Содержание
Обеспечение чистого среза
Для многих деталей довольно понизить размер сколов до 0,5 мм. Такие малозначительные выпуклости кромки не будут оказываться на виду, а при желании их вообщем можно просто убрать, сняв фаску наждаком либо замазав сколы корректирующим карандашом. Не считая того, вероятна шлифовка торца наждачкой.
В домашних критериях достаточно трудно достигнуть высочайшего свойства резки, которое будет сравнимо с результатом работы реального кроечного станка с скоростными дисками. Это может быть только при движении инструмента по направляющей рейке либо по временной упрямой планке.
Поначалу необходимо сделать два разреза глубиной 0,5 мм с 2-ух сторон детали чтоб обозначить будущую толщину распила. По бокам косильной лески среза нужно нацарапать две ровненькие борозды. Это можно сделать косым сапожным либо сегментным ножиком (для древесной породы без покрытия либо ДСП), или острым сверлом и победитовым резцом (в большей степени для ламинированных материалов).
Как и чем пилить фанеру и ДСП без сколов: прямой и фигурный рез
Считается, что без профессионального инструмента качественный рез дерева или листовых материалов не выполнить. Сегодня мы расскажем о способах выполнить чистый ровный рез без сколов, своими силами и не используя дорогостоящего оборудования и расходных материалов.
Инструменты для реза и механика их работы
Если не брать в расчёт стационарные станки для распила, альтернатив для ручной работы не настолько не мало. Из доступных инструментов можно предложить циркулярные и маятниковые пилы, в простонародье называемые торцовками и электролобзиками. Также может быть выполнение довольно высококачественного реза при помощи УШМ, на которую установлен пильный диск по дереву с победитовыми зубьями. Но это не самый действенный и, к тому же, далековато не неопасный вариант.
В процессе резки хоть каким типом электроинструмента рабочие органы движутся с очень большой скоростью, и поэтому механика обработки остается вроде бы за кадром. Но её осознание — ключ к получению незапятанной кромки без сколов. Самый обычный принцип положен в базу работы маятниковых пил. Рез осуществляется при прямом движении полотна пилки, при всем этом величина удаляемых фрагментов стопроцентно находится в зависимости от величины зуба и его разводки.
Сколы возникают из-за неоднородности обрабатываемого материала, а именно из-за твёрдой корки ламинированных листовых материалов либо по той причине, что волокна цельного дерева имеют разную плотность. Сколы могут образоваться с различных сторон изделия зависимо от формы зуба, усилия подачи и скорости движения рабочего органа. При работе с лобзиком возникновение сколов обосновано или из-за того, что зубья вырывают большие куски с изнаночной стороны, или из-за продавливания верхнего слоя, при котором он не срезается, а выламывается большими кусками.
Работа зубцов циркулярного диска почти во всем похожа на лобзик за тем только исключением, что их движение ориентировано строго в одну сторону, и они двигаются с очень высочайшей скоростью. Также весомым фактором является направление (угол) приложенного усилия: если пила лобзика движется строго перпендикулярно поверхности, то циркулярка разрезает под произвольным углом, зависящим как от поперечника диска, так и от толщины детали. Это может играть на руку: косое погружение зуба содействует более осторожному вырезанию стружки, но с оборотной стороны из-за движения режущих кромок по касательной могут вырываться довольно большие куски. Само собой, циркулярной пилой получится выполнить только прямой рез.
При резке чистота и скорость обработки — назад зависимые величины. Необходимо отметить, что сколы на срезе будут появляться в любом случае, потому основная задачка сводится к уменьшению их размеров до такового значения, когда они могут быть просто устранены следующей обработкой. Размер сколов будет тем меньше, чем меньше размер зуба и чем поближе к прямому угол, под которым режущая кромка касается поверхности материала. Для выбора циркулярного пильного диска это и есть два важнейших фактора из трёх.
Третьим можно именовать величину разводки — смещение примыкающих зубьев, которое довольно легко найти, приложив к ним линейку. Для обеспечения незапятнанного реза разводка должна быть малой, но не запамятовывайте, что в таком случае при попытке разрезать толстую доску либо лист фанеры диск может обыденно зажать либо же торец будет подгорать от сильного трения.
