Содержание
Наклон зуба
Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон именуется отрицательным, при оборотной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее использовать зуб с положительным наклоном, потому что в процессе обработки происходит типичный захват материала, наезд диска на деталь, что содействует более резвому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:
- стандартный наклон – угол меняется от 5° до 15°;
- положительный, брутальный наклон составляет 15-20°;
- обыденный, отрицательный угол лежит в спектре от 0° до.5°.
Предназначение
Зависимо от вида диска могут обрабатываться:
- древесная порода разных пород;
- изделия из древесной породы – листы ДСП, ОСП, фанера, ламинированное напольное покрытие и другие подобные материалы;
- полимерные вещества и изделия из их, к примеру, органическое стекло, полистирол;
- природный каменный материал, к примеру, мрамор;
- мягенькие металлы – дюралевые, медные сплавы;
- изделия на базе стальных сплавов – трубы, листы профлиста и т. п.
Режущий инструмент имеет определённые свойства, характеристики, размеры, предназначение, характеристики материала, из которого он сделан.
Конфигурация зубьев
Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачки. Разделяются:
- Тонкий резец – применяется для резвого продольного пиления мягенькой либо твёрдой древесной породы, имеет обозначение FT.
- Сменный резец – имеет поочередно чередующийся сменный наклон зубьев в одну либо другую сторону. Резцы дают ровненький и довольно незапятнанный пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесной породы, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются эмблемой ATB.
- Комбинированный резец – это поочередная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и 1-го плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за способности делать различные виды пропилов.
- Трапециевидный тонкий резец – выполнен из последующих вереницей плоских зубьев. Более высочайший заточен под трапецию, маленький является плоским. Применяется для обработки древесной породы и изделий из неё, для полимерных материалов и мягеньких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
- Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.
Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно
Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для резки разных материалов. Он является неотъемлемой частью, без которой нереально проводить какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски употребляются в стационарных станках и ручном режущем инструменте.
Толщина диска
Определяет фактическую ширину пропила. Стандартный размер составляет 3,2 мм. Не считая этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает завышенный расход обрабатываемого материала, другими словами «перевод в стружку».
Дисковые пилы используются при обработке разных материалов. Соответственно и режущий инструмент производится под определенные задачки.
Количество зубьев на диске
Оказывает влияние на такие характеристики, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки возрастает, улучшаются условия для отвода стружки, но усугубляется чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез выходит более незапятнанным, но увеличивается нагрузка на движок. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:
- огромное количество резцов, находится в спектре 80-90 шт.;
- среднее количество (40-80 шт.);
- маленькое количество (10-40 зубьев).
Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягенькую и твёрдую древесную породу, делать поперечные и продольные резы, использовать для обработки разных изделий из древесной породы.
Виды дисков для циркулярной пилы
Цельный диск. Выполнены они из высококачественной высокоуглеродистой либо быстрорежущей стали. Используются для обработки древесной породы и продукции из неё, также для реза изделий из полимеров. Владеют рядом преимуществ:
- недороги;
- обычная заточка зубьев – можно делать эту операцию без помощи других, без наличия сложных особых приспособлений;
- неоднократно перетачиваются, как следует, имеют довольно большой ресурс работы.
Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно делается из крепкой инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высочайшим м карбидов вольфрама либо кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали более распространёнными. Имеют ряд плюсов:
- позволяют резать большая часть из узнаваемых материалов;
- не требуется создавать развод зубьев;
- высокопрочны и надёжны в процессе работы;
- срок службы от заточки до заточки в пару раз выше по сопоставлению с цельным диском;
- дают более незапятнанный рез;
- увеличивают скорость резания;
- выпускаются широким ассортиментом для решения различных задач при распиловке материалов.
При всем этом есть значимый недочет – такие диски относительно дороги и для заточки требуется особое оборудование.
Пильные диски по дереву: особенности выбора
Выбирая пильный диск по дереву нужно брать в учет дополнительные характеристики:
- тип применяемого рабочего инструмента: угловая шлифовальная машинка либо дисковая пила;
- распил: продольный или поперечный;
- толщину обрабатываемой древесины;
- породу дерева.
Зависимо от материала подбирается оптимальная скорость пиления:
- 50-90 м/с – мягкая древесина;
- 50-80 м/с – твердые породы дерева;
- 80-85 м/с – экзотические виды деревьев;
- 60-80 м/с – столярная древесина, ДСП;
- 40-60 м/с – панели ламината с одно- двухсторонним покрытием;
- 30-60 м/с – МДФ.
- Твердосплавные диски с подрезными ножами используют для станков с автоматической подачей древесины.
- Диски с переменными зубьями прямой формы, наклоном 10° применяют для двухвальных и одновальных станков, если влажность древесины не более 15°.
