Краскопульт для маленького компрессора какой выбрать

Как выбрать?

Для того чтобы правильно подобрать компрессор, необходимо определиться с целью его использования. Ведь потребности масштабного производства значительно отличаются от потребностей бытовых. Также немаловажны материалы покраски. Например, для масляных красок нужен поршневой компрессор. Он создаст достаточно давление, чтобы слой лучше ложился на поверхность деталей.

Осуществить выбор поможет учёт на давление компрессорных установок. Для автомастерских подойдут компрессоры с давлением 8-16 бар. Всё зависит от количества открашиваемой продукции. Если окрашивание планируется проводить в домашних условиях, не стоит выбирать компрессоры высокой мощности.

Для дома отлично подойдут маломощные переносные аппараты.

Есть маленькие компрессоры, которые при этом отличаются неплохой производительностью. Что касается профессионального окрашивания, компрессоры с объёмом ресивера менее 50 литров окажутся слишком слабыми. Лучше использовать электромашины, которые имеют объём ресивера от 50 литров и выше.

Выбирая компрессор, нужно внимательно изучить его характеристики. Специалисты рекомендуют выбирать компрессоры с запасом на производительность и давление. Ведь условия использования могут повлиять на эти характеристики. Иногда происходят потери давления или производительности. Важно, чтобы компрессор имел запас производительности около 25-30%, запас давления 2 бара.

Особенности краскопультов для потолка

Причины, по которым специалисты рекомендуют использовать краскопульт при нанесении краски на потолок:

• Автоматизация процесса в разы улучшает производительность труда. Та работа, которая будет выполняться валиком или кистью за день, будет проделана с краскопультом за 1-2 часа.
• При работе с распылителем гораздо меньше вероятность потеков и разводов, так как жидкость распределяется по поверхности равномерно.
• Нет необходимости в кисточке, даже если речь идет о труднодоступных участках, так как с помощью распылителя можно обработать любые формы поверхностей.
• К аппарату прилагается инструкция от компании-производителя. Поэтому даже если возникнут вопросы, ответ на них можно найти на страницах этого технического путеводителя.

Не лишен данный способ и отдельных недостатков:

• По сравнению с валиком или кистью, стоимость краскопульта высока. Однако здесь стоит задуматься: если поверхности, которые нужно покрасить, достаточно обширные, лучше купить пульверизатор, чем будет сэкономлено немалое количество времени и сил.
• Для работы с краскопультом характерно выделение частиц краски в окружающую среду, поэтому следует предусмотреть меры по защите глаз и органов дыхания.

Типы компрессоров

Пожалуй, самая верная классификация компрессоров, исходит из способа нагнетания воздуха в ресивер. Отталкиваясь от метода работы устройства накачки, можно делать выводы о эффективности аппарата в целом, и делать заключение о целесообразности его использования в определенных работах. Чтобы понять, как выбрать компрессор для краскопульта, следует максимально точно определить сферу деятельности и выставить свои требования к качеству нанесенного слоя. Нужен ли Вам идеально ровный слой, как при покраске авто или достаточно просто равномерного распыления с небольшими изъянами, но по более выгодной цене. Понимая принцип работы, предлагаемых типов устройств, гораздо проще сделать оптимальный выбор аппарата, подходящего Вашим требованиям.

Поршневые

Один из первых типов компрессоров, широко применяемых в производстве и быту. Нагнетание воздуха в ресивер, происходит за счет возвратно-поступательных движений, совершаемых поршнем в рабочем цилиндре, которых может быть несколько. Устройства подобного типа имеют самую низкую производительность, и высокий уровень шума, однако могут работать в сильно запыленных помещениях и нагнетать высочайшее давление (до 40 Атм).

Масляные

Более продвинутый вариант поршневого компрессора с пониженным уровнем шума и высокой надежностью. Как ясно из названия, требует для работы наличия в системе достаточного количества масла, которое требует периодической замены (не частой). Подобные устройства имеют более продвинутую конструкцию и оснащаются фильтрами для обезжиривания воздуха и термостатами для определения температуры масла. При работе подобного аппарата, в ресивере скапливается конденсат, который может сливаться вручную, через специальное отверстие, или автоматически, с помощью специального прибора.