Пильные полотна для лобзика более многообразны. Для реза без сколов используются серии пилок-чисторезов, к примеру у Bosch имеется линейка полотен с заглавием CleanWood. Главное их отличие — малый размер и отсутствие выраженной направленности зубьев. Они, обычно, имеют форму равнобедренного треугольника и производят рез в обоих направлениях движения.
Раскрой любых листовых материалов без сколов. Фанера. ЛДСП. ламинат
Также пилы для чистого реза отличаются практически полным отсутствием разводки и противоположным направлением заточки соседних зубьев. Чтобы при малой разводке обеспечить возможность фигурного реза, пилки имеют очень маленькую ширину, из-за чего становятся достаточно хрупкими.
Для чистовой резки листовых материалов могут применяться и полотна, предназначенные для работы с металлическими изделиями. Эти пилки имеют наименьший размер зубьев из известных, поэтому рез выполняется медленно, но с наивысшим показателем качества. Из-за значительной ширины полотен по металлу, чистовой фигурный рез можно осуществлять только при значительном радиусе изгиба, в среднем около 60–80 см.
Учтите также, что затупление зубьев, характерное для низкокачественных пилок с «пробегом» в 3–5 метров, также приводит к образованию сколов. Поэтому не скупитесь, приобретая расходники, если вам действительно важно качество обработки.
Мастерами столярного дела наиболее часто используется принцип доработки подошвы режущего инструмента, заключающийся в уменьшении зазора между рабочим органом и прижимной площадкой. Это почти гарантированно устранит эффект «ломания» корки в верхнем слое материала.
Нулевой зазор достигается за счёт закрепления накладной пластины на опорной подошве инструмента. Накладка имеет всего одно узкое отверстие (или прорезь), плотно прилегающее к режущему органу. Из-за этого даже при большом усилии подачи зубья гарантированно будут срезать мелкую стружку, а не выворачивать щепу в верхнем слое детали.
При использовании накладок крайне важно, чтобы они не царапали и не повреждали поверхность детали. Поэтому наиболее часто их изготавливают из материала, который по твёрдости уступает обрабатываемому, например МДФ или гипсокартон. К сожалению, надолго такой накладки не хватает, из-за чего её приходится менять через каждые 4–5 метров реза.
Более долговечные накладки можно изготовить из листового пластика (ПВХ, фторопласт), стеклотекстолита или металла. В последнем случае поверхность накладки нужно тщательно полировать и использовать мягкие металлы вроде алюминия или дюрали для снижения вибрации.
По такому же принципу можно защитить и тыльную сторону обрезаемого материала. По косильной лески реза следует наклеить ленту, которая защитит от вырывания крупных фрагментов. Оклеивание поверхностей — один из немногих способов обеспечить чистоту фигурного реза электролобзиком. К несчастью, малярный скотч для этого подходит не лучшим образом ввиду своей малой прочности.
Наиболее качественный срез можно получить при оклейке детали алюминиевой или армированной стекловолокном tape-лентой. Она должна быть такой ширины, чтобы накрыть по 15–20 мм с каждой стороны от косильной лески реза. Также важна плотность наклейки: ленту нужно хорошо придавить сухим тряпичным тампоном и любыми путями исключить образование складок.
Стоит избегать лент с очень цепким клеем. В процессе отрывания они могут увлечь за собой мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, которые образуются при резке. Также обратите внимание на то, насколько легко удаляются следы от клея и достаточно ли высока адгезия клея для работы с шероховатыми материалами вроде нешлифованной фанеры или ОСП.
Обеспечение идеально чистого среза
Для большинства деталей достаточно снизить размер сколов до 0,2–0,5 мм. Такие мелкие неровности обрезной кромки не бросаются в глаза, при желании их легко устранить, сняв фаску наждачным бруском или замазав восковым карандашом-корректором. Также возможна шлифовка торца наждачной бумагой, если при резке было дано достаточное значение припуска.
