довольно огромную нагрузку, но при всем этом ординарна в применении и обходится недорого.

Описание технологии восстановления резьбы

Внимание: эта разработка применяется для ремонта резьбовых отверстий в бытовых, гаражных критериях.

Рассверлить отверстие. Временами вынимать сверло из отверстия и окунать его конец в ёмкость с моторным маслом. Желательна малая скорость вращения сверла. 2. Порезать метчиком резьбу под вставку. В процессе работы нужно повсевременно подавать в зону резания моторное масло, к примеру из мед шприца, в особенности при работе с алюминием. По другому резьба может получиться «рваной», шероховатой, а на метчик налипнет алюминий. Если отверстие глухое — вместо моторного масла лучше применить смазку, например Литол. Ею нужно обмазать рабочую часть метчика, чтобы стружка не сыпалась в отверстие, а прилипла к метчику. 3. Промыть полученную резьбу керосином. 4. Надеть вставку на шпиндель, ввести в зацепление поводок и зацеп.

Нужно иметь в виду, что вставка несколько больше шпинделя, она не сидит на нём плотно, а свободно болтается. При вкручивании в отверстие вставка сжимается и тем самым закрепляется в отверстии. Вставку вворачивать до тех пор, пока её задний конец не углубится в отверстие на 1/4 шага резьбы. После этого вывернуть шпиндель и отломить поводок вставки, надавив на него подходящим стержнем. Для этого на витке за поводком имеется риска, по которой и отломится поводок. Примечание:При использовании ступенчатого метчика пункт 1 исключается.

Какие инструменты применяются при восстановлении резьбы

№ п/п	Размеры восстанавливаемой резьбы	Диаметр сверла
1	М5 х 0,8	5,2
2	М6 х 1	6,3
3	М8 х 1	8,3
4	М8 х 1,25	8,4
5	М10 х 1	10,25
6	М10 х 1,25	10,4
7	М10 х 1,5	10,5
8	М12 х 1,25	12,25
9	М12 х 1,5	12,5
10	М12 х 1,75	12,5
11	М14 х 2	14,5
12	М14 х 1,5	14,5
13	М14 х 1,25 (под свечу)	14,25

Для ремонта свечного отверстия рекомендуется метчик ступенчатый. Он центрируется в старом отверстии своей заходной частью, и сразу нарезает новую резьбу, минуя операцию рассверливания.

Ступенчатый метчик существенно уменьшает риск порчи свечного отверстия, но он заметно дороже обычного.

Для удлинения метчика при ремонте глубоко утопленного свечного отверстия можно использовать обычную торцовую двенадцатигранную головку на 10 с соответствующим инструментом.

Шпиндель (инструмент для вворачивания вставки)

Рабочая часть шпинделя похожа на резьбовую часть болта, с зацепом на торце.

Вставка представляет собой спираль ромбовидного профиля.

На одном конце её имеется поводок, за который вставка вращается шпинделем. Вставки имеют разные длины.

Подбор инструмента

Некачественное орудие труда – некачественная работа. Использование старых затупившихся или проржавевших метчиков или плашек чревато изломом их в процессе работы и плохой резьбой на детали. Помимо уже давно непригодных инструментов нужно избегать и тех, что непригодны с самого начала. К ним относятся все дешевые варианты неизвестного происхождения.

Помимо качества важен также их размер, а именно соотношение размеров используемого сверла и отверстия для него. Высчитать необходимые параметры можно благодаря формуле, но для облегчения этого процесса приведены примеры с точным соотношением:

• метрическая резьба М2 – диаметр сверла (метчика) 1,6 мм;
• м. р. М2,5 – д. с. 2,2 мм;
• м. р. М3 – д. с. 2,5 мм;
• м. р. М4 – д. с. 3,3 мм;
• м. р. М5 – д. с. 4,2 мм;
• м. р. М6 – д. с. 5 мм;
• м. р. М8 – д. с. 6,7 мм;
• м. р. М10 – д. с. 8,3 мм.

Как нарезать резьбу сметчиком: нарезка внешней резьбы

Взяв необходимую деталь, зажимаем ее в тиски. С одной стороны напильником делаем небольшую фаску, смазываем эту сторону маслом, керосином или скипидаром (в зависимости от материала).

В плашкодержатель вставляем и фиксируем плашку. Приставляем плашку к нужному концу трубы и в нужном нам направлении медленно вращаем одной рукой, второй рукой обязательно прижимаем верх плашки к трубе.

Когда плашка прочно села на трубу, проверьте ее перпендикулярность трубе, возьмитесь за плашкодержатель обеими руками и сделайте 3-4 оборота вперед, а потом пол оборота назад.

При нарезке внешней резьбы есть один нюанс, во время последних витков не делайте вращение назад, это позволит гайке прочно зафиксироваться на трубе.

Обратите внимание, свеженарезанную резьбу не стоит трогать голыми руками, на ней могут быть очень острые заусеницы и есть большая вероятность пореза.

Восстановление РЕЗЬБЫ в алюминиевой ГОЛОВКЕ своими руками БЕЗ ТОКАРКИ!!!