Привод масляных компрессоров, может быть прямым и ременным. В быту или малом бизнесе, наибольшей популярностью пользуется именно второй тип, так как имеет низкое энергопотребление, при аналогичных технических характеристиках. Ремень на приводе подвержен износу и требует периодической замены, но при этом меньше нагружает мотор, продлевая срок его службы.

Как выбрать дюзу

Сопло распылителя имеет определенные размеры. Через это отверстие протекает ЛКМ, а также в это отверстия вставляется игла, позволяющая регулировать поток краски. Игла двигается вперед и назад посредством курка. Когда курок полностью опущен, игла прижата пружиной, и отверстие дюзы герметично закрыто. Для материалов с разной вязкостью используются разная форсунка:

• 1,2 – идеальный размер для локальных малярных работ;
• 1,3-1,6 – подойдет для нанесения базы или лака (также подходит для работы с водорастворимыми красками);
• 1,4-1,7 – идеальный размер для лака и акрила;
• 1,6-2,2 – для грунтования;
• 2,5-3,0 – для работы с жидкой шпаклевкой.

Это некие общие рекомендации, которым, в принципе, можно не следовать. Профессиональные маляра выбирают один размер и отлично используют его с разными материалами. Для грунтования нужен больший размер, а иначе придется разводить грунтовку более жидко.

При использования акрилового грунта очень важно его наполняющее свойство. Если разбавить до более жидкой консистенции, тогда эта способность упадет.

Какой компрессор нужен для краскопульта

Один из вариантов покраски металлических, пластиковых, деревянных поверхностей в домашних условиях предполагает использование специальных краскораспылителей жидких лакокрасочных материалов, называемых в быту краскопультами. Такой способ позволяет получить приемлемое качество поверхности и одновременно высокую производительность. Если правильно подобрать компрессор для краскопульта и грамотно настроить параметры краскопульта, даже в условиях гаража можно получить качество окрашиваемых кузовных деталей или мебели на уровне, близком к покраске промышленным способом.

Как самому сделать краскопульт для побелки

Поэтому при необходимости однократной обработки небольшой площади выгоднее изготовить пульверизатор для побелки известью своими руками.

• насос с манометром;
• пластиковая канистра;
• древко (палка нужной длины);
• распылитель от пульверизатора;
• длинный шланг небольшого диаметра;
• ниппель от велосипедной камеры;
• изолента или скотч;
• дрель или шуруповерт;
• плоскогубцы.

Сборку начинают с присоединения распылителя к шлангу. Для надежности крепления шланг приматывают изолентой. Поршень распылителя приводят в открытое состояние и закрепляют в таком положении изолентой или скотчем. Затем распылитель прикрепляют изолентой к концу древка. Конструкция должна получиться прочной и неподвижной. Шланг также приматывают изолентой к древку в 1-2 местах, чтобы он не мешал в процессе работы.

Шуруповертом или дрелью в крышке канистры проделывают 2 отверстия: для шланга и для ниппеля. Диаметр первого отверстия должен быть чуть меньше диаметра шланга для обеспечения герметичности, а второе должно равняться диаметру ниппеля. После высверливания отверстий крышку с канистры снимают и закрепляют на ней ниппель с помощью гайки. Для придания конструкции прочности и герметичности гайку поджимают плоскогубцами. В другое отверстие заводят шланг и продвигают его на нужную длину так, чтобы он доставал до дна канистры.

В канистру набирают раствор. Крышку закручивают. Насос прикрепляют к канистре с помощью скотча и подключают к ниппелю. Пережимая шланг пальцами, в емкость нагнетают воздух, доводя до нужного давления. После отпускания шланга раствор начнет подаваться в распылитель.

