Как выбрать четверть в доске фрезером

Выбор в доске

При строгании электрорубанок способен отобрать за один проход четверть на глубину строгания, 2-3 мм.

Настраивается электрорубанок для подборки последующим образом:

За 5-7 проходов можно сделать подборку на глубину 10-20 мм. Глубина подборки ограничивается упором, который прикручивается к корпусу. От сползания электрорубанка в одну сторону его держит упрямая параллельная планка, которая движется по другому ровненькому краю заготовки. Чтоб электрорубанок не съезжал при выборке в другую сторону, его приходится задерживать руками.

Край заготовки, по которому движется планка упора, должен быть ровненьким, потому что конкретно он задает размер подборки по ширине.

Самое сложное в этой работе – верно провести вход и выход ножей сначала и конце заготовки.

Сначала опорная планка прижимается к заготовке не стопроцентно и электрорубанок может вильнуть вглубь, испортив заготовку. Электрорубанок задерживают руками так, чтоб планка была строго параллельно заготовке.

Тоже самое и в конце заготовки, когда планка сходит с заготовки и при неверном направлении усилий рук электрорубанок может вильнуть. Потому сначала и конце заготовок размеры четвертей выдержать трудно. Чтоб избежать брака, заготовку делают длиннее подходящего размера, а потом подрезают испорченные концы.

В сети противоречивые видео, где показана плохая и удачная подборка.

Пример неудачной подборки. Подборка очень глубочайшая. Боковая стена фальца, по которой прогуливается не заточенная боковая часть ножей, выходит рваной. При сходе упрямой планки с заготовки не удается задерживать электрорубанок, он уходит в сторону, и размер подборки выходит непредсказуемым.

Пример успешной подборки. Выбирается маленькая по размеру четверть. Мастеру удается проводить вход и сход инструмента с заготовки параллельно стороне заготовки, концы подборки относительно ровненькие.

Но если замерить такую готовую четверть штангельциркулем, выяснится, что размеры четверти «гуляют» в границах 1 мм. Электрорубанок при выборке может заваливаться на себя либо от себя, при всем этом будет изменяться угол и глубина подборки. При входе и выходе без полной опоры упрямой планки, ручном контроле, также тяжело достигнуть безупречной точности.

Потому такие подборки полностью допустимы, но там, где применимы значимые допуски, плюс-минус 1 мм. Другими словами для грубых плотницких работ.

Выборка четверти ручным фрезером видео

Выбор четверти в древесной детали – одна из нередких операций в столярном и плотницком деле. Зачем это делается и как рассматривается дальше.

Древесная порода как и хоть какой материал обладает специфичными качествами, которые необходимо учесть. Этот тривиальный факт, все же, начинающие мастера нередко игнорируют. В итоге испорченное настроение, время, потраченное на переделку, а нередко и испорченный материал.

Одно из соответствующих параметров древесной породы – при изменении влажности линейные размеры древесной детали изменяются. При высыхании древесная порода сжимается, при увеличении влажности расширяется. Не считая того со временем из древесной породы испаряются смолы. Из-за этого деревянная деталь равномерно миниатюризируется в линейных размерах независимо от конфигураций влажности. Об этом явлении молвят: дерево рассыхается. Эти эффекты в особенности приметны у древесной породы хвойных пород, из которых выполняются самые ходовые пиломатериалы.

В строительстве и дачном хозяйстве в большинстве случаев употребляются доски из ели и сосны. Эти сорта древесной породы при высыхании меняют размер посильнее всего.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтоб сделать чего-нибудть полезное, к примеру, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Возможно обойтись минимумом инструментов и устройств. Для выполнения столярных работ пригодятся:

  • фрезер;
  • электрический лобзик;
  • шлифовальная машинка;
  • несколько струбцин;
  • набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

  • Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
  • Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
  • Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.

Фрезерование четверти и паза

Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

  • прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
  • установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
  • установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
  • фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.
READ  Зарядные устройства для шуруповерта ресанта

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Какими инструментами вы пользуетесь?