Тем не менее, даже в домашних условиях реально достичь качества реза, сопоставимого с результатом работы раскроечного станка с двумя высокоскоростными дисками. Это возможно только при движении инструмента по направляющей рейке, в крайнем случае — по временной упорной планке.
Сперва нужно сделать два зареза глубиной около 0,5 мм с обеих сторон детали, чтобы обозначить толщину распила. По краям косильной лески реза нужно под ровную линейку нацарапать две борозды. Это делается либо сегментным или косым сапожным ножом (для ДСП и древесины без покрытия), либо остро отточенным сверлом или победитовым резцом (для ламинированных материалов).
Глубина борозд должна составлять не менее половины толщины внешнего слоя, неоднородного по отношению к основному массиву материала. Этот способ требует высокой точности сопоставления борозд и косильной лески реза, но только так реально обеспечить идеально ровный обрезной торец, не требующий дополнительной обработки.
Распиловка дисковой пилой
Использование направляющей при распиловке дисковой пилой поможет избежать неровностей
Чтобы эффективно распилить лист при помощи дисковой пилы следует придерживаться таких правил:
- Поместить фанерный лист на устойчивую опору и сделать первую прорезь ближе к середине полотна.
- Отрегулировать пропил по глубине. Для этого следует опустить диск и начать распил, при этом глубина погружения диска должна на 0,5 см быть больше толщины полотна.
- Во избежание получения травм по причине большой вероятности обратной отдачи следует расположиться сбоку от косильной лески действия пилы.
- Подготовить пилу для совершения необходимого выреза. Для этого следует башмак пилы (его часть спереди) приложить к полотну и установить лезвие на леску распила, предварительно отогнув кожух.
- Удостовериться в отсутствии помех внизу листа.
- Включить пилу и не торопясь погрузить ее лезвие в материал. Для предотвращения обратной отдачи следует крепко держать пилу. После погружения в прорезь диска и установки ее башмака на поверхность листа следует вернуть обратно защитный кожух.
- Провести инструментом по косильной лески до конца полотна.
- Выключить пилу и только после ее полной остановки вынуть из прорези.
Как выбрать?
Помимо этого, безусловно, важен выбор режущего полотна. Пилы для лобзиков создаются из разных материалов с отличающимися формами, размерами и заточкой. Если обрабатываться будут материалы с небольшой плотностью, достаточно пилок, длина которых составляет 75, 85 или 100 миллиметров. Шаг пилки варьируется от 2,5 до 4 миллиметров в случае деревянных материалов, а также от 1 до 2 миллиметров при разрезании металла. Абразивное напыление на режущих полотнах главным образом является алмазным, что незаменимо для кафеля, керамики и стекла.
Цветной металл получится разрезать волнообразной пилкой. Покупая режущее полотно, обязательно следует посмотреть, подойдет ли оно для имеющегося лобзика. А также выбор часто делается между профессиональными и любительскими лобзиками. Последние обладают меньшей мощностью, но все равно подходят для типичных домашних работ.
Считается, что такое устройство способно сделать разрез на дереве глубиной до 50 миллиметров, а на металле – от 2 до 3 миллиметров.
Раскрой фанеры своими руками
- Все процедуры выполняются по чертежам, которые составляются заранее. Это позволит избежать ошибок.
- Размеченная плита укладывается на подготовленное место. Важно обеспечить свободный проход диска или пилы и жесткое, устойчивое размещение получаемых фрагментов.
- Выставленный упор фиксируется струбцинами.
- Исходя из наиболее удобного положения, выполняется максимально возможный прорез. Важно следить, чтобы детали – особенно обрабатываемая часть – не провисли и не зажали инструмент. По возможности резка осуществляется без остановок.
- Фигурный раскрой выполняется единым участком или фрагментами, лишнее удаляется постепенно.
Для полной безопасности рекомендуется работать в защитных очках, маске и респираторе. Все процессы проводятся осторожно, по завершении устройство отключается от питания.