Информация на заметку : Клупп для нарезки резьбы. Как крепить анкерный болт

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М161,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

• молоток, кернер, дрель, сверла;
• комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
• машинное масло.

Как правильно нарезать резьбу метчиком в алюминии

В стали нарезаю без проблем. А вот в дюрали хрень какая-то получается, мечик постоянно срывается и в итоге не резьба, а гуано.

смазочки надо бы добавить. и отверстие нужного диаметра. фаску снять. и метчик надо ОСТРЫЙ, сиречь НОВЫЙ.

резать тремя метчиками. черновым, средним и чистовым.

quote: Originally posted by Serjant:смазочки надо бы добавить.

если деталь не ответственная то можно отверстие на десятку больше сделать под нее (м2.5-М8) или 2 десятки (М10.)

Плюсом к сказанному, если хотите резьбовое соединение без люфта — порой и достаточно метчика первого номера. ) Хотите обычное — пройдите вторым номером.

Работал по молодости на заводе в иструм.цехе резьбошлифовщиком сам метчики резал.Так вот для люминя у нас применяли метчики с закруглёнными гранями,то есть таким метчиком резьба не режется,а выдавливается.http://мотсинс.рф/nakatniki-raskatniki/

quote: Originally posted by Nikofar:что для алюминиевых сплавов в качестве смазки при нарезании резьб используют керосин.

Какой диаметр под резьбу М3, М4, М5, М6 в стали и дюрали?

И второй вопрос: нужно резать резьбу 12″ на трубе обычной. Набор уже есть, посоветуйте небольшие недорогие трубные тисочки, со ссылкой

quote: Originally posted by proba999:Какой диаметр под резьбу М3, М4, М5, М6 в стали и дюрали?

quote: Originally posted by proba999:небольшие недорогие трубные тисочки, со ссылкой

quote: небольшие недорогие трубные тисочки, со ссылкой

quote: Originally posted by HARON:особенно если резьба под сгоны — вы дома умумукаетесь резьбу перепендикулярно трубе нарезать.

Это верно. Возможно если только в крепко закрепленных тисках. с правильно (ровно) сделанным заходом под резьбу и желательно не более 11 ниток, что вполне достаточно для нормального соединения, а если под муфту и контргайку лучше сгоны резать токарным методом их потом проще приварить куда надо.))

quote: Originally posted by proba999:Какой диаметр под резьбу М3, М4, М5, М6 в стали и дюрали?

А вообще, метчик в отверстии надо «чувствовать» рукой, тогда резьба будет качественной. Ну и двумя метчиками начинающему легче получить качественную резьбу нежели «машинным» метчиком. Не ленитесь через 1,5-2 оборота нарезания резьбы слегка провернуть метчик назад, для обламывания стружки. а то и вовсе выкрутить метчик и продуть отверстие от стружки. для резьбы в дюрале это весьма пользительно. Про смазку уже сказали.

quote: Originally posted by HARON:зачем рядовому человеку таблицы?

Ещё раз спасибо, почерпнул много нового

А вот тисочки трубные недорогие так никто и не посоветовал со ссылкой

quote: Originally posted by proba999:А вот тисочки трубные недорогие

quote: Originally posted by proba999:Набор уже есть, посоветуйте небольшие недорогие трубные тисочки, со ссылкой Благодарю!

Нарезание резьбы метчиком в алюминии (дюраль, дюралюминий) – мой опыт

Нарезаем резьбу метчиком. Самый элементарный и часто встречающийся вариант скрепления деталей – резьбовое соединение. Казалось бы, что сделать его самостоятельно не составит никакого труда. На самом деле, правильная нарезка резьбы метчиком требует соблюдения многих правил, в противном случае качественного соединения в последующем не получится, а то и вовсе резьба не удастся или придет в негодность используемый инструмент. Как нарезать резьбу метчиком самостоятельно.

Как нарезать резьбу метчиком: нарезка внутренней резьбы

О главных нюансах уже сказано, теперь можно перейти непосредственно к тому, как нарезать резьбу метчиком или плашкой. Пошагово этот процесс выглядит следующим образом:

Зажимаем в тисках обрабатываемую деталь.

Просверливаем отверстие под дальнейшую нарезку внутренней резьбы.

При помощи сверла, диаметр которого на несколько миллиметров больше планируемой резьбы, наносим фаску на край отверстия. Она необходима для более легкого вхождения метчика, а также для облегчения процесса ввинчивания винта в готовое изделие.

Вставляем в вороток (устройство для крепежа метчиков и плашек) черновой метчик.

Вставляем в отверстие метчик и делаем три оборота.

После первых трех оборотов, делаем один оборот в обратную сторону. Таким образом, мы ломаем получающуюся в процессе нарезки стружку и она не будет мешать качественному и ровному нанесению резьбы.

Если отверстие в детали сквозное, необходимо сделать так, чтобы передняя часть метчика вышла полностью с обратной стороны. Не сделав этого, мы рискуем получить незаконченную резьбу.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.