Методы изготовления пазов, шпунтов и фальцев отличаются в зависимости от арсенала инструментов, которыми вы располагаете, а также от того, будет ли готовое соединение находиться на виду после окончательной сборки проекта. (Сравнить преимущества и недостатки этих методов поможет прилагаемая таблица.) Помните, что некоторые соединения можно спрятать за фасадными рамами, а более-менее ровный паз сделать ещё лучше с помощью специальных фрез (см. раздел «Фрезы для зачистки пазов уберут огрехи пильного станка»).

Имея много общего, эти выборки тем не менее различаются в зависимости от их расположения в деревянной заготовке. Фальц образует Г-образное углубление вдоль кромки или торца. Паз имеет два плечика (стенки) и расположен поперек направления волокон. У шпунта также есть две стенки, но он располагается вдоль волокон.

ПЯТЬ СПОСОБОВ ВЫБОРКИ ПАЗОВ, ШПУНТОВ И ФАЛЬЦЕВ

ИНСТРУМЕНТ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТА СТОИМОСТЬ ДРУГИЕ ВАРИАНТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Наборный пазовый диск Преимущества: пилит чище, чем большинство обычных дисков; точная регулировка толщины с помощью прокладок Недостатки: оставляет треугольные борозды в углах выборки; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска 80-250 Формирование шипов, ящичных соединений, соединений вполдерева и др.
Регулируемый пазовый диск Преимущества: простая и быстрая настройка; доступная цена Недостатки: неровное дно выборки; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска 50-80 Формирование шипов, соединений вполдерева и т. п., но с невысокими требованиями к качеству
Комбинированный пильный диск с 40 или 50 зубьями Преимущества: позволяет обойтись без пазового диска; при работе поперек волокон делает чистые фальцы Недостатки: необходимость делать несколько проходов, что отнимает много времени и часто приводит к ошибкам; следы зубьев требуют зачистки; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска 10-80 Продольное и поперечное пиление в обычных операциях на пильном станке
Прямая фреза Преимущества: делает чистые и прямоугольные выборки; отличная точность, когда диаметр фрезы совпадает с шириной шпунта или паза Недостатки: глубокие выборки делаются за несколько проходов; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска 5-20 за одну фрезу или 30-100 за набор из 6-9 фрез Выборка гнезд, фрезерование по шаблону, выравнивание грубых поверхностей
Фальцевая фреза Преимущества: делает чистые фальцы при ручном фрезеровании и на фрезерном столе; настройка быстрее и проще, чем у прямой фрезы Недостатки: глубокие фальцы делаются за несколько проходов; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска; может отрывать края шпона с облицованных поверхностей 10-40 за одну фрезу или 20-60 за комплект с несколькими подшипниками Не предназначена для других операций

Пазовые фрезы по дереву для фрезера

У пазовых фрез есть боковые и торцовые режущие кромки, что позволяет внедрять их в обрабатываемую заготовку в любом месте и вести обработку, смещая фрезерную машинку в нужном направлении. Основные и вспомогательные режущие кромки обеспечивают чистую обработку боковых стенок и дна паза.

Из всех пазовых фрез наиболее часто применяют фрезы цилиндрической формы, в частности, для выборки пазов, четвертей и прорезей, сверления отверстий, нарезки прямых шипов, выборки углублений (гнёзд) в заготовках, соединений врубкой вполдерева, а также при работах с копировальными втулками и шаблонами.

фрезы по дереву для ручного фрезера с прямыми режущими кромками могут быть диаметрами от 2 до 30 мм, а фрезы со спиральными режущими кромками — диаметрами от 3 до 8 мм (с хвостовиком 08 мм). Спиральные фрезы лучше отводят образующуюся при обработке заготовок стружку. К группе пазовых относятся и фрезы для нарезки шипов (в том числе шипов «ласточкин хвост», режущая головка которых сужается в направлении хвостовика под углом 15°).

Для выборки пазов на кромках заготовок применяют дисковые пазовые фрезы по дереву для ручного фрезера, работающие по принципу дисковой пилы. Их толщина обычно в пределах — 1,5-6 мм при диаметре 40-60 мм. При необходимости выбрать более широкие пазы фрезой совершают несколько проходов. При выборке паза в середине кромки заготовку после первого прохода поворачивают на другую сторону. Тогда расстояние от стенок паза до пластей заготовки будет одинаковым.

Способы изготовления четверти

Выбрать четверть можно несколькими методами с помощью разных инструментов. Например:

Последний способ – выбор четверти с помощью циркулярной пилы – самый удобный и производительный. Его и рассмотрим.