Применение клейких лент
Клейкой лентой (скотч, изолента, стекловолокно) можно защитить тыльную сторону обрабатываемого материала. Для этого по косильной лески среза нужно наклеить ленту, которая сберегает материал от вырывания крупных фрагментов.
Оклеивание поверхностей представляет собой один из эффективных способов обеспечения чистоты фигурного реза электролобзиком. Но малярный скотч не подходит для этих целей из-за своей непрочности. Самый качественный срез можно получить при оклейке разрезаемого материала алюминиевой либо армированной стекловолоконной лентой. Она должны быть достаточно широкой, чтобы с каждой стороны среза накрылось не менее 15 сантиметров поверхности материала. Кроме того, важна плотность наклейки. Ленту нужно тщательно придавить сухой тряпкой и любой ценой исключить образование складок.
Не стоит использовать ленту с очень сильным клеем, поскольку в процессе отрывания он может увлечь за собой небольшие фрагменты ламинированной поверхности или панелей МДФ. Кроме того, сильное сдирание ленты приведет к увеличению микротрещин, которые уже образовались при резке. Также нужно обратить внимание на то, насколько легко удаляются клеевые следы и высока ли адгезия клея для работы с шероховатыми материалами (не шлифованной фанерой и ОСП).
Особенности режущих инструментов
Каждый инструмент для резки фанеры имеет свои особенности при использовании. Рассмотрим правила работы с фанерой различными режущими инструментами.
Как порезать материал без сколов
Чтобы избежать появления таких дефектов, целесообразно учитывать следующие рекомендации:
-
Исходя из чертежа раскроя и размеров выбранного инструмента, выставляется упорная рейка. Она позволит избежать колебаний режущего устройства, что снизит количество повреждений.
Немаловажным моментом является вид фанеры. Труднее всего обрабатывать ламинированные варианты: полностью исключить сколы можно только на форматно-раскроечном станке, где подрезка осуществляется сверху и снизу. Минимизировать повреждения можно, если сразу выбрать лицевую сторону и на отрезке провести пробный пил. Это позволит определить правильное расположение листа по отношению к режущей части.
Обработка краев
Для того чтобы края получились без сколов, необходимо правильно выбрать инструмент:
- Надфили используют при выпиливании сложных фигур. Благодаря им края можно сделать скругленными или угловатыми. Набор включает в себя треугольный, плоский и круглый напильник.
- Для грубых изделий вполне можно обойтись двумя напильниками, плоским и круглым.
- Когда надо обработать фанерные листы перед черновой обшивкой стен, используют плоский рашпиль. С помощью него мастер производить зачистку края от щепы.
Важно! В процессе шлифовки необходимо следить за направлением волокон. Нельзя, чтобы напильник двигался перпендикулярно им.
- Небольшие детали отшлифовывают наждачной бумагой.
- Еще один способ добиться ровных краев – при распиле проклеить «дорожку» пропила изолирующей лентой.
Защита краев от сколов изолирующей лентой
Как выбрать инструмент для распилки фанерного листа?
Чтобы ответить на вопрос, чем пилить фанеру без сколов, необходимо узнать, какой инструмент и в каких случаях уместнее использовать.
Выбор инструмента для распила зависит от сложности рисунка, точнее от радиуса изгиба, который надо вырезать.
Если радиус изгиба составляет не более одного сантиметра, то в таком случае используют ручной лобзик. Если ширина материала составляет около миллиметра, то в таком случае можно создать множество сложных фигур.
Совет! С помощью сверла можно намного быстрее сделать круглое отверстие.
Если радиус изгиба более трех сантиметров, то в таком случае используют электрический лобзик. Какой пилкой пилить фанеру? Прежде всего, следует отметить, что от ширины материала зависит радиус, поэтому, чем меньше зубья пилки, тем целее будет слой шпона. По этой причине для того, чтобы выпилить сложные фигуры используют полотно по металлу.
Эскиз следует наносить на тыловую сторону фанеры. Это поможет избежать поднятия щепы (если она и поднимется, то только с обратной стороны).
