Кондуктор для сверления перпендикулярных отверстий сделать. Стационарные

Описание кондукторов для сверления отверстий: приспособления под шканты и под углом, как сделать своими руками

Четкое сверление. Даже без разметки. Даже неподходящим сверлом. И даже дрелью с биением патрона. И все это стремительно. Около 200 отверстий я просверлил, и ни одно из их не оказалось дыркой. Как такое может быть? На данный момент расскажу.

В один прекрасный момент я купил шкаф в Икее. Как обожают шведы, продавался он в картонной коробке, в виде стопочки досок и пакетика с фурнитурой.

Быстренько его собрав, я решил, что эти доски не достаточно чем отличаются от мебельного щита из Леруа Мерлен, только нарезаны по подходящему размеру и просверлены отверстия под крепеж — а стоимость выше в пару раз.

При всем этом порезать листовой материал можно в том же Леруа практически за спасибо.

Позже мы делали ремонт и длительно не могли решить, куда пристроить стиральную машину. В ванной ей не хватало места, кухню хотелось высвободить для более принципиальных вещей, в прихожей она не смотрелась… Вот если бы упрятать ее в тумбу, это решило бы делему.

Но где взять тумбу с внутренним размером 60 см? Готовой нигде не продается, и я решил смастерить ее сам. Тот 1-ый опыт был не полностью успешный. Тумба собиралась на эксцентриковых стяжках и конфирматах (это такие саморезы для ДСП).

Для эксцентриковой стяжки необходимо просверлить два отверстия в перпендикулярных плоскостях с пересекающимися осями. Несколько раз я промахнулся со сверлением, отверстия пришлось рассверливать, чтоб все совпало, а, стало быть, появились люфты. Одно отверстие и совсем вышло сквозным, чуток пол не просверлил.

Тумбу я естественно собрал, но появилось осознание, что не все так просто. А тумба при отжиме машинкой подпрыгивает и дребезжит.

И здесь грянул новый ремонт. Сейчас требовалось сконструировать мега-шкаф. Он должен быть широким (более 2 м.) глубочайшим (76 см. в глубину), изготовлен должен быть из березовой фанеры 21мм, и самое главное — нижняя часть не обязана иметь цоколь.

Мысль заключается в том, чтоб в нижнюю секцию шкафа вкатывались тумбы на колесиках. Это здорово упрощает загрузку вещей в таковой глубочайший шкаф. Позволяет стремительно выкатить, скажем, тумбу с инструментами и прикатить ее к месту ремонта. Либо тумбу с книжками к письменному столу.

И не бегать за каждой мелочью в шкаф. Вот приблизительно так это должно смотреться:

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

(дверцы и ящички/полочки условно не нарисованы, но они будут)

Естественно, такие ноги мигом разъедутся без крепления к одному основанию, и шкаф упадет. Чтоб этого не вышло, шкаф устанавливается на несущую стенку дома, всю нагрузку несет она.

Это снимает вопрос задней стены. Это дозволит по мере надобности заменить напольное покрытие, не вытаскивая шкаф из комнаты.

Просто выкатываем тумбы, снимаем нижнюю часть перегородок, а остальной шкаф продолжает висеть на стенке.

Все эти мои хотелки, все совместно и любая по отдельности, отпугивали возможных изготовителей шкафа. Компаний, изготавливающих мебель много, но практически все гонят шкафы из ДСП 16 мм, глубиной 600, все по более-менее стандартным чертежам, а заказчику дозволительно только избрать цвет ДСП и узор на створке. Так стало ясно, что всю работу предстоит сделать мне самому.

Но древняя травма с тумбой под стиралку давала о для себя знать, и сейчас я решил не бросить для себя шансов на ошибку. Базисные элементы крепежа всей конструкции — двойная эксцентриковая стяжка и винт с бочкообразной гайкой. А это означает, что сверлить придется много и сверлить необходимо точно.

Потому был приобретен герой моего обзора: кондуктор для сверления под эксцентриковую стяжку.