Если вам требуются строганные доски, то удобнее доски сперва прострогать и только затем переходить к изготовлению четверти.

Разберемся, как выбрать четверть в доске своими руками. Покупаем доску 2 сорта и обрабатываем ее удобным способом. Как можно выполнить такую работу:

После приобретения необходимого количества пиломатериала самый простой способ выбрать четверть в доске – использование циркулярной пилы или электрорубанка. Останется только придать аккуратную форму краям изделия.

Вначале необходимо сделать пропил с торца доски, глубиной в половину высоты, а потом – в центре торца. Затем устанавливаем ширину рабочей части доски и пропиливаем еще один фрагмент. Здесь глубина должна быть в 1,5 раза больше половины высоты, чтобы удобнее было вынимать отпиленную часть. Таким образом можно своими руками сформировать готовое изделие в два раза дороже исходного.

Несмотря на производство из сырья второго сорта, четверти присущи отличные характеристики:

Существует возможность использовать этот материал для наружной обшивки.

Циркулярная пила

Такая пила, задействованная при обработке доски, способна упростить процесс и сократить его длительность. Если техника мощная и надежная с острыми ножами, выставить требуемые параметры не составит труда.

Схема работы кардинально не различается с предыдущими, отличается лишь тем, что обработка дерева проводится циркулярной пилой.

Электрорубанок

Им удобно нарезать доски и придавать им форму. Процесс получения доски четверти не отличается от работы с другим оборудованием, но рубанок лучше из-за удобной эксплуатации. Это устройство предоставляет открытый обзор рабочей поверхности доски.

В отсутствии циркулярки и рубанка подойдет для работы болгарка с диском для древесины или ручной фрезер, на который предварительно установили цилиндрическую фрезу. Но оба варианта отличаются низкой продуктивностью, то есть, вряд ли подойдут для обработки большого объема материала из-за низкой скорости.

С этими инструментами недорогой пиломатериал легко превратить в качественные изделия, подходящие для отделки зданий как изнутри, так и снаружи.

Фигурная резьба и изготовление поделок

Обычно для фигурной резьбы по дереву используют пазовые галтельные и пазовые прямые фрезы. Резьба по дереву ручным фрезером происходит следующим образом:

Таким же способом делается объемная фигурная резьба по дереву. Только выбирается фрезой не узор, а фон вокруг него. Доводка орнамента производится уже бормашиной или мини-дрелью (гравером).

READ  Газонокосилка для дома какую выбрать

Также с помощью фрезера производится не только поверхностная резьба по дереву, но и ажурная сквозная (прорезная) резка фанеры, тонких мебельных щитов, плит из МДФ. На следующем рисунке показан прорезной узор, сделанный фрезером на фанере.

Обработка фанеры производится обычными фрезами по дереву.

Поскольку фанера содержит некоторое количество клеевого состава, то оснастку приходится очищать от налипающего на лезвия клея чаще, чем при обработке древесины.

Используя вышеописанные приемы работы, можно вырезать фигурные элементы для беседок, кухонных фасадов, дачной мебели и т.д.

Фигурной резьбой по дереву можно украшать различные поделки из дерева. Например, шкатулки, нарды, делать вывески для различных заведений.

Фрезер также применятся, если требуется сделать балясины, украшенные витой или прямолинейной резьбой. Для фрезерования прямолинейных пазов, используют специальное приспособление, которое легко сделать своими руками.

Процесс фрезерования балясины происходит следующим образом.

  • В агрегат устанавливается галтельная пазовая фреза с подшипником.
  • Чтобы заготовка не проворачивалась, она фиксируется винтом. Он должен войти в одно из отверстий диска с закрепленной на нем балясиной.
  • Далее, инструмент опускается так, чтобы упорный подшипник находился слева или справа от заготовки и чуть ниже ее центра. Но фреза должна находиться точно по центру детали.
  • После позиционирования оснастки агрегат включается и проводится выработка закругленного паза (подшипник ведет инструмент, повторяя все формы балясины).
  • На следующем этапе фрезер уводится в сторону, отпускается фиксирующий винт, и диск поворачивается так, чтобы фиксатор попал в следующее отверстие.
  • После фиксации заготовки снова проводится продольная выборка паза. После каждого прохода фрезы необходимо поворачивать заготовку на 1 шаг.

