Из какой стали делают дисковые пилы

Среди самых фаворитных инструментов в арсенале домашнего мастера. циркулярная пила. Диск по металлу для нее следует подбирать учитывая количества зубьев, от которых зависит скорость и чистота резания. Если зубьев много, то и распил будет чистовым, правда, нагрузка на движок будет расти, а стружка будет выноситься сложнее. При малом числе зубьев распил грубоватый и предварительный, зато стружки просто удаляются, а распил производится резвее. Огромным числом зубьев считается 80-90, небольшим – 10-40.

ДОМОСТРОЙСантехника и строительство

Если вам необходим распил дерева твердых пород, то целесообразно использовать пильные диски по дереву с так называемыми твердосплавными напайками. Если же вы планируете работать с мягкими породами, то рекомендуется применять пильные диски по дереву с малым количеством твердосплавных напаек. Благодаря их использованию распил имеет аккуратный вид. Сталь инструментальная легированная Марки: 05Х12Н6Д2МФСГТ ;11Х4В2МФ3С2 ; 11ХФ ;12Х1 ; 13Х ;3Х2МНФ ; 4ХМНФС ;4ХС ; 5ХВ2СФ ;5ХНВ ; 5ХНВС ;6Х3МФС ; 6Х4М2ФС ;6Х6В3МФС ; 7ХФ ;8Х4В2МФС2 ; 8Х6НФТ ;8ХФ ; 9Г2Ф ;9Х1 ; 9Х5ВФ ;9ХВГ ; 9ХС ;9ХФ ; 9ХФМ ;В2Ф ; Х ;ХВ4 ; ХВ4Ф ;ХВГ ; ХВСГ ;ХВСГФ;

Как избрать диск для циркулярной пилы? Где и самые заточить диск для циркулярной пилы?

Дисковая пила является универсальным инвентарем, который работает с неоднозначными материалами – от дерева до пластика и сэндвич-панелей. Однако чтоб рез был ровненьким и без зазубрин, требуется хорошо избранный диск для циркулярной пилы. Отметим, что универсального диска, подходящего под материалы, нет, потому что каждое изделие решает свои задачки. Уже сегодня, не экономьте, покупая продукцию неведомого бренда – это сначала опасно.

Виды пильных дисков

Что остается сделать нашему клиенту диски для пилы делятся на два вида:

  • Цельные создаются из цельного металла и отличаются остро заточенным зубьями. Они пользуются популярностью благодаря доступной стоимости, способности восстановления, другими словами повторной заточки. Несколько с иной стороны, цельные изделия резвее изнашиваются.
  • Твердосплавные диски для ручной циркулярной пилы более надежны и долговечны, потому что на зубцах они оснащаются наточенными напайками из кобальта или карбида вольфрама. С применением твердосплавных материалов изделия являются более долговременными и надежными, правда, если диски затупятся, вернуть их будет тяжело.

Кто пильный диск подбирается под определенный вид циркулярной пилы. Если выбирая для себя стоит учесть и мощность ее мотора, и скорость вращения шпинделя, и поперечник посадочного штифта. Диск для циркулярной пилы с огромным числом оборотов и зубьев при отрицательном угле наклона будут оказывать огромную нагрузку на движок. Если стоит непременно выяснить, каковы способности вашей пилы. Стоит держать в голове и о том, что любая пила имеет посадочный поперечник, потому и диск должен соответствовать его размерам. Выбор пильного диска подразумевает внимание к таким сведениям, как серия диска, его конструкция и наружный размер, поперечник посадочного отверстия.

Как заточить?

Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не следует допускать, потому что она будет наименее производительной, ну и не факт, что возможно заточить диски.

Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора как еще его называют зеленоватого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, но меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.

Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не слишком комфортно.

Полностью же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в какой-то момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке конечно продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.

Испытания клинков из циркулярной пилы STIHL (часть 1)

Сейчас сделал себе вывод: данная сталь,смесь злой углеродки и быстрореза. В дальнейшем может быть.

Форма зубьев важно!