Кондукторов для сверления торца доски много. Есть параллелограммного типа, есть такие типа рогатки (длительно разъяснять, собственной фотки у меня нет, а чужие прикладывать к обзору здесь не разрешают, так что отыщите в вебе, если нужно), в общем выбор большой. Но кондуктор, который позволял бы сверлить сходу два отверстия конкретно под стяжку, я отыскал только этот. Поглядим, что все-таки мне прислали:

кондуктор, сверление, отверстие, сделать
кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Жесткий пластмассовый кофр, снутри поролоновая подкладка и инструменты в пакетиках.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать
кондуктор, сверление, отверстие, сделать
кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Два сверла по дереву на 8 и на 10 мм, одно сверло форстнера на 15 мм, ограничительные муфты для их, несколько шкантов, ключ для гаек, шестигранный ключ для фиксации ограничительных муфт, и фактически сам устройство.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Вот он. Штука достаточно увесистая, из литого металла, вероятнее всего чугуна. Фиксируется на доске винтообразным зажимом.

На дешевеньких струбцинах тарелка держится за счет развальцовки винта, с течением времени она отваливается либо продавливается, винт начинает царапать доску. Тут такового не произойдет.

Тарелка из толстой стали, она гладкая и ровненькая, фиксируется винтом. Время показало, что ей можно зажимать даже окрашенную доску из мягенького дерева, следов не остается.

Особенности самостоятельного производства

При проектировании кондуктора под конфирмат нужно верно высчитать, какие функции он должен будет делать в следующем. Делать его необходимо под более нередко применяемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для неизменной работы, то лучше приобрести заводский эталон, который отличается большой точностью работы. К тому же производители часто в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.

Зависит она от конкретных способностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются неотклонимыми для начинающих мастеров, так как позволяют сделать конструкцию отменно с первой пробы. Подобные схемы можно отыскать в вебе.

В главном кондуктор имеет такие элементы:

  • База изделия. Она конкретно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия.
  • Направляющие втулки. Через их проходит сверло.
  • Детали для зажима поверхности. Обычно, они находятся на торцевой части кондуктора.

Для начала проектирования собственного кондуктора нужно верно избрать уголок. Лучше делать не равнополочный уголок, так как у него будет намного больше способностей, а толщину полки выбирать наибольшей.

Далее необходимо позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум вдвое больше, чем отверстие, в каком она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна посиживать с натягом. Самый обычный и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже узнаваемый поперечник втулки сверлится соответственное отверстие в уголке, а после чего делается посадка. Рекомендуется использовать посадку с небольшим натягом.

Бывают случаи, когда кондуктор необходимо сделать под сверление глубочайших отверстий. Тогда втулка делается с буртиком. Количество вероятных отверстий, их длина и расстояние меж ними выбирается под определённые потребности каждого мастера.

Для крепления приспособления могут быть применены несколько вариантов:

  • Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу при помощи пружинной силы. Для этих целей можно использовать всякую плоскую пружину с нужной силой.
  • Крепление к дереву при помощи шурупов. При помощи такового способа кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Схожий способ крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для следующего центрирования детали. При работе с ДСП необходимо с большой аккуратностью использовать таковой способ.
  • Струбцины с резиновыми прокладками. Небезопасен таковой способ вероятным смещением оси втулки. Происходит это, так как вес кондуктора возрастает, а втулки поддаются искривлению. Потому необходимо поначалу приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а позже приступать к сверлению.
READ  Как сделать шестигранную трубу для мотоблока

Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб

Сделать отверстие в покатой поверхности фактически нереально. В особенности тяжело начать процесс — кончик сверла соскакивает с данной точки. Приспособление зафиксирует направление, и дозволит выполнить работу с высочайшей точностью. Регулируя длину фиксирующих болтов, можно просверлить отверстие по касательной в отношении центра. Если под рукою нет подобного инструмента, его можно сделать из подручных материалов. К примеру, из бруска твердого дерева и полосы фанеры. Чтоб направляющие не так стремительно разбивались наточенными кромками сверла, их можно усилить гильзами из трубок различного поперечника.

Кондуктор для отверстий под углом

Таковой тип сверления не очень всераспространен, но есть методы крепления изделий меж собой, когда без этой технологии не обойтись. Практически, отверстие проделывается по касательной, что фактически нереально выполнить, удерживая дрель руками.