На следующем фото показаны балясины с продольными пазами.

Для изготовления витых балясин потребуется уже более сложное приспособление.

Витой рисунок получается за счет поворота заготовки во время движения по ней фрезы. Вращение заготовки и передвижение фрезера на данном станке синхронизированы.

  • Настраиваем вылет пильного диска так, чтобы глубина пропила была равна половине толщины обрабатываемой доски. Проще всего это сделать прямо «по месту». Для этого прикладываем доску к пильному диску сбоку, как показано на фотографии, и регулируем вылет диска.
  • Устанавливаем на станок параллельный упор так, чтобы ширина отреза так же равнялась половине толщины доски. Учитываем толщину самого диска. На этом настройка станка завершена.
  • Делаем продольные пропилы с противоположных сторон доски.
  • Делаем пропилы с торцов доски. Четверть готова. Как побочный продукт получаем штапик )).

Как уже говорилось, стационарная циркулярная пила очень удобна для выбора четверти. (О разновидностях дисковых пил и особенностях их выбора на нашем сайте есть отдельная статья.) Но она не всегда есть в арсенале мастера, а иногда использовать её невозможно чисто физически.

Если нужно выбрать четверть в толстых длинных досках, можно воспользоваться ручной дисковой пилой. Принцип изготовления и последовательность операций те же самые. Отличие в том, что в этом случае обрабатываемая доска и инструмент меняются местами. Доска закрепляется неподвижно, а дисковую пилу с параллельным упором мастер перемещает вдоль вручную.

Если под рукой у вас нет ни циркулярной, ни ручной дисковой пилы, можно воспользоваться болгаркой с диском по дереву либо ручным фрезером с подходящей цилиндрической фрезой. Оба способа очень медленные и не годятся для большого объёма работ. Кроме того, выбирать четверть болгаркой неудобно, опасно и получается неровно.

Читать также: Самодельный станок для резки пенопласта

Ещё один способ – использовать электрический рубанок. Однако большинство современных моделей рубанков из-за особенностей конструкции для этого не годятся. Посмотрите видео, в котором показан как раз этот способ выбора четверти.

Декорирование филенчатой двери

Декорирование филенчатой двери Отделка необходима не только с целью декорирования, но и для сохранения древесины, продления срока ее эксплуатации и увеличения прочности. Натуральное дерево нужно обработать антисептическими препаратами, а затем покрыть морилкой и лаком. Это убережет материал от воздействия внешней среды. Лаки лучше использовать акриловые на водной основе. В отличие от алкидных они в меньшей степени изменяют цвет дерева.

Двери можно покрасить, облицевать шпоном, пленкой или ламинатом. Для стеклянных вставок, которые планируют украшать своими руками, лучше использовать термополированное стекло. На нем можно сделать роспись, наклеить пленку или создать любую декорацию.

Филенчатую дверь делают не только на заводских производствах. При наличии базовых столярных навыков и необходимых инструментов изготовить ее можно своими руками.

Каким инструментом выбирают четверть

Имеется некоторое количество 6-м досок, откалиброванных до 20 мм. Хочу зашить ими потолок, выбрав четверть. Чем это проще сделать? Попробовал электрорубанком, но получается плохо: 10 мм выбирается за 3 прохода; если ширину паза боле-менее получается контролировать с помощью линейки рубанка, то глубину только примерно. Трудно удержать платформу рубанка строго горизонтально. В магазине электроинструментов мне посоветовали приобрести для этой цели фрезер; но я вообще не понял, как работать этим инструментом. У большинства моделей даже линейки нет. Как удержать его на краю доски? Может, существует какой-нибудь нехитрый станок или приспособление к рубанку специально для этой цели?

Можно выпилить на стационарной циркулярке за два прохода, если у нее (циркулярки) выставляется вылет диска над столом. А вообще фрезером. Там в комплекте есть параллельный упор, но можно и самому сделать приспособу. Почитайте здесь «

Взять ручную циркулярку (я снимал защитный кожух и задний направляющий клык). Прикрепить саморезами к куску ДСП, фанере, широкой необрезной доске 25мм. Утопить до конца включенную циркулярку. ВЫКЛЮЧИТЬ и ВЫНУТЬ ИЗ РОЗЕТКИ. Включить и примотать кнопку изолентой. Перевернуть основание и закрепить на козлах или т.п. Прикрепить параллельный упор. Выставить высоту циркулярки. Два прохода паз. Для удобства используют деревянные «пружинки» как прижим.