Компрессор для краскопульта: какой нужен, как правильно выбрать

Покраска автомобилей — это достаточно сложный производственный процесс, ключевую роль при обеспечении хороших результатов которого играет надежная работа инструмента. В маленьком гараже и в огромном хозяйстве СТО для работы над корпусами и другими сборочными элементами могут использоваться практически одинаковые краскопульты. Однако разные цели, объемы производимых операций, их характер накладывают неизбежные отличия в используемых нагнетателях, обвязке и ином оснащении. Поэтому выбрать компрессор для покраски — задача, которую нужно решать очень внимательно.

Какие бывают компрессоры

Краскопульты, пескоструйные аппараты, оборудование для штукатурки и нанесения мелкодисперсных смесей выдвигает определенные требования к системе нагнетания сжатого воздуха. Характеристики давления и прокачки (для одного устройства) недостаточны для применения промышленных агрегатов. В то же время требуемая параметрика достаточно серьезна, чтобы для ее обеспечения требовалось тщательно выбирать компрессор для краскопульта.

Сегодня в покрасочных цехах, гаражах и мастерских широко применяются:

Каждый из типов оборудования имеет свои особенности и недостатки. И для каждого существует своя оптимальная схема применения.

Поршневой безмасляный компрессор

Особенность поршневых безмасляных моделей — полное отсутствие смазки в системе. Компоненты поршневой группы и другие детали конструкции изготавливаются из специальных износостойких материалов. Низкое взаимное трение обеспечивает долговечность компрессора в целом. Устройства данного класса способны:

Однако агрегат безмасляного типа, который нужен для краскопульта, заставит мириться с:

Важно! Безмасляные модели благодаря достаточно высоким потерям на трение отличаются низким КПД работы системы в целом.

Поршневой масляный компрессор

В поршневом масляном компрессоре все движущиеся детали покрываются смазочным материалом для снижения потерь на трение. Данный класс устройств отличается долговечностью. Масло находится в емкости картера поршневой группы. В результате разбрызгивания и подачи шестернями оно попадает на все детали конструкции. Такое техническое решение имеет ряд преимуществ:

• потери на трение низки, что повышает КПД системы в целом;
• выделение тепла незначительно;
• оборудование может работать сравнительно долгое время.

Из недостатков можно отметить необходимость обслуживания: компрессор, питающий распылитель, периодически нуждается в доливе и замене масла. Однако эта мелочь не помешала устройствам такого типа завоевать огромную популярность, в первую очередь, в малых мастерских и гаражах.

Винтовой компрессор

Нагнетатель винтового типа — сложная и технологичная конструкция. Он достаточно дорог, сложно регулируется. При повреждении роторов не подлежит ремонту. При замене изношенных подшипников и других деталей рекомендуется обратиться к специалистам для проведения работы и перенастройки устройства.

Несмотря на перечисленные недостатки, винтовые модели весьма популярны там, где компрессорный краскопульт используется практически непрерывно. Они способны:

• подавать большое количество воздуха под высоким давлением;
• работать непрерывно на протяжении десятков часов;
• показывать высочайший КПД;
• тонко настраиваться на нужный режим работы благодаря электронным системам контроля и регулирования.

Компрессор винтового типа выделяет мало тепла, не требует периодического обслуживания. Устройства такого класса весьма популярны в покрасочных цехах и на СТО. Но в небольшой мастерской или гараже они займут слишком много места и нагрузят проводку.

Системы с коаксиальным и ременным приводом

Компрессоры коаксиального привода знакомы всем. В них вал электрического или ДВС двигателя соединен напрямую с блоком поршневой группы. Такие устройства отличают:

Важно! В результате работы системы выделяется тепло, двигатель испытывает броски нагрузки из-за необходимости подавать воздух с переменным давлением. В поршневой группе стираются уплотнительные кольца, что вызывает необходимость их периодической замены.

Гораздо привлекательнее в разрезе технологических характеристик выглядит компрессор с ременным приводом. В нем валы поршневой группы и двигателя не соединены напрямую. Передача крутящего момента происходит через шкивы и ременную передачу. При этом диаметр колеса двигателя меньше, чем соответствующей детали на валу поршневой группы.