Если надо сделать распил по прямой косильной лески, то в таком случае уместнее всего будет дисковая пила. С помощью такого инструмента можно добиться ровного и чистого среза.
Важно! Чтобы распил получился ровным, необходимо следить за тем, чтобы инструмент не был на весу. В противном случае перекосы неизбежны. В случае если используют ручную пилу, нагрузка инструмента должна приходиться на поверхность листа.
Как и чем пилить фанеру без сколов
Любой, кто собирается создать из фанерного листа предмет интерьера, например, табурет, резную шкатулку, шкаф или кресло-качалку задается вопросом, что надо учесть при работе, чтобы изделие получилось надежным и привлекательным? Также многих интересует, чем пилить фанеру (электролобзиком или пилой).
Распил листового материала должен проходит на прочной установке для избегания шаткости обрабатываемого участка
Чтобы ответить на вопрос, чем лучше пилить фанеру и как правильно это сделать, необходимо перед работой ознакомиться со всеми нюансами, тонкостями, которые в процессе следует учесть, чтобы добиться положительного результата.
Советы по распиливанию
Как правильно пилить фанеру, чтобы избежать сколов на краях? Чтобы избежать подобных проблем при работе следует учесть некоторые нюансы:
- Как пилить фанеру электролобзиком/распилочной пилой, чтобы упростить процесс работы? В таком вопросе мастеру новичку помогут несколько струбцин. Благодаря им распиловка пройдет гораздо легче. Намного удобнее контролировать материал и инструмент, когда лист надежно прижат к столу. Благодаря надежной фиксации фанеры можно избежать повреждения самого стола.
- Чертежи любого изделия можно найти на просторах интернета.
- Рисунок с листа на фанеру можно перенести с помощью копировки.
- Как пилить лобзиком фанеру чтоб избежать сколов? При работе с ручным лобзиком постоянно следует следить за тем, чтобы он двигался перпендикулярно ворсу.
Правильное положение лобзика по отношению к обрабатываемому материалу
Советы по работе с ручным и электрическим лобзиком:
- При работе с электрическим лобзиком необходимо следить за углом наклона платформы. Чаще всего его можно настроить.
- В процессе выпиливания простых фигур следует следить за положением полотна. Распил должен происходить с лицевой части контура фигуры.
- Если распил совершают по прямой косильной лески, то в таком случае следует ориентироваться на указатель (на платформе). В случае если указатель отсутствует, контур следует нанести карандашом.
- Чтобы выпилить отверстие сложной формы с помощью электрического лобзика, необходимо проделать дырку в любой части его контура. Диаметр сверла должен быть больше ширины полотна.
Прокалывание отверстия для входа пилочки лобзика специальным шилом
- Если собираются сделать отверстие с помощью ручного лобзика, то в таком случае деталь следует проколоть шилом. Затем следует продеть через него полотно. После деталь снова закрепляют в рамке.
- Если используют электрический лобзик, то поворачивают в процессе работы инструмент, а не лист фанеры (если надо сделать поворот по рисунку). При работе с ручным лобзиком поворачивают фанеру.
- Если надо выпилить фигуру и фанерного листа с вырезами, то сначала выпиливают вырезы (повернуть лист намного проще, чем маленькую деталь).
- При процессе работы следует следить за тем, чтобы материал не перегрелся. Когда кромка становится горячей, необходимо приостановить работу на некоторое время, чтобы дать пилке остыть. В противном случае зубья потеряют заточку.
Важно! Прежде чем сменить пилку или охладить ее, необходимо сначала обесточить инструмент. Также следует электрический лобзик класть на поверхность только тогда, когда он полностью остановится. Если пренебречь эти правилом, можно лишиться пальцев.
Какой материал выбрать?
- Для создания декоративных элементов подойдет фанерный лист толщиной около четырех миллиметров.
- Для того чтобы украсить предметы интерьера резной филенкой подойдет фанерный лист толщиной от восьми миллиметров.