Я пробовал медленно и много стружки. Площадь фрезеровки не маленькая фрезер греется. Не понравилось.

Ну та же настольная циркулярка, только в кустарном исполнении. Кстати, на буржуйских настольных циркулярках (настоящих, которые большие станки), можно на шпиндель ставить несколько пильных дисков с промежуточными вставками или широкую фрезу. Работает весьма эффективно. Но на ручной циркулярке такое нельзя делать ни под каким видом.

Фрезером да, медленнее и пыльнее. И может потребоваться несколько проходов.

IS написал : Ну та же настольная циркулярка, только в кустарном исполнении.

Фрезером или рубанком такие вещи в больших объемах делать практически нереально. Очень медленно, много стружки, плюс все время напрягает риск запороть заготовку. Проще всего, как и предлагали стационарная циркулярка с регулируемым вылетом диска и параллельным упором. Требуемые два прохода на ней получаются быстрее, чем один проход рубанком. Самый бюджетный выриант ЭНКОР-10, стоит около 3100р. Я делал дверные коробки на станочке УБДН советских времен, там даже вылет не регулируется. Пришлось между станиной и верхом стола подкладывать деревянные проставки. Но получается быстро и точность хорошая.

Но учтите, что угол, от которого выбирается четверть, должен быть строго прямым, по всей длине доски. Я перед распилом проверяю угольником все углы и выбираю самый прямой. И доска должна быть не гнутая и не крученая. Еще, для 6-метровой доски потребуются дополнительные опоры и, желательно, помощник.

READ  Врезка петель фрезером приспособление своими руками

Выбор четверти в деревянной детали – одна из частых операций в столярном и плотницком деле. Для чего это делается и как рассматривается далее.

Древесина как и любой материал обладает специфическими свойствами, которые нужно учитывать. Этот очевидный факт, тем не менее, начинающие мастера часто игнорируют. В результате испорченное настроение, время, потраченное на переделку, а часто и испорченный материал.

Одно из характерных свойств древесины – при изменении влажности линейные размеры деревянной детали меняются. При высыхании древесина сжимается, при увеличении влажности расширяется. Кроме того с течением времени из древесины испаряются смолы. Из-за этого деревянная деталь постепенно уменьшается в линейных размерах независимо от изменений влажности. Об этом явлении говорят: дерево рассыхается. Эти эффекты особенно заметны у древесины хвойных пород, из которых производятся самые ходовые пиломатериалы.

В строительстве и дачном хозяйстве чаще всего используются доски из ели и сосны. Эти сорта древесины при высыхании меняют размер сильнее всего.

Резка материала

Кромочный фрезер, конечно же, никогда не заменит в мастерской ту же циркулярную пилу, но для небольших резов он вполне может пригодиться. Конечно, большие фрезы и глубокие пропилы — это не для него и здесь следует проявлять благоразумие. С помощью кромочного фрезера можно вырезать круги, прорезать небольшие пазы, делать рёбра и четверти. Главное следить за тем, чтобы не перегружать двигатель и вовремя перейти на более мощный инструмент, в этом случае.

Всем здрасьте. Планирую делать обшивку дачи дюймовкой и переделать стены веранды на более теплые, из пятерки. Т.е. фрезер нужен в первую очередь для выборки четверти ну и дальше как придется. Для этой цели решил приобрести ручной фрезер. Т.к. по магазинам можно ходить до бесконечности и в интернете этого добра пруд пруди, то хотелось бы коллеги послушать реальный опыт владельца этой машинки с указанием недостатков определенной модели. По цене определился 8-9 т.р. В эту цену попадает в основном китайский инструмент и российский, но тоже собранный в Китае. Что выбрать, так и не решил.

У меня Interskol ФМ-32/1900Э.работаю не часто.пока без нареканий. меньше мощности брать-баловтво, только доски разделочные кромить

Четверть выгребать ручным фрезером в таких объемах? Не совсем инструмент.