В результате такого технического решения достигается:

• пониженное число ходов поршней в минуту;
• резкое снижение бросков нагрузки на валу двигателя;
• увеличение времени между заменами уплотнительных колец, иных элементов с ограниченным сроком службы;
• рост КПД системы;
• увеличение прокачки без роста мощности двигателя.

Главным недостатком компрессоров с ременной передачей является повышенный шум. Это легко объясняется: двигатель практически постоянно работает на максимальных оборотах. Однако этот недостаток не кажется важным, если учесть, что компрессоры с ременной передачей отличаются высокой стабильностью, нагрузочной способностью, общей надежностью.

Где применяются отдельные виды компрессоров

На основании особенностей отдельных видов компрессоров можно легко определить их среднестатистические области использования.

Для мелких, разовых работ, например, окраски демонтированной двери или обработки небольшой поверхности подойдет безмасляный поршневой компрессор. Его ресурса непрерывной работы хватит для проведения нужной операции. Вдобавок, использование ресивера и другой обвязки (будет рассказано позже) позволит работать комфортно и достигать отличных результатов. Как правильно оснастить рабочую станцию

Выбор компрессора делается, в первую очередь, по характеристикам краскопультов и другого используемого пневматического оборудования. Для этого определяется по техническим паспортам номинальная граница показателя давления, а также требования к прокачке. Исходя из этих цифр, делается выбор нагнетателя.

Важно! Для поршневого типа оборудования необходимо закладывать 15% запас по обоим показателям.

Однако факт, что компрессор полностью удовлетворяет потребности используемого инструмента, не означает, что устройство обеспечит комфортную работу. В первую очередь, это связано с невозможностью функционирования любого типа оборудования в непрерывном режиме. Особенно это касается поршневых компрессоров.

Зачем нужен ресивер, и как выбрать его объем

Чтобы система подачи воздуха не заставляла мириться с ограничениями, создается система ресиверов. В самом простом случае — это металлический баллон большой емкости, оснащенный реле давления. На его выходе устанавливается редуктор, стабилизирующий выходное давление. Система работает следующим образом:

• компрессор включается и нагнетает воздух в ресивер;
• при достижении давлением максимального, настроенного реле, показателя — питание компрессора отключается;
• в ходе отбора воздуха краскопультом давление в ресивере падает;
• при падении давления ниже настроенного реле предела происходит пуск компрессора.

Таким образом, ресивер позволяет автоматически отключать компрессор для его охлаждения. При этом на входе краскопульта сохраняется достаточное для качественной работы давление.

При создании ресивера следует соблюдать два правила:

• выбирать баллон, способный выдержать давление минимум в 1.5-2 раза большее, чем максимальный показатель, формируемый компрессором;
• обеспечивать емкость ресивера в 33% от номинальной производительности нагнетателя.

Как не испортить покраску: удаление примесей

Каждый тип компрессора имеет свои особенности формирования воздушного потока на выходе. В частности, у безмасляных в нем присутствуют капельки влаги. У масляных поршневых — частички смазки. Попадание ненужных примесей способно нарушить характеристики красочной смеси и испортить конечный результат работы. Чтобы этого не произошло:

Тип энергопитания основного нагнетателя

Среднестатистический пользователь представляет себе компрессор как устройство, которое включается в розетку 220В. Однако анализ рынка, при условии внимательного выбора оборудования под конкретные потребности, показывает: нагнетатель выгоднее выбирать под существующую энергосеть. Сегодня в продаже предлагаются:

• компрессоры 220В, однофазной сети;
• устройства с привлекательными характеристиками, ориентированными на трехфазную сеть 380В;
• нагнетатели, способные работать с двумя типами сетей питания.

При выборе компрессора удобно ориентироваться на существующую структуру энергораспределения.

Варианты оборудования для различных сфер деятельности

В многочисленных вариациях, наборах компонентов для построения эффективной системы подачи воздуха можно заблудиться. Поэтому стоит дать несколько простых рекомендаций, шаблонов среднестатистических решений.