А для древесных заготовок существует готовый набор. Хоть какой столяр знаком с таким методом сверления, мастера употребляют это приспособление повсевременно. Работать с кондуктором нетрудно: выставляется высота сверления, заготовка плотно прижимается к упору, и вы получаете четкие косые отверстия. На сверло непременно надевается упор-ограничитель, по другому отверстие получится сквозным. Тогда головка самореза будет проваливаться. Не считая того, таковой крепеж лучше делать при помощи особенного сверла, с двойным поперечником. Без помощи других такое приспособление сделать трудно. Хотя есть обыкновенные варианты, не отличающиеся особенной точностью. Есть отдельный тип приспособлений: для сверления под углом с регулируемым наклоном. Это специфичный кондуктор, который подходит не для всех заготовок. Обозначенный выше тип крепежа, подходит только для массива. Упрессованные плиты так не соединить.

Потому таковой кондуктор не подойдет для сверления отверстий в ДСП. Для сборки цапф и других компонент мебели из оргалита, применяется шкантовый крепеж.

Как сделать кондуктор для сверла своими руками

Очень нередко при ремонте мебели либо её сборке необходимо точно просверлить отверстия для комфирмата, нагеля и других крепежей. Если сверлить лист ДСП, то обычным сверлом сделать это фактически нереально, так как отверстие разбивается и не всегда выходит сделать прямой угол. Потому для таких работ непременно необходимо иметь инструмент, который именуется кондуктор.

Классификация кондукторов

Основная функция кондукторов — это обеспечение прямоты в сверлении древесных поверхностей в протяжении всей глубины отверстия.

Такие приспособления в обработке металла употребляются достаточно нередко и, обычно, поставляются прямо со станком.

В связи с необходимостью сотворения схожих отверстий в производстве мебели в большенном количестве такие приспособления очень нужны посреди мастеров.

Есть такие разновидности кондукторов:

  • Затратные. Схожий вид не просит фиксации до работы. Они удобны и ординарны, но воспользоваться ими следует только одной рукою, если дрель не установлена на специальную станину. Сделать без помощи других таковой кондуктор можно просто и просто, а использовать нужно в ДСП плитах.
  • Поворотные. С помощью их можно сделать два отверстия в плоскостях, которые прилегают друг к другу. Производится такая операция благодаря откидному кронштейну.
  • Кондуктор для сверления отверстий под углом. Этот вариант применяется в узкоспециализированных отраслях. С его помощью можно просверлить отверстия под углом. Время от времени употребляется совместно с накидными кондукторами.
  • Скользящие. Они созданы для сверления отверстий в нескольких местах, но при всем этом первичные установки остаются постоянными. Они в главном употребляются специалистами, а для удачной работы нужен маленькой опыт.

Если кондуктор имеет достаточную жёсткость, то его можно использовать не только лишь на ровненьких плоскостях, да и для кривых труб и т. п. В данном случае он закрепляется при помощи струбцины. Но ни при каких обстоятельствах ее нельзя использовать для крепления на древесных поверхностях, потому что можно попортить мебель. Его можно приобрести в магазине, также сделать своими руками.

Кондуктор по факту является шаблоном для проделывания отверстий, при помощи которого такую работу можно сделать с наибольшей точностью. В связи с простотой строения конструкции они нередко используются не только лишь в сферах производства мебели.

А именно, интенсивно употребляют в сфере машиностроения для сверления отверстий в разных заготовках и т. п. Не следует забывать и о мебельной промышленности, где такое приспособление употребляется для различных нужд при сборке мебельной фурнитуры.

Особенности самостоятельного производства

При проектировании кондуктора под конфирмат нужно верно высчитать, какие функции он должен будет делать в следующем. Делать его необходимо под более нередко применяемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для неизменной работы, то лучше приобрести заводский эталон, который отличается большой точностью работы. К тому же производители часто в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.

Регулировка температуры паяльничка своими руками

Зависит она от конкретных способностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее.

Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются неотклонимыми для начинающих мастеров, так как позволяют сделать конструкцию отменно с первой пробы.

Подобные схемы можно отыскать в вебе.

В главном кондуктор имеет такие элементы:

  • База изделия. Она конкретно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия.
  • Направляющие втулки. Через их проходит сверло.
  • Детали для зажима поверхности. Обычно, они находятся на торцевой части кондуктора.