Т.е. мощность должна быть 1.5-2кВт? Какой максимальный диаметр фрезы у него (не цанги)?

Дисковой получится за 2 установки долго возиться. Да и качество не то, по сравнению с фрезой.

при таких объемах 1,5 маловато будет. диаметр завтра,щас в лом в гараж идти. сходил.диаметр фрезы 32мм, цанги 812

Последний раз редактировалось игорь север; 19.02.2017 в 18:12.

Ну да, для моих целей я так понимаю нужен диаметр примерно 30мм. В режущем инструменте для него тоже плохо ориентируюсь. Буду благодарен за ликбез.

Фрезерный станок нужен стационарный, не под пальцевые фрезы, а барабанные со вставными ножами. Рубанки есть односторонние, там выбор четверти любой глубины возможен. Ручной фрезер через пару метров тебя удивит:)

ну стационар брать ради переделки веранды. что то я сомневаюсь в столь разумное вложение. 2Квт если его не насиловать и не гнать то нормально,всяко лучше чем рубанком по 2,5мм ширкать

На 1.5 куба пятерки есть ли смысл связываться со стационарным станком? Рубанок тоже вызывает сомнение, те же самые проблемы с подшипниками. Но это ладно. Лучше скажи, чем он может удивить. Фреза быстро сядет? Я поэтому и спрашиваю, чтоб деньги впустую не выкинуть на этом этапе.

был у меня фрезер,даж названия щас не помню,китай,что то в пределах 1-1,2Квт, так по мелочи номально,начал делать коробку в гараж,вот он меня и удивил,слаб оказался и на метре выборки паза запыхтел,стройка не ждет и выбор пал на самый мощный что попалось. он не плохо справился со многими задачами потом по строительству бани,терассы,стайки,кочегарки. Фрезы точил мне токарь на алмазном круге. рубанок возможно погибнет от такого объема строгания,там даж дело не подшипниках

Последний раз редактировалось игорь север; 19.02.2017 в 18:30.

Я не предлагаю автору стационар. Автор, как часто бывает, решил что он самый хитрый и вагонки задешего нагонит и при инструменте останется:) На деле будет иначе. Но грабли у каждого свои, чужие нам не указ. значит надо пробовать)

Насчет ширкать по 2мм. Фрезером не быстрее будет, даже наоборот. Но фрезер имхо полезнее в остатке нежели рубанок. У мну два рубанка лежат в закромах, сейчас даже не вспомню где)))

Последний раз редактировалось dzintars; 19.02.2017 в 18:31.

Насчет ширкать по 2мм. Фрезером не быстрее будет, даже наоборот. Но фрезер имхо полезнее в остатке нежели рубанок.

У меня вот абсалютно противоположное мнение. Я когда баню строил то брус строгал,и фрезой проходил его с 2х сторон( с низу и с верху) каждый,,перегородку так же,тока с 4 сторон пришлось,потом потолок вагонкой делал,потом терассу. имеется своя мини столярка где делаю в основном гробы с крестами,иногда как хобби делаю клиновые двери вместе с коробкой, по объему не многим меньше чем задумал автор.так что его засысел по сути верен. ИМХО конечно

Последний раз редактировалось игорь север; 19.02.2017 в 18:42.

Выборка четверти циркулярной пилой

Выбор четверти в деревянной детали – одна из частых операций в столярном и плотницком деле. Для чего это делается и как рассматривается далее.

Древесина как и любой материал обладает специфическими свойствами, которые нужно учитывать. Этот очевидный факт, тем не менее, начинающие мастера часто игнорируют. В результате испорченное настроение, время, потраченное на переделку, а часто и испорченный материал.

выбрать, четверть, доска, фрезер

Одно из характерных свойств древесины – при изменении влажности линейные размеры деревянной детали меняются. При высыхании древесина сжимается, при увеличении влажности расширяется. Кроме того с течением времени из древесины испаряются смолы. Из-за этого деревянная деталь постепенно уменьшается в линейных размерах независимо от изменений влажности. Об этом явлении говорят: дерево рассыхается. Эти эффекты особенно заметны у древесины хвойных пород, из которых производятся самые ходовые пиломатериалы.

В строительстве и дачном хозяйстве чаще всего используются доски из ели и сосны. Эти сорта древесины при высыхании меняют размер сильнее всего.