- Диски с переменными зубьями с отрицательным углом наклона подходят для ручных инструментов. Такой вариант обеспечивает качественный распил (поперечный) массивной влажной или высушенной древесины.
Основные параметры диска для циркулярной пилы
Внутренний, посадочный диаметр
Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.
Популярные производители
На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:
CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.
«Makita». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.
«Bosch». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.
«Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.
Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.
DeWALT. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.
Циркулярка фуганок (ОБОРОТЫ на валах????) Измерение тахометром
В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:
Можно ли подобрать универсальный пильный диск?
Выбор пильного диска – это почти наука. Одновременно следует учесть множество параметров и сопоставить характеристики разных моделей. Если опыта нет, то правильнее будет обратиться за консультацией к специалисту. При этом от продавцов пильных дисков не всегда можно получить действительно нужную информацию. Выбор лучше доверить профессионалу, имеющему навыки резки разных материалов на циркуляционной пиле.
Почему так важно не ошибиться с выбором диска? Прежде всего, грамотный подход к покупке требуется в целях безопасности. Циркулярные пилы занимают лидирующие позиции по количеству несчастных случаев на производстве. Такую статистику можно изменить, если каждый исполнитель и организатор строительных работ более ответственно будет подходить к вопросу: «Как правильно выбрать пильный диск?»
Некоторые пытаются всячески сэкономить на расходных материалах и выискивают «универсальные» пильные диски. Но, таковых на самом деле нет. Невозможно подобрать пильный диск, который бы одинаково качественно выполнял распил твердой/мягкой древесины, металла или различных композитов. Диск выбирается под решение конкретной задачи. Конечно, такой подход предусматривает повышение стоимости работ, но это оправдывается повышением скорости, качества и безопасности.
Например, диски с отрицательным углом зубьев подходят под торцовочные пилы и обеспечивают чистый поперечный распил. Но использовать их для распилочных столов (продольного раскроя) нельзя – такие диски создают эффект «отталкивания» заготовки, способствуют повышению вибрации и сопротивляемости материала. Пильные диски, в которых зубья расположены под отрицательным углом, обычно имеют маленькие межзубные пазухи и большое количество зубьев. В эти углубления быстро забиваются древесные опилки, что увеличивает нагрузку на двигатель.
Маркировка
Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.
Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:
GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.
GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.
GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.
GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.
GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.
Обороты для самодельного станка
На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.
Количество зубьев на диске
Влияет на такие параметры, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, улучшаются условия для отвода стружки, но ухудшается чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез получается более чистым, но возрастает нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:
- большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт.;
- среднее количество (40-80 шт.);
- малое количество (10-40 зубьев).
Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.
Наружный (внешний) диаметр
Определяется внутренним размером защитного кожуха – диск с большим диаметром не установится на пилу с меньшими габаритами кожуха. Основные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил располагаются в диапазоне 130-250 мм. Внешний диаметр на скорость резки не оказывает существенного влияния, но определяет глубину прорезания. С увеличением пропила значительно нагружается двигатель, происходит нагрев металла диска и самого обрабатываемого изделия.
Итак, на что обращать внимание, чтобы выбрать модель, максимально соответствующую всем вашим требованиям ? В отсутствие опыта работу с подобным оборудованием желательно посоветоваться с профессионалами. Также стоит помнить, что самые рекламируемые агрегаты (к примеру, «Bosch» — детальнее о моделях мы поговорим несколько позже) универсальными отнюдь не являются, а потому набор разных дисков или даже пил все равно должен быть под рукой.
Критерий Глубина распила
А данный показатель, как мы только что выяснили, полностью зависит от предыдущего. Чем выше мощность двигателя, тем больший диаметр диска, который можно на агрегат установить. В этом плане существует всего четыре типоразмера:
- – бытовой, равен порядка 4-4,5 сантиметра;
- – полупрофессиональный, от 5 до 5,5 сантиметра;
- – профессиональный, в данном случае глубина колеблется в пределах 6-7 сантиметров;
- – последний, при котором данный показатель достигает 14 сантиметров.
Стоит заметить, что агрегаты последнего типоразмера применяются в промышленных производствах, в то время как в быту их практически невозможно использовать. Как же выбирать описываемую в статье пилу в зависимости от глубины распила? Сопоставьте собственные нужды с данной характеристикой. К слову, некоторые модели оснащаются функцией регулировки глубины распила.
Критерии выбора циркулярной электрической пилы – на что обращать внимание?
Современный рынок инструментов для строительства обилует большим количеством различных циркулярных пил. И если вы не знаете, какой ручной пиле отдать свое предпочтение, с некоторыми важными нюансами. Прежде всего, при выборе конкретной модели обращайте внимание на некоторые основные характеристики (все они представлены ниже).