Выбирая диск для пилы, стоит смотреть на конструктивные особенности изделий, размещение зубцов, их форму:

  • прямые схожие зубцы подходят для реза ДСП, дерева, фанеры или алюминия;
  • переменные чередующиеся зубья управляются с распилом древесной породы мягенькой и жесткой текстуры либо фанеры, также при поперечном резе;
  • диск для циркулярной пилы с трапециевидными зубьями используется во время работы с ДСП, мягенькими цветными металлами, пластиком. Благодаря особенной форме зубцов материал не расщепляется, а сам распил проводится в два шага – поначалу производится предварительный рез, потом подравниваются кромки;
  • зубья имеют положительный либо отрицательный уклон: 1-ый нужен при распиловке заготовок с толстыми, 2-ые – с тонкими стенам;
  • редчайшие зубья с глубокими впадинами у них обеспечивают неплохой продольный разрез древесной породы, в этом случае просто отводятся опилки;
  • маленькие, близко расположенные зубья позволяют делать поперечный рез материалов. Самым комфортным посреди данных видов является диск для циркулярной пилы, кто зуб занят имеет сзади особый выступ. За счет применения таковой конструкции рез производится стремительно и умеренно.
READ  Бензопила Husqvarna глохнет на больших оборотах

До того, как избрать тот или другой диск, необходимо решить себе несколько вопросов.

Соответствуют ли технические данные?

Посреди самых фаворитных инструментов в арсенале домашнего мастера. циркулярная пила. Диск по металлу для нее следует подбирать учитывая количества зубьев, от которых зависит скорость и чистота резания. Если зубьев много, то и распил будет чистовым, правда, нагрузка на движок будет расти, а стружка будет выноситься сложнее. При малом числе зубьев распил грубоватый и предварительный, зато стружки просто удаляются, а распил производится резвее. Огромным числом зубьев считается 80-90, небольшим – 10-40.

Испытания клинков из циркулярной пилы STIHL (часть 1)

Сейчас сделал себе вывод: данная сталь,смесь злой углеродки и быстрореза. В дальнейшем может быть.

Как заточить?

Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не следует допускать, потому что она будет наименее производительной, ну и не факт, что возможно заточить диски.

Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора как еще его называют зеленоватого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, но меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.

Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не слишком комфортно.

Полностью же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в какой-то момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке конечно продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.

Как будете пилить?

Дисковые пилы по дереву

Дисковая пила является вращающимся режущим инструментом в форме круглого полотна с множеством режущих зубьев по периметру, который предназначен для механической резки дерева и материалов на основе дерева.

Дисковая пила изготавливается из легированной инструментальной стали, с проведением термообработки, выравнивания, калибровки, разводки и заточки.

    материал: Дисковая пила изготовлена из стали 75Cr1. (DIN 1.2003); (ČSN 19418)

Испытание ножа из циркулярной пилы. Knife test.

термообработка: Дисковая пила закалена на 44-48 HRc для толщины корпуса до 3 мм и на 42-46 HRc для толщины корпуса более 3 мм.

  • выравнивание: При выравнивании дисковой пилы устраняются отклонения от плоскостности поверхности, т.е. так, чтобы осевое (торцовое) биение дисковой пилы не превышало:
  • значения 0,2 мм у дисковой пилы диаметром до 200 мм
  • значения 0,4 мм у дисковой пилы диаметром до 500 мм
  • значения 0,6 мм у дисковой пилы диаметром до 800 мм
  • значения 0,8 мм у дисковой пилы диаметром свыше 800 мм
  • Биение дисковой пилы изменяется в зажатом состоянии вблизи крепежного отверстия, причем необходимо обращать внимание на качество зажимных фланцев, которые должны быть диаметром минимум 5x√D пилы.

    калибровка: Подходящим выправлением предварительной нагрузки повышается прочность дисковых пил, что позволяет повысить подачу и тем самым повысить точность резания и качество поверхности разреза. Дисковые пилы при изготовлении калибрируются для скорости резания 60 м/сек у меньшей толщины и 80 м/сек у большей толщины дисковых пил. Соответствующие обороты, на которые пила откалибрирована, указаны на дисковой пиле.