Для начала проектирования собственного кондуктора нужно верно избрать уголок. Лучше делать не равнополочный уголок, так как у него будет намного больше способностей, а толщину полки выбирать наибольшей.

Далее необходимо позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум вдвое больше, чем отверстие, в каком она будет находиться на уголке.

Втулка в отверстии должна посиживать с натягом. Самый обычной и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже узнаваемый поперечник втулки сверлится соответственное отверстие в уголке, а после чего делается посадка.

Рекомендуется использовать посадку с небольшим натягом.

Бывают случаи, когда кондуктор необходимо сделать под сверление глубочайших отверстий. Тогда втулка делается с буртиком. Количество вероятных отверстий, их длина и расстояние меж ними выбирается под определённые потребности каждого мастера.

Для крепления приспособления могут быть применены несколько вариантов:

  • Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу при помощи пружинной силы. Для этих целей можно использовать всякую плоскую пружину с нужной силой.
  • Крепление к дереву при помощи шурупов. При помощи такового способа кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Схожий способ крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для следующего центрирования детали. При работе с ДСП необходимо с большой аккуратностью использовать таковой способ.
  • Струбцины с резиновыми прокладками. Небезопасен таковой способ вероятным смещением оси втулки. Происходит это, так как вес кондуктора возрастает, а втулки поддаются искривлению. Потому необходимо поначалу приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а позже приступать к сверлению.

Другие сферы использования

Кондукторы для отверстий употребляются не только лишь при производстве мебели. Довольно нередко их используют тогда, когда необходимо сделать отверстие в трубе либо другой детали цилиндрической формы. Благодаря им можно выполнить высококачественное отверстие даже в трубе с малым поперечником.

READ  Как вырезать отверстие в ДСП

Такие устройства универсальны и ординарны в применении, потому их также употребляют в последующих отраслях:

  • машиностроение — сверление отверстий в разнокалиберных заготовках на базе различных материалов;
  • строительство — бурение отверстий в строй конструкциях;
  • домашние коммуникации — как уже говорилось, сверление труб и не только лишь.

Современные сверлильные кондукторы могут быть различных размеров и иметь различный механизм работы. Некие их их устроены трудно, потому их проще приобрести. А некие модификации можно сделать без помощи других, тем паче что некие серийные мебельные модели, в особенности имеющие универсальное предназначение, стоят недешево.

Кондуктор для сверления отверстий, перпендикулярных поверхности.

У вас есть такая неувязка, что вот сверлишь что-то, а отверстие выходит совершенно не таким, как задумано? Поглядим, сумеет ли ее решить это приспособление. Идея-то обычная: прицеливаемся к месту сверления с некой высоты, таким макаром этот кондуктор задает перпендикулярность оси сверла той поверхности, которая сверлится. Вот что нам прислали: Открываем:

В наборе кондуктор, 5 втулок, два фиксирующих винтика и ключ для их.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Втулки поперечником 6,7,8,9 и 10 мм.Семерку я бы заменил на пятерку, но уж есть что есть.

Приспособление оказалось больше, чем можно пошевелить мозгами, смотря на фото в магазине.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Отверстие для установки втулки поперечником 13,3 мм.

Втулки для сверла ставятся с зазором меньше одной десятой мм.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Приблизительно таковой же зазор выходит меж сверлом и втулкой.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Устанавливаем втулку. Она не совершенно такая, как на фото в магазине. Немого короче и без лунки под фиксирующий винтик. Сталь втулки очевидно каленая, втулки томные при постукивании одной о другую появляется соответствующий звук звяканья металла высочайшей твердости. Устанавливаю:

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Как лицезреем, безупречная перпендикулярность.

Люфты меж втулкой и устройством не ощущаются при сверлении. А вот зазор меж сверлом и втулкой есть. Но его не может не быть — сверло же должно свободно крутиться. В конечном итоге кончик сверла может передвигаться по поверхности в радиусе пары мм от точки сверления. Так что лучше накернивать начало отверстия, естественно.

Очередной момент: сверло должно быть совсем ровненьким и у патрона не должно быть биения. По другому все устройство начинает елозить по поверхности и сверлить становится тяжело.

Ну и, очевидно, длины сверла должно хватать на сверление, с учетом высоты этого кондуктора.

С учетом этих событий, устройство полностью функционально.