• Для бытового использования в периодическом режиме отлично подойдет поршневой масляный компрессор. Сегодня в продаже множество вариантов готовых станций, подающих воздух с давлением до 8 бар. Такие комплекты оснащены ресивером с объемом от 6 до 100 литров (рекомендуется выбирать не менее 50л), способны работать в расчете 20 минут каждый час.
• Компрессорные станции полупрофессионального класса построены на масляных поршневых компрессорах с коаксиальным или ременным приводом, оснащаются ресивером с объемом не менее 50 л. Они также не могут эксплуатироваться безостановочно, но эффективное время работы составляет до 40 минут каждый час. Среднестатистический максимум давления — до 16 бар.
• Оборудование промышленного (профессионального класса) не имеет четкой градации параметров. В качестве типичной черты можно отметить огромные объемы ресиверов — до 1 куб.м. Такие станции могут работать непрерывно, можно приобрести оборудование с характеристиками, удовлетворяющими любые потребности.

Для сугубо разовых, гаражных работ компрессорную станцию можно собрать своими руками. Для этого потребуется приобрести влаго и маслоуловители, редуктор, реле давления и отыскать пустой газовый баллон в хорошем состоянии. Основным нагнетателем в самодельной станции выступает компрессор из холодильника. Это устройство относится к поршневому масляному классу.

После демонтажа холодильника из узла сливается старое масло и заливается современная синтетика. После этого выходная трубка присоединяется к ресиверу, а система питания коммутируется через термореле. Мини компрессор подобного класса способен удовлетворить минимальные, гаражные потребности.

В процессе покраски огромную важность имеет стабильность работы системы подготовки сжатого воздуха и ее способность обеспечить нужную параметрику потока. Один нагнетатель без обвязки не способен удовлетворить потребности мастерской или позволить покрасить весь автомобиль, действуя без перерыва. Однако внимательно анализируя потребности, нетрудно подобрать такой набор оборудования, который обеспечит комфортную и удобную работу.

Электрокраскопульты несмотря на общую схожесть могут сильно отличаться по ряду параметров. Вот основные характеристики инструмента, на которые следует обратить внимание, выбирая какой краскопульт купить себе для дома:

• Расположение компрессора (встроенный или отдельный);
• Тип питания (электросеть или аккумулятор);
• Вид распыляемых красок и составов (алкидные, акриловые и др.);
• Форма пятна распыления (круглая, вертикальная, горизонтальная);
• Мощность и производительность распыления, наличие их регулировки;
• Наличие в комплекте поставки запасных частей, вискозиметра и фильтра.

Ниже мы подробнее рассмотрим каждую из этих характеристик.

Расположение компрессора

Все электрические краскопульты можно разделить на два вида:

Устройства со встроенным компрессором больше подходят для нечастых работ и покраски небольших площадей. Почему? Потому что, во-первых, они тяжелее из-за веса встроенного электромотора, во-вторых, они обладают меньшей мощностью и производительностью.

Мощность такого инструмента ограничена, так как ее увеличение требует применения более тяжелых электродвигателей, что делает устройство увесистым и неудобным в работе. Чем мощнее такой краскораспылитель, тем он тяжелее и быстрее устают руки при работе.

Тем не менее, среди этих устройств много качественных и эффективных экземпляров, отлично подходящих для периодического использования в домашнем хозяйстве. Поэтому купить достаточно хороший электрический краскопульт такого типа не составит труда.

Главным преимуществом встроенников является их низкая Еще один плюс – это удобство хранения из-за небольшого размера

Краскопульты с выносным компрессором имеют большую мощность, так как тяжелый электродвигатель перенесен в отдельный корпус, который либо ставится на стол или пол, либо на лямке подвешивается через плечо, что очень удобно при покраске фасадов, стен и потолков.