    разводка:Величина разводки (на одну сторону) как правило бывает размером 1/4 толщины корпуса диска. Разводится только верхняя треть зуба. Разводка должна быть симметричной, иначе дисковая пила начинает отклоняться в сторону большей разводки. Разводка делается всегда перед заточкой, после заточки она только контролируется и исправляется в случае необходимости. При использовании слишком малой разводки дисковая пила перегревается, теряет прочность и ведет в сторону. При чрезмерно большой разводке возникают потери от слишком широкого реза, большего потребления энергии и повышенной шероховатости поверхности разреза. Для мягкого дерева выбираем большую разводку, чем для твердого дерева. Для продольной резки выбираем большую разводку, чем для поперечной резки. Для мокрого дерева выбираем большую разводку, чем для сухого дерева. Для замерзшего дерева выбираем меньшую разводку, чем для незамерзшего дерева. При плохом состоянии станка выбираем большую разводку.

    Из какой стали делают циркулярные пилы

    Наиболее часто встречающиеся причины короткой выдержки заточки:

    • Перегрев режущих пластин: проявляется изменением цвета кончиков режущих пластин, возникающим из-за перегрева материала при заточке. Перегрев может возникать из-за слишком большого давления (снятие большого количества материала) шлифовального круга на затачиваемую поверхность, из-за применения слишком твердого шлифовального круга, слишком мелкой зернистости шлифовального круга, неправильного крепления инструмента или интенсивной заточки без охлаждения.

    цитата: Изначально написано homyak1: Нет, мы говорим о разных пилах.Эти пилы для резки металла в пакете или крупного профиля. На них довольно мягкая углеродка. И вопрос о марке стали, чтобы провести правильную закалку. Можно конечно методом тыка, но это не наш метод.

    Я то говорил как раз о пилах, используемых для распиловки древесины, без напаек, выведены из эксплуатации по достижении диаметра 800мм, используются на станках Кара, Лаймет и др.

    Из чего сделать нож \ Какую сталь выбрать \ Доступные марки сталей

    цитата: Изначально написано homyak1:. но блин халява, она ж покоя не даёт.

    Не только халява, видел где-то здесь фото ножа с зонной закалкой из 9хс, мне понравилось, а импортные, по идее, должны быть получше.

    цитата: Изначально написано emirT: Отрезать кусок, закалить, предполагая что это 9ХС, потестить, если понравится делать ножи и получать удовольствие от халявы.

    READ  Как выбрать цепь для пилы

    Видно, придется так и сделать, просто хотелось бы избежать лишних телодвижений.

    Диски с победитовыми напайкамиНадеюсь все вопросы отпадут сами собой.С-0,04 Mn-0,196 Si-0,006 P-0,0092 S-0,0267 Cr-0,26 Ni-0,017 Cu-0,018Ti-0,0007 V-0,0091 Mo-0,0013 W-0,001 Nb-0,0045 Al-0,0655 Co-0,0279

    C-0,722 Mn-0,682 Si-0,211 P-0,0184 S-0,0025 Ni-0,14 Cr-0,261 Cu-0,02 Mo-0,0023 W-0,008 V-0,0031 Ti-0,0015 Nb-0,0047 Al-0,0069 Co-0,0015

    При использовании дисковых пил может ожидать вот такой сюрприз:Дисковая пила диаметр 700 мм, толщина 3 мм.C-0,501 Mn-0,402 Si-0,402 P-0,0333 S-0,0289 Ni-0,255 Cr-0,756 Cu-0,163 Mo-0,1653 W-0,04 V-0,2703 Ti-0,0022 Al-0,0194

    Ещё одна дисковая пила, диаметр 600 мм, толщина 6 мм.C-0,606 Mn-0,423 Si-0,268 P-0,02 S-0,0131 Ni-0,109 Cr-0,390 Cu-0,140 Mo-0,0107 W-0,003 V-0,0052 Ti-0,0103 Al-0,0163

    Старые советские рамные пилы.C-0,841 Mn-0,454 Si-0,245 P-0,0188 S-0,025 Ni-0,035 Cr-0,586 Cu-0,089 W-0,0025 V-0,2148 Ti-0,0017 Al-0,0164Старая добрая 9ХФ.»(с)

    просто хотелось бы избежать лишних телодвижений

    [/QUOTE]Хотите без лишних телодвижений,тогда надо точно знать марку.Всё остальное гадание на кофейной гуще.