Продукт предоставлен для написания обзора магазином. Обзор размещен в согласовании с п.18 Правил веб-сайта.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

за 500. В принципе со собственной функцией совладевает.

Прочел отзывы про этот кондуктор от Wolfcarft на «ВсеИнструменты»… и как-то совершенно не очень. Тем паче ценник на него уже издавна не 500 Сам ищу для себя подходящий кондуктор…

Все это очень прекрасное, на вид крутое и очень статусное. Ну как ж? Цельный кондуктор, не хухры-мухры. А что имеем по-факту? Направляющая втулка из твердого (каленого) металла — не самое наилучшее, что можно ставить в соприкосновение с ленточками сверла. К тому же, в столярке употребляются «сверла по дереву», по-русски это «из гвоздя» и при нередком использовании в кондукторе сотрутся нафик. Это даже не Р6М5 (HSS — по ихнему). 2-ой момент — частота использования подобного кондуктора. Мне полностью понятно, что столяр-производственник имеет сверлильный станок и вопрос перпендикулярности отверстий уже дакно не животрепещущ. Означает, сей аксессуар нужен для разовых работ на любительском уровне. И, обычно, под определенные операции — на 99% это сверловка под гпунты. Используются 2 вида шпунтов — обычно 8мм и пореже 6мм. Потому для вас необходимо приобрести (подобрать на разборах) по паре подшипников с требуемыми внутренними поперечниками. А далее делается простой кондуктор под требуемую работу — с упорами для установки на деталь и сверловки без разметки. Направляющая в кондукторе — брусок с надсверленными отверстиями под установку подшипников с обеих сторон.

Ага, вы предлагаете любителю без помощи других сделать брусок с безупречной центровкой для того, чтоб позже сверлить им центрированные отверстия. Смысл затеи пропадает.

Просверлить одно отверстие в брусочке строго вертикально легко. В сверлильном станке либо стойке для дрели, с выставлением дрели вертикально по угольникам и прямо до сверления дрелью в упоре в дверной коробке — вариантов масса. Зато в итоге получится модуль/кубик, который позже можно будет интегрировать в разные кондукторы.

Если глаза и руки косые, то не уведёт ни куда. А если с обозреваемым кондуктором сверла не хватает, что бы просверлить? Сходу видно, что ни когда и дрель в руках не держали.

Ой, вот только не нужно выпендрежа. Я пишу конкретно так как дрель держу в руках довольно часто. Но кривоглазость находится. Вот поэтому и вопрос за обычный кондуктор. Баловство с уголком, имхо, ник чему не приведет — я и на глаз могу относительно ровно сначала поставит, но ведь уведет, что помешает дрели не уйти с маршрута — пол сантиметра, просверленных с подставленным уголком? Слушай, а ты точно сам дрель в руках держал? 😉

Почитай, что здесь люд пишет. Что и без приблуд мебель собирают. Наверняка руки прямые? Я сам полностью могу обойтись без всяких приспособлений, только линейка и карандаш, для разметки и сверло не уйдёт даже на 1 мм в сторону.

И, обычно, под определенные операции — на 99% это сверловка под гпунты. Используются 2 вида шпунтов — обычно 8мм и пореже 6мм.

для маленьких домашних столярно-сборочных работ распечатал на принтере два кондуктора.

Кондуктор для сверления отверстий, перпендикулярных поверхности.

У вас есть такая неувязка, что вот сверлишь что-то, а отверстие выходит совершенно не таким, как задумано? Поглядим, сумеет ли ее решить это приспособление. Идея-то обычная: прицеливаемся к месту сверления с некой высоты, таким макаром этот кондуктор задает перпендикулярность оси сверла той поверхности, которая сверлится. Вот что нам прислали: Открываем:

В наборе кондуктор, 5 втулок, два фиксирующих винтика и ключ для их.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Втулки поперечником 6,7,8,9 и 10 мм.Семерку я бы заменил на пятерку, но уж есть что есть.

Приспособление оказалось больше, чем можно помыслить, смотря на фото в магазине.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Отверстие для установки втулки поперечником 13,3 мм.