Дополнительные функции
Как уже отмечалось ранее, практически каждая современная пила циркулярная электрическая ручная оснащается дополнительными функциями, благодаря которым можно выполнять более аккуратный рез, а также ряд других вещей. Ознакомимся с этими полезными опциями более детально.
- Погружение в древесину. Крайне полезная функция, позволяющая во время реза дерева начинать работу с любого места, а не только с края.
- Блокирование пуска. Речь идет о функции, при которой для запуска инструмента нужно нажимать одновременно две кнопки. Благодаря этому, вы не сможете запустить пилу внезапно (и случайно), что существенно повышает уровень безопасности во время использования.
- Возможность подключения пылесоса. Не менее полезная опция, благодаря которой можно удалять опилки, которые неизбежно образуются при работе. Так вы не только очистите воздух (что особенно актуально, если работы проводятся внутри помещения), но и значительно улучшите обзор обрабатываемого материала.
- Плавный пуск. После запуска диск начинает вращение плавно, а не с предельной частотой оборотов сразу. Благодаря этому, продлевается эксплуатационный срок пилы.
- Стационарное приспособление для удаления стружек/пыли. Это тоже очень удобно, особенно, если объемы работы не очень большие. К примеру, модель Makita 5017 RKB оснащается специальным контейнером, повышающим удобство распила в замкнутом пространстве.
- Лазерная указка – последняя из рассматриваемых сегодня функций. Если таковая имеется, то не потребуется направляющая шина. Но для работы потребуются определенные навыки, поскольку человек, впервые взявший в руки пилу, едва ли сумеет сделать ровный и точный срез.
Помимо опций, которые перечислены выше, важна, чтобы ручная пила имела навесную защиту, которая закрывает часть режущего диска.
Правила работы с ручной электропилой – несколько важных советов
Итак, у вас уже имеется ручная циркулярная электропила и вы готовы приступать к работе. Как это сделать? Сейчас мы это выясним.
- Важно, чтобы заготовка, которую необходимо распилить, была зафиксирована максимально надежно.
- Кроме того, на пути инструмента не должно быть каких-либо преград или препятствий.
- Вести агрегат необходимо максимально плавно и мягко. Если есть возможность, давайте пиле некоторые время для «отдыха». В противном случае, если оборудование будет работать постоянно более 2 или 3 часов, будет риск, что электромотор сгорит (это касается даже самых качественных и дорогих профессиональных моделей).
- Если для распила древесины требуется максимально точное исполнение, отдавайте предпочтение дискам с большим количеством зубцов.
- А если вам нужно разрезать алюминий или же пластик, то советуем применять для этого специальные диски. Также важно, чтобы диск при работе вращался со скоростью не боле 4-х тысяч оборотов за минуту.
Итак, с работой разобрались. А как насчет техники безопасности?
Как выбирать диски для ручной циркулярной пилы?
Такой диск является главным рабочим элементом любой циркулярной ручной пилы. Он как раз и разрезает древесину. Однако как выбрать модель с подходящим дисками? Прежде всего, нужно выяснить, какой именно материал предстоит распиливать. Диски, к примеру, с зубцами трапециевидной формы позволяют аккуратно обрабатывать многие материалы, в то время как переменные зубцы идеально подходят для распила дерева вдоль волокон.
Обратите внимание! Более твердую древесину рекомендует резать дисками с твердосплавными напайками либо же закаленными зубцами. Заточка дисков с такими напайками обходится дороже обычных, но служат они дольше, да и эффективность работы в данном случае на порядок выше.
К основным характеристикам дисков можно отнести наружный диаметр, количество зубцов и толщину полотна. Универсальным, а потому и самым популярным является 20-сантиметровый диск.
Важная информация! Внутренний диаметр диска более важен, чем наружный, так как считается посадочным параметром. А если подобрать диск неправильно, тот вы вряд ли сможете закрепить его на циркулярной пиле.
Скорость и качество работы во многом зависят и от количества зубцов. Чем этих зубцов больше, тем аккуратнее получается срез, но и тем ниже будет скорость работы, если сравнивать с диском, имеющим меньшее количество зубцов. Также заметим, что домашний мастер обязательно должен иметь под рукой несколько различных дисков для максимально эффективной работы с тем или иным материалом.
Основные правила техники безопасности
Итак, чтобы работа проходила максимально безопасно, рекомендуем в обязательном порядке придерживаться следующих требований.
- Прежде всего, необходимо уяснить, что циркулярная пила считается одним из самых опасных инструментов, о чем уже упоминалось ранее.
- С помощью данного оборудования нельзя резать дерево, в котором имеются металлические включения (это могут быть саморезы, гвозди и прочее).