Краскопульт Bosch PFS 2000 отлично подойдет для домашнего хозяйства за счет оптимально подобранных характеристик по весьма доступной цене. Изделие имеет массу положительных отзывов, среди которых хорошее качество покраски, надежность и простота обслуживания

Как выбрать краскопульт для покраски и немного о форсунках для пульверизаторов.

Заправленный пистолет при этом весит очень мало: небольшой вес пластикового пистолета вес лако-красочного состава в емкости.

При работе таким инструментом руки устают значительно меньше, а значит можно красить большие площади за один подход

Еще одним плюсом выноса компрессора становится снижение шумового воздействия на работника, так как шумит не пистолет вблизи головы, а блок на расстоянии 1,5-4 метра. Хотя и они шумят не слабо, примерно как небольшой пылесос.

Из недостатков такого оборудования отметим более высокую цену (она стартует с 2500), некоторые неудобства в работе из-за жесткого воздушного шланга и большее место для хранения.

Кстати, краскораспылители выпускаются не только с сетевым питанием, но и работающие на аккумуляторе (как шуруповерт). Такие устройства удобны, если по близости нет обычной розетки или вам просто не хочется постоянно таскать за собой длинный шнур питания

В общем, если вы стоите перед выбором с каким расположением компрессора купить электрический краскопульт, то ориентируйтесь на следующие тезисы:

• Для небольших и редких работ покупайте инструмент с встроенным компрессором. Он отлично справится со своей задачей, обойдется значительно дешевле и займет мало места при хранении. Кроме того, при выполнении быстрых работ вы не успеете устать от его веса;
• При обработке больших площадей или частом использовании сделайте выбор в пользу моделей с отдельным компрессором. Такие изделия мощнее, что позволяет значительно быстрее наносить покрытие.

Если вам предстоит работать «в чистом поле» присмотритесь к аккумуляторному инструменту. Хотя есть и другой вариант – использовать сетевой распылитель с переносным бензогенератором.

Для полноты картины не можем не упомянуть еще про один вид электрических устройств для покраски это покрасочные станции.

Покрасочная станция WAGNER Control Pro 250 M это скорее выбор профессиональной бригады, чем домашнего мастера, хотя, решать конечно же вам

Такие машины сложно назвать бытовыми, да и ценник на них измеряется в десятках тысяч.

Они предназначены для выполнения больших объемов окрашивания и характеризуются удобством работы:

• безвоздушное распыление краски с плавной регулировкой расхода позволяет добиться оптимальной интенсивности потока;
• тонкий и гибкий шланг от насоса к пистолету удобен и облегчает работу;
• Пистолет лишен емкости для краски, поэтому весит намного меньше. А красящий состав засасывается самим насосом прямо из ведра или банки с краской. Такое решение сводит к минимуму дозаправки.

Из недостатков покрасочных станций при бытовом применении можно выделить большие размеры и вес, необходимость тщательной промывки множества механизмов после применения.

Краскопульты по виду окрашивания

Да, разные краскораспылители могут работать с разными видами покрасочных материалов. Одним под силу работа с акриловыми составами, другим с алкидными, третьим и с теми и с другими. Все зависит от диаметра сопла распылителя и того, какую максимальную вязкость краски может всасывать устройство.

Единственное, что умеют все без исключения модели – это распылять воду, жидкие грунтовки, огне-биозащиты и прочие подобные жидкости

Давайте разберемся, какой электрический краскопульт лучше купить:

• Если вы собрались красить гаражные ворота, забор или что-то подобное и хотите применять при этом эмали ПФ-115 или 3в1 (грунт-эмаль по ржавчине), то вам нужен инструмент для алкидных составов.

Также такой инструмент подойдет для нанесения алкидных лаков, например паркетного, фасадных алкидных красок;

Еще такой пистолет подойдет для покраски деревянных фасадов и стен декоративными и защитными лаками и красками на акриловой основе;

Вот для примера выдержки из инструкций на два краскораспылителя.

В первом случае инструмент фирмы Wagner: может распылять только жидкие и не содержащие крупных частиц краски и лаки. Интерьерные и фасадные краски ему не по зубам.