- Лист толщиной шесть миллиметров подойдет для изготовления каркасных предметов интерьера. Но если собираются изготовить бескаркасную мебель, то выбирают лист, толщина которого составляет минимум пятнадцать миллиметров. Соединять куски фанеры вполне можно встык, без уголков, но в таком случае необходимо проделать отверстий в торцевой части. В качестве дополнительной прочности можно на торцы нанести герметик.
- Фанерный лист, толщина которого превышает десять сантиметров, в основном используют в качестве настила по бетонной стяжке. В таком случае между бетонным основанием и фанерой кладут слой гидроизоляции. Чем пилить фанеру 10 мм? Для распила фанерного листа с такой толщиной лучше всего подойдет электрический лобзик. Однако, если надо совершить распил по прямой косильной лески, то можно обойтись и пилой.
Если учесть все тонкости и нюансы при работе, то результат всех негативных моментов можно будет избежать.
Использование малярного скотча
Перед пилением на фанеру можно приклеить малярный скотч, тогда рез будет чище. Лучше использовать именно малярный скотч, а не обычный. Он не оставляет клейкие остатки на фанере и легко удаляется. Перед резом убедитесь, что скотч хорошо приклеен.
Этот метод не так уж плох. Но лично мне этот метод не нравится.
Во-первых, лента часто отрывается при распиливании и в этих местах появляются стружки.
Во-вторых, если вы хотите отпилить фанеру, на которой уже была выжжена картинка, сделанная на станке Пиропринтер, есть риск, что мелкие детали изображения останутся на малярной ленте.
Чистый рез. Пилим фанеру поперек волокон.
Пилить с черновой стороны
Дело в том, что стандартные пилки имеют зубья в сторону от лобзика (в отличии от пилок с обратным зубом). Эти пилки «съедают» дерево при движении снизу вверх. Когда зуб цепляется за верхний слой шпона, то он часто расщепляется и появляется скол. При этом нижняя сторона зачастую остается с очень хорошим краем. Отсюда мастера сделали простой вывод, что для чистого пила достаточно перевернуть фанеру вверх ногами и пилить с «изнаночной» стороны. Метод дает наилучший результат, поэтому смело берите на вооружение.
Подрезка строительным ножом
Есть еще способ подрезать место будущего реза строительным ножом. Таким образом, вы подрежете верхний слой шпона, и он сломается в точке подреза, а не дальше. Для подрезки используйте металлическую линейку, чтобы сделать прямую леску. Ширина пропила обычно составляет 3 мм.
Результат довольно хороший. Я часто использую этот метод. Если при распиливании мне просто нужно отрезать кусок фанеры, а вторую часть выбросить, то я делаю только один надрез – с финишной стороны. Такой вариант хорошо использовать при подрезке портрета.
Полотна для лобзика
Если Вы уже ранее работали с электролобзиком, то знаете что при использовании не правильной пилки можно испортить верхний слой материала, особенно это касается слоистого материала. Фанера является слоистым материалом — это шпон дерева склеенный между собой.
В данном разделе мы рассмотрим как пильные полотна влияют на качество реза и какие они в принципе бывают.
Пилки бывают с разной величиной и формой зуба, длиной пилки, по материалу для которого предназначены, направлением зуба, материалу из которого сделана пилка и для какой задачи разрабатывалась. К примеру полотно с зубом большого размера предназначено для распила дерева с большой скоростью распила для чернового реза. А пилки с более коротким зубом сделают более ровный рез. Тонкие (узкие) пилки дают возможность пилить радиусные и другие нестандартные формы, в то время как широкие помогают удерживать прямой рез.
Буквы «А, В, С, Д» означают размер зубьев, буква «А» говорит о том, что на пилке самые мелкие зубья.
Цифры говорят о длине пилки 1, 2, 3, 7, длина полотна, чем длиннее пилка тем более толстый материал она может разрезать.
Пилим фанеру без сколов
Например, маркировка пилок марки Bosch выглядит таким образом:
Кроме того, пилки также различаются по геометрии режущей кромки.