    нет ну это же совершенно невозможно как же без лишних телодвижений то? не интересно, и удовольствие от результата никакого. )))

    У них репутация фирмы., производственная дисциплина, а у нас эти понятия давно забыты. Кроме того, импортная 24тр, наша 8тр, невзирая на то, берут импорт. Почему7

    У них репутация фирмы., производственная дисциплина, а у нас эти понятия давно забыты. Кроме того, импортная 24тр, наша 8тр, невзирая на то, берут импорт. Почему7

    Прошу помощи у гуру. Подскажите кто знает из какой стали делали советские дисковые пилы для поперечного распила. У меня такая диаметром 50 см. И как клинки из нее в деле. Я новенький на сайте, прошу не пинать сразу в поиск.

    С большой вероятностью 85хф. Вполне приличная сталюка. Делал пару ножей из диска промышленной циркулярки (Диск без напаек). Современный диск с напайками может быть сделан из полного Г.

    Нечего добавить

    марку не знаю, но пробовал ее сковывать с у7. получился хороший нож. хороший контраст. http://guns.allzip.org/topic/97/461298.html

    У меня такая есть-600 мм диаметром. На ней маркировка 9ХМФ. Смотрел в справочниках-применяется в основном для цирк. пил. Заявляют твердость 61, у меня после изготовления ножа ощущения что меньше. Следующий клинок буду калить.

    quote: У меня такая есть-600 мм диаметром. На ней маркировка 9ХМФ. Смотрел в справочниках-применяется в основном для цирк. пил. Заявляют твердость 61, у меня после изготовления ножа ощущения что меньше. Следующий клинок буду калить.

    quote: и это правильно!Так как закалка в 61 ед (и на рамных пилах то же)только на зубе с помощью ТВЧ

    Возможно!Но при условии что пила не была в работе-на рабочих пилах все бока в прижогах, а если листвяк пилили или сосну-комлевку то на ней такое наваривается-болгаркой еле отдерешь!

    [QУОТЕ]Оригиналлы постед бы Удод:[Б]С большой вероятностью 85хф.[/Б][/QУОТЕ]Хотя может быть 30хгса

    Лучшая советская сталь для ножа

    Внешний диаметр

    Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

    Перед началом изготовления лезвия ножа необходимо проверить целостность металла. Это можно сделать на слух, но для этого необходим определенный опыт и навык. Целое полотно издает звонкий звук, поврежденное — глухой. Если на слух затруднительно это сделать, то осмотреть тщательно металлическую заготовку необходимо обязательно.

    На целом куске полотна маркером наносится контур будущего ножа.

    Угол наклона лезвия должен быть равен двадцать градусам.

    При этом это должно быть не только лезвие, но и припуск, который затем будет спрятан в рукоять. После этого на металлообрабатывающем станке (или тщательно закрепленной болгарке с кругом) необходимо постепенно и аккуратно снять лишнее.

    Делать это нужно не спеша, так как металл может нагреваться. Чтобы его охладить и продолжить работу, берут ведро с водой. Этой емкости должно хватать, чтобы заготовка помещалась полностью в воду. Этим же станком выполняются контуры лезвия. Следует иметь в виду, что особенностью этой стали является то, что при резком изменении температуры металла в нем могут образоваться мельчайшие трещины. Это может привести к тому, что даже при маленьком усилии нож ломается. Поэтому нельзя допускать перегрева металла в процессе его обработки. Особенно внимательно следует выполнять острие, ведь при уменьшении толщины металл нагревается быстрее.

    Из Какой Стали Делают Пилы

    Посадочный диаметр

    Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

    Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

    Важные характеристики

    Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

    Толщина диска

    Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

    Завершение процесса: рекомендации

    После того как основная часть металла будет снята, необходимо выровнять прямые участки. Это делается на боковой части круга. Особенно в выравнивании нуждается обух и режущая кромка. Угол, где лезвие ножа переходит в хвостовую его часть, не должен быть девяносто градусов. Это значительно ослабит всю конструкцию.

    В качестве заклепки подойдет медный или латунный прут 4-6 мм. Диаметр заклепки должен быть меньшим, чем отверстия в хвостовике.

    Спуски клинка должны иметь одинаковую ширину и угол, а также сходиться в одной точке. Это сделает нож острым и простым в дальнейшей заточке. При выполнении спусков необходимо постоянно охлаждать металл, останавливаться и проверять симметрию и точность. После этого клинок шлифуют и полируют.

    На деревянной заготовке с помощью лобзика выполняют пропил и вырезают контур рукоятки. Приложив хвостовик, намечают отверстия и высверливают их. Хвостовик обмазывают эпоксидным клеем, вставляют в прорезь. Продевают в отверстия прут, обрезают излишки и заклепывают. Выступивший клей нужно удалить до застывания. Рукоятку шлифуют наждачной бумагой, пока рукоятка не станет гладкой.

    READ  Пила для резки под 45 градусов

    Число зубьев

    С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

    Циркулярные пилы (дисковые)

    Категория

    Приобретая диски для Вашей циркулярной пилы следует учесть сразу несколько характеристик, в том числе посадочный диаметр диска. Поскольку «циркулярки» имеют разный диаметр фланца для посадки диска, соответственно диски к ним требуются различного посадочного диаметра. Для крепления диска большего посадочного диаметра на фланце меньшего диаметра, некоторые производители выпускают дополнительные переходники.

    Дисковые пилы, предназначенные для работ по металлу, как правило обладают значительно большей мощностью двигателя, чем «циркулярки» для работ по дереву, их корпус и механизм изготовлены из более прочных материалов. Помимо этого, для резки металла используются специальная оснастка. диски по металлу.

    Настольные циркулярные пилы, как правило, это пилы средних габаритов, предназначенные для установки в специальный рабочий стол. Такие пилы обычно мощнее и производительней ручных дисковых пил. К тому же, они удобнее в эксплуатации, поскольку подвинуть деталь, раположенную на рабочем столе, к режущему диску легче, чем вести пилу. Поэтому их применяют для проведения более масштабных работ, при резке больших объемов материала и крупногабаритных заготовок из твердых материалов. Настольные пилы могут использоваться как для бытовых нужд, так и в деревообрабатывающих цехах.

    Наличие регулирования оборотов на дисковой пиле позволяет настраивать ее для наиболее оптимальной работы с различными материалами. Настроив частоту вращения диска, можно работать не только с древесиной и ее производными, но и с пластиком, листами цветного металла, композитными материалами.

    Попытка распилить пластмассовые детали на стандартной высокой частоте вращения диска циркулярной пилой с нерегулируемой частотой вращения может привести к оплавлению пластика из-за чрезмерного нагрева.

    Все пилы комплектуются различного вида упаковкой: простой коробкой, брезентовым мешком (чехлом) или эргономичным пластиковым кейсом (чемоданом). В последнем случае значительно повышается износоустойчивость инструмента при его транспортировке и переносках с места на место за счет стойкости чемодана к ударам. В кейс удобно помещаются все сопутствующие расходные материалы и аксессуары. Это облегчает их поиск и хранение.

    Мощность – от 710 до 2400 Вт – определяет скорость работы, интенсивность, силу воздействия на поверхность. Потребляемая мощность является неизменным показателем, это стоит учесть при работе от аккумуляторного источника тока, например, при ремонтных работах.

    Правильное соотношение плотности, структуры материала и мощности устройства позволит избежать чрезмерных нагрузок на аппарат, устранит условия для выведения его из строя. Для мягких материалов малая мощность является предпочтительной наряду с рекомендуемым по условиям диаметром диска, высокая же может привести к браку в работе и деформации материала.

    Наиболее эффективным является инструмент, у которого мощность меньше, а скорость вращения диска больше.

    Максимальная глубина пропила под углом 