А вот более мощное и профессиональное устройство PFS 5000 E от марки Bosch готово справиться с любыми видами лако-красочных материалов. Для этого потребуется лишь выбрать соответствующую насадку из комплекта.

При выборе инструмента не нужно слепо доверять описаниям интернет-магазинов и словам консультантов! Попросите у них или постарайтесь сами найти инструкцию на понравившуюся модель, чтобы точно знать с какими материалами она может работать

Второе, что отметим – это то, что краскопульты разных моделей могут распылять краску по-разному.

Дешевые модели, как правило, делают это только круглым пятном.

Краскопульт ELITECH КЭ 110С может распылять краску только пятном округлой формы, но и цена его не велика. Изделие отлично подойдет для опрыскивания, грунтования и простых видов покраски

Более дорогие устройства имеют несколько режимов: круглое пятно, горизонтальная полоска и вертикальная полоска. Такие дополнительные режимы удобны для покраски сложных деталей или четко зонированного нанесения краски. Переключение происходит путем поворота головки распылителя в соответствующее положение.

Краскораспылитель WAGNER W 100 достаточно мощный и имеет регулировку формы струи. Такое изделие можно использовать для выполнения большинства покрасочных работ по дому

Информацию о подходящих для оборудования видах краски, количестве насадок и форме распыления нужно обязательно проверять перед покупкой в руководстве по его эксплуатации.

Скорость окрашивания производительность

Быстрота, с которой получится окрасить поверхность в большей степени зависит от мощности оборудования. Чем она выше, тем больший объем воздуха и краски устройство может подавать за единицу времени.

Поэтому выбирая какой электрический краскопульт лучше купить для покраски ориентируйтесь на следующие показатели:

• Для маленьких площадей и неспешных работ – подойдут небольшие мощности;
• Если необходимо быстро покрасить большую поверхность – выбирайте мощные модели.

Дополнительным преимуществом более сильных моделей является наличие регулировки подачи воздуха и лако-красочного состава, что делает их удобными для работы как с маленькими, так и с большими объектами.

Комплектация при покупке краскораспылителя

Изделия разных производителей имею различные комплектации, которые нужно уточнять перед покупкой в магазине.

Так в состав комплекта поставки кроме самого краскопульта могут входить:

Выбирая какой краскопульт купить при прочих равных характеристиках предпочтение лучше отдать изделию с более богатой комплектацией и запасными расходниками в комплекте. Так не придется отдельно докупать необходимые устройства (вискозиметр, например) или бежать в сервисный центр при выходе из строя прокладки или сопла.

Вискозиметр и фильтр – это очень нужные инструменты. С помощью первого можно добиться подходящей для конкретного электрораспылителя густоты краски (указывается производителем в инструкции). Фильтр же не позволит попасть в устройство крупным частичкам и мусору, что предупредит засорение инструмента. Если в комплекте этих расходников нет, их лучше докупить

Вискозиметр имеет в своей нижней части небольшое отверстие определенного диаметра. Чем гуще жидкость, тем медленнее она вытекает из устройства. Для проверки вязкости жидкости вискозиметр наполняют краской и засекают время, за которое она вытечет. Если это происходит медленно, краску разбавляют и повторяют проверку

Как выбрать воздушный компрессор

Компрессор – это небольшое устройство, приводимое в действие двигателем. Может работать как на топливе, так и от электрической сети. Данное устройство предназначается для проведения различных работ, где необходимо использование воздуха под давлением. Например, в автомастерской. Принцип действия компрессора состоит в заборе воздуха и сжатии его в специальном баке-ресивере с последующей подачей через пневматическое устройство под нужным давлением.

Как правило, в автомастерских применяют компрессоры поршневого типа. Это объясняется их доступной стоимостью при неплохих характеристиках. Рассмотрим, на какие параметры стоит обращать внимание при выборе поршневого компрессора.