- Также рекомендуем надевать во время работы наушники, поскольку действующая пила будет издавать очень громкий и неприятный звук.
- Для очистки инструмента используйте специальную щетку. Ни в коем случае не делайте это руками!
- Старайтесь использовать в работе только исправное и качественное оборудование. Чтобы ваша пила соответствовала данным требованиям, следует регулярно проверять, насколько хорошо затянуты все гайки, нет ли на диске повреждений и так далее.
- Кроме того, надевайте при работе защитные очки, дабы опилки не попадали в глаза.
- До начала распила проверяйте, отсутствуют ли на заготовке дефекты.
- Наконец, проявляйте бдительность. Если вы, к примеру, чувствуете сильную усталость, то от работы с инструментом лучше на некоторое время отказаться.
Сколько оборотов должно быть на циркулярной пиле
Между пильным валом и отверстием допускается зазор не более 0,1 — 0,2 мм. Станочник выбирает пилу в зависимости от обрабатываемого материала.
Например, при раскрое древесностружечных и древесноволокнистых плит применяют пилы с пластинками из твердого сплава или с мелкими зубьями. Для продольной распиловки используют пилы с профилем зубьев I w II (рис.
2, а), для поперечной — с профилем III и IV (рис.
2, б). Диаметр круглых пил выбирают в зависимости от толщины материала, а профиль — от требуемой шероховатости пропила.
Техническая информация для дисковых пил из инструментальной стали
Соответствующие обороты, на которые пила откалибрирована, указаны на дисковой пиле. разводка: Величина разводки (на одну сторону) как правило бывает размером 1/4 толщины корпуса диска.
Разводка должна быть симметричной, иначе дисковая пила начинает отклоняться в сторону большей разводки. Разводка делается всегда перед заточкой, после заточки она только контролируется и исправляется в случае необходимости. При использовании слишком малой разводки дисковая пила перегревается, теряет прочность и ведет в сторону.
При чрезмерно большой разводке возникают потери от слишком широкого реза, большего потребления энергии и повышенной шероховатости поверхности разреза.
Полотно пилы должно быть совершенно плоским и гладким. Это легко проверить, приложив к полотну поперек него линейку или другой прямой предмет и тщательно проверив его поверхности на свету.
Пила, на полотне которой при таком наблюдении обнаружатся неровности в виде горбов и впадин, окажется плохой работе. В большинстве случаев такую пилу можно выправить. Для этого полотно кладут на плоскую и гладкую стальную плиту (например, на хорошую наковальню) и, покрыв его листом жести, сильно бьют по ней тяжелым молотком с гладкой ровной фаской.
Бить прямо по горбу, вздувшемуся на полотне, нельзя: от ударов горб подымется еще выше, так как металл вытянется больше, чем в остальном полотне. Горбы образуются на полотне именно потому, что от удара или резкого изгиба металл в этом месте растянулся, стал длиннее окружающих частей полотна и вздулся над полотном.
Чем меньше угол резания, тем глубже, но грубее пропил и больше прикладываемое усилие. С точки зрения удобства в работе и получения более аккуратного пропила предпочтительнее пилы с зубьями, имеющими углы резания от 100 до 120°, т. е. пилы, работающие в обоих направлениях или слегка «от себя».
Расстояние между передними кромками (остриями) зубьев называется шагом. Чем больше шаг, тем грубей пропил. Для ручных пил широким считается шаг от 5,5 до 9 мм, узким — шаг менее 2,5 мм.
Основные виды пил и области их применения. Продольные и поперечные двуручные пилы используются для спили-вания деревьев и продольной распиловки бревен и брусьев. Двуручной пилой работают два человека.
Лучковые пилы, показанные на 77, бывают четырех видов. Натяжная лучковая пила с шагом довольно крупных зубьев 5,5 мм, направленных «от себя», дает сравнительно широкий и гладкий пропил при хорошей режущей способности.
Не западайте на станки с подозрительно малой ценой, это признак того, что станок изготовлен кустарным способом и в случае отказа будет сложно сделать гарантийный ремонт, а в худшем случае невозможно будет найти производителя.
Приобретя, как в народе называют «ленточку» Вы рассчитываете, что, купив относительно недорогое и довольно простое оборудование можно быстро организовать небольшую лесопилку и в короткий срок начать зарабатывать. Но, не имея опыта работы на ленточнопильных станках на первом этапе работы приходит разочарование, что не получено желаемого результата. Пилы рвутся, по доске идет «волна», а это сразу брак в работе, добиться нормальной производительности не получается.
Что делать? А проблема легко разрешима, при должном отношении к работе. Вот Вы приобрели ленточную пилораму и уже смонтировали на площадке, следующим этапом Вашей работы организовать заточной участок.