Личный опыт инженера о пилках для электролобзика:
На производстве есть задачи как для ровного пила при работе с готовыми портретами, так и необходимость распустить большой лист фанеры, когда требуется скорость и не так важно качество. Основное количество полотен для пиления рассчитаны на скорость, а не на качество реза. И даже пилки со средним зубом будут задирать поверхность материала, т.е. портить верхний слой фанеры. Не так сильно по сравнению с пилками с большим зубом. Поэтому инженер для себя приспособился использовать пилки по металлу с мелким зубом до 1 мм для ровного реза фанеры. При работе с такой пилкой сильно страдает скорость и данные пилки сильно нагреваются. Но, когда нужна ответственная работа по распилу, затраченное время оказывается оправдана. Инженер использует такие пилки, когда нужно работать с уже выжженым портретом.
Причины возникновения сколов
Часто сколы появляются, потому что используется неподходящая для этих задач пилка лобзика. Если брать пильное полотно с направленным наверх зубцами, то такая пилка сдирает верхний слой шпона. Это происходит, потому что между лапкой лобзика и пилкой есть пространство. Разлом верхнего шпона, происходит как раз в этом месте.
Что сделать, что бы избавиться от сколов:
- Отключите маятниковый ход на электролобзике
- Используйте подходящую качественную пилку
- Пилите фанеру всегда с черновой стороны
- Приобретите противоскольный вкладыш (или сделайте его самостоятельно)
- Дополнительно выберите удобный Вам способ из эксперимента «чистого реза»
Рассмотрим все пункты подробнее в данной статье.
Пилим фанеру без сколов и заусенцев
У людей только начинающих выжигать портреты возникает вопрос — «Как пилить фанеру, что бы не было сколов?». Обычно такая сложность возникает при распиле фанеры поперек волокон. Тогда верхний слой шпона скалывается и образует сколы и заусенцы. Самое не приятное, когда такое образуется при отпиливании лишний пустых полей уже на готовой выжженой работе. Сколы могут появится по нескольким причинам и чаще всего исправить или замаскировать не получается. Ниже в статье рассмотрим причины появления таких сколов и заусенцев. А также рассмотрим что сделать, что бы сколы в следующий раз не появлялись.
Противоскольный вкладыш
Это специальная накладка под конкретную марку лобзика. Он просто вставляется между лапками лобзика и никак не закрепляется. Вкладыш примыкает к пилочке, поэтому он не дает ворсу верхнего слоя подняться (из-за чего и происходят сколы), поэтому пил получается ровным. Мастера советуют при этом пользоваться пилками того же производителя, что и лобзик — так качество реза будет лучше с применением вкладыша.
Вкладыши продаются комплектами 3-5 штук. Они не вечные — перидоических их приходится менять.
Стоит вкладыш например на лобзик Bosch около 400 рублей.
Если вы не нашли вкладыш на свой лобзик или не хотите его покупать, то есть небольшой лайфхак от мастеров — приклеить обыкновенный скотч в том месте, где будете пилить. Скотч после этого нужно хорошо прогладить ногтем. Затем пилите прямо поверх скотча. После этого его удаляете. Результат будет аналогичен вкладышу.
Еще такую подошву можно сделать самостоятельно. Вот пример того, как сделал наш клиент подкладку для лобзика из тонкого листа жести.
Но удобнее сделать такую платформу из листа оргстекла. И приклейте его к нижней части лобзика с помощью двусторонней ленты.
С самодельным вкладышем Вы тоже получите чистый рез.
Маятниковый ход лобзика
Маятниковый ход или еще по-другому называют «подкачкой» нужна для повышения скорости распила дерева, для возможности работать с мягкими материалами и для производства сложных резов. Маятниковый ход лобзика осуществляется по принципу раскачивания. Он существенно ухудшает качество реза и из-за этого появляются сколы на поверхности.
Мы рекомендуем отключать маятниковый ход для уменьшения сколов. На электролобзике Makita для примера показали где происходит его отключение. Узнайте есть ли на Вашем лобзике такая функция и как она отключается. При выключенной функции лобзик делает стандартные движения, за счет чего достигается равномерность пиления и улучшается качество реза.