• Производительность (л/мин). Этот параметр подбирают в зависимости от подключаемого оборудования, в данном случае краскопульта. При этом следует делать запас производительности минимум 20%, иначе техника будет перегреваться.
• Давление. Современные HVLP краскопульты могут функционировать и при невысоком давлении, около 3 атмосфер. Такое давление обеспечит любой, даже бытовой компрессор. В других случаях, опять же, следует ориентироваться на параметры подключаемого пневмоинструмента.
• С маслом или без. Безмасляные компрессоры проще в обслуживании, но требуют установки влагоотделителя. Кроме того, они сильнее греются и громче в работе. Как правило, в мастерскую покупают масляные компрессоры – именно такие и будут представлены в нашем рейтинге. Они более надежны и готовы к высоким нагрузкам.
• Тип привода. Компрессор с прямым коаксиальным приводом стоят дешевле, но не подходят для интенсивной эксплуатации. Ременной привод служит дольше, обладает повышенной прочностью и износостойкостью. Они работают тише и рассчитаны на профессиональное применение.
• Размер ресивера зависит от производительности. При небольших бытовых объемах работ будет достаточно 30-50 л. 100 л лучше выбрать для периодической покраски деталей авто. Ресивер на 200 л и более – это уже профессиональная техника.

Как выбрать маленький краскопульт для покраски авто

Чтобы покраска машины не превратилась в пытку, нужно выбирать краскопульт, опираясь на параметры:

• Влажность помещения, в котором будут вести работы. Если влажность повышена, следует выбрать мини-краскопульт с пневматической системой для покраски авто. Факел устройства ровный, площадь зависит от диаметра сопла. Даже при высокой влажности аппарат безопасен, в то время как электрический прибор, нагреваясь и выдавая искры, создаст угрозу здоровью мастера. Если предполагается ремонт в сухом помещении, можно приобрести инструмент, работающий от сети.
• Продуктивность зависит от возможности менять форсунки, поэтому лучше взять набор с комплектом разных диаметров.
• Ширина факела. В характеристиках производитель всегда указывает минимальную и максимальную ширину распыления.
• Величина давления. Этот параметр важен. Ведь при высоком давлении идет большой выброс покрасочного материала, при низком — покрываемая поверхность приобретает шероховатость.
• Форма факела. Плоская – приводит к увеличению воздушного расхода и нужна для работы с большой поверхностью. Круглая – более эффективна при окрашивании небольших элементов.
• Объем бачка. Средняя емкость ― 0,6-0,8 литра.

Покупателям стоит выбирать модели известных брендов. Производители, занимающие лидирующие позиции на рынке, гарантируют качество товара и дают гарантию на оборудование.

Область применения

В связи с небольшой производительностью, мини краскопульты и аэрографы имеют достаточно ограниченную сферу использования. Оборудованные соплами малого диаметра, эти инструменты не могут работать с густыми лаками, красками или эмалями, что ещё сильнее снижает их универсальность. Если мини-пульверизаторы способны распылять составы более-менее приличной вязкости, то аэрографы требуют для работы мелкодисперсных лакокрасочных материалов.

Самой главной областью применения аэрографов является художественная деятельность (аэрография). Благодаря компактному размеру, удобной форме и возможности выводить мельчайшие косильной лески, данные инструменты обрели популярность в создании детализированных картин. Начиная с росписи стен и кузовов авто, и заканчивая маникюром ногтей – воздушная кисть используется везде, где требуется точное и аккуратное распыление краски.

Мини пульверизаторы имеют больший размер, сравнительно с предыдущим инструментом, и сфера их использования существенно отличается. В первую очередь данные инструменты используются для покраски и обработки спец. составом небольших деталей. Благодаря гибкой калибровке размеров факела, успешно применяются для локального ремонта кузова авто, мебели и прочих элементов декора. Инструмент удобен в ситуациях, когда необходимо закрасить небольшой скол, потертость или царапину, не обклеивая при этом все в радиусе метра. Возможности подобного инструмента позволяют даже покрасить авто целиком, при наличии достаточного запаса терпения.