Втулки для сверла ставятся с зазором меньше одной десятой мм.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Приблизительно таковой же зазор выходит меж сверлом и втулкой.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Устанавливаем втулку. Она не совершенно такая, как на фото в магазине. Немого короче и без лунки под фиксирующий винтик. Сталь втулки очевидно каленая, втулки томные при постукивании одной о другую появляется соответствующий звук звяканья металла высочайшей твердости. Устанавливаю:

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Как лицезреем, безупречная перпендикулярность.

Люфты меж втулкой и устройством не ощущаются при сверлении. А вот зазор меж сверлом и втулкой есть. Но его не может не быть — сверло же должно свободно крутиться. В конечном итоге кончик сверла может передвигаться по поверхности в радиусе пары мм от точки сверления. Так что лучше накернивать начало отверстия, естественно.

Очередной момент: сверло должно быть совсем ровненьким и у патрона не должно быть биения. По другому все устройство начинает елозить по поверхности и сверлить становится тяжело.

Ну и, очевидно, длины сверла должно хватать на сверление, с учетом высоты этого кондуктора.

READ  Bosch gws 850 ce обзор

С учетом этих событий, устройство полностью функционально.

Продукт предоставлен для написания обзора магазином. Обзор размещен в согласовании с п.18 Правил веб-сайта.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

за 500. В принципе со собственной функцией совладевает.

Прочел отзывы про этот кондуктор от Wolfcarft на «ВсеИнструменты»… и как-то совершенно не очень. Тем паче ценник на него уже издавна не 500 Сам ищу для себя подходящий кондуктор…

Все это очень прекрасное, на вид крутое и очень статусное. Ну как ж? Цельный кондуктор, не хухры-мухры. А что имеем по-факту? Направляющая втулка из твердого (каленого) металла — не самое наилучшее, что можно ставить в соприкосновение с ленточками сверла. К тому же, в столярке употребляются «сверла по дереву», по-русски это «из гвоздя» и при нередком использовании в кондукторе сотрутся нафик. Это даже не Р6М5 (HSS — по ихнему). 2-ой момент — частота использования подобного кондуктора. Мне полностью понятно, что столяр-производственник имеет сверлильный станок и вопрос перпендикулярности отверстий уже дакно не животрепещущ. Означает, сей аксессуар нужен для разовых работ на любительском уровне. И, обычно, под определенные операции — на 99% это сверловка под гпунты. Используются 2 вида шпунтов — обычно 8мм и пореже 6мм. Потому для вас необходимо приобрести (подобрать на разборах) по паре подшипников с требуемыми внутренними поперечниками. А далее делается простой кондуктор под требуемую работу — с упорами для установки на деталь и сверловки без разметки. Направляющая в кондукторе — брусок с надсверленными отверстиями под установку подшипников с обеих сторон.

Ага, вы предлагаете любителю без помощи других сделать брусок с безупречной центровкой для того, чтоб позже сверлить им центрированные отверстия. Смысл затеи пропадает.

Просверлить одно отверстие в брусочке строго вертикально легко. В сверлильном станке либо стойке для дрели, с выставлением дрели вертикально по угольникам и прямо до сверления дрелью в упоре в дверной коробке — вариантов масса. Зато в итоге получится модуль/кубик, который позже можно будет интегрировать в разные кондукторы.

Если глаза и руки косые, то не уведёт ни куда. А если с обозреваемым кондуктором сверла не хватает, что бы просверлить? Сходу видно, что ни когда и дрель в руках не держали.

Ой, вот только не нужно выпендрежа. Я пишу конкретно так как дрель держу в руках довольно часто. Но кривоглазость находится. Вот поэтому и вопрос за обычный кондуктор. Баловство с уголком, имхо, ник чему не приведет — я и на глаз могу относительно ровно сначала поставит, но ведь уведет, что помешает дрели не уйти с маршрута — пол сантиметра, просверленных с подставленным уголком? Слушай, а ты точно сам дрель в руках держал? 😉

Почитай, что здесь люд пишет. Что и без приблуд мебель собирают. Наверняка руки прямые? Я сам полностью могу обойтись без всяких приспособлений, только линейка и карандаш, для разметки и сверло не уйдёт даже на 1 мм в сторону.

И, обычно, под определенные операции — на 99% это сверловка под гпунты. Используются 2 вида шпунтов — обычно 8мм и пореже 6мм.

для маленьких домашних столярно-сборочных работ распечатал на принтере два кондуктора.

Кондуктор для сверления своими руками

Самодельный кондуктор для сверления, изготовленный своими руками: фото и описание самоделки.

Всем привет! Думаю, каждый, кто сверлил дрелью дерево либо пластик большой толщины, знает, что если на входе сверла в заготовку по центру зайдешь, то на выходе с оборотной стороны тяжело попасть в центр, непременно сверло уйдет в сторону.

Это так как дрель нужно держать строго вертикально к поверхности стола, в 2-х, взаимно перпендикулярных плоскостях, да еще давить для подачи.

Мне надоело это, и я собрался сделать самодельный кондуктор для сверления отверстий и, сразу, украсить собственный пенсионерский досуг. Нашёл у себя в гараже — 3 фронтальных амортизатора от ВАЗ — 2101.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Решил пустить их в дело. Разобрал, еле гайку скрутил. Ключ от болгарки большой подошел по размеру, но не по прочности — начал гнуться. Пришлось бородком с молотком. Жижа соединилась и шток забегал свободно.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

В качестве опоры понадобилась опора от заднего амортизатора — ржавчину отчистил, шток по поперечнику самый раз. Столик сделал из пластинки. Опора закреплена на столике 3-мя болтами и упирается в стол резиновым вкладышем, податливость резины позволяет болтами выставить амортизатор строго по нормали к столу.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Сайлентблок выпрессовал, лишняя податливость тут ни к чему. Подобрал подходящую по поперечнику трубу и приварил. В профильную трубу воткнул отысканный хомут от выпускной системы Москвича и обварил, а, потом это хозяйство приварил к трубе, поначалу на прихватках, семь раз подлазил с уголком, чтобы обеспечить перпендикулярность и параллельность в 2-х плоскостях.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

Конечно, тут имеется плечо извива, но стойка довольно жесткая, и усилие от руки при таком положении ручки дрели практически соосно штоку стойки. Беря во внимание это, я не стал использовать 2 стойки-направляйки, как в неких схожих приспособлениях и применил обрезиненную опору.

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

кондуктор, сверление, отверстие, сделать

В итоге, вышло достаточно комфортное приспособление, кондуктор для сверления отверстий изготовленный своими руками фактически из хлама.

Обзор видов

Систематизация кондукторов предугадывает некоторое количество видов инструментов различного предназначения. Потому выбирать те либо другие детали необходимо, исходя из целей, для которых они приобретаются.

  • Поворотный шаблон – тип кондуктора, снабжённый особыми втулками, благодаря которым можно высверливать отверстия на цилиндрических и круглых поверхностях. При всем этом ось сверления может занимать хоть какое положение: вертикальное, горизонтальное и под хоть каким углом наклона.
  • Затратные планки, в главном применяемые для пеорации плит из ДСП и МДФ, их ещё именуют мебельными кондукторами. Особенность изделия – крепление на заготовку путём накладывания на её поверхность и фиксирования зажимами.

Эти приспособления позволяют сделать четкие и осторожные отверстия под шканты.

  • Не очень комфортными в работе числятся скользящие трафареты, которые мастер обязан задерживать рукою во время процесса сверления – их крепёж не предусмотрен.
  • Фиксируемые детали – ещё один вид кондукторов, их можно фиксировать на вертикальной плоскости, но исключительно в том месте, где находится шпиндель, оснащённый механизмом для закрепления, что в некой степени сузивает способности мастера во время рабочего процесса.
  • Отдельная категория изделий – универсальный кондуктор для сверления, стремительно приспособляемый под различные виды поверхностей, что и разъясняет его необыкновенную востребованность в разных областях производства и для домашних работ. Эти шаблоны подходят как для центрирования прямолинейного хода сверла, так и его прохождения по наклонной линии движения.

Таким макаром, все типы кондукторов владеют разной функциональностью и степенью удобства при использовании.

В мебельном производстве в большинстве случаев используются шаблоны для перпендикулярного сверления. в то время как для заготовки сферической, цилиндрической и округленной формы поверхности лучше обрабатывать при помощи деталей поворотного либо универсального типа. Но есть устройства, отличающиеся нужной жёсткостью и закрепляющиеся струбциной, средством которых можно делать высокоточную пеорацию даже на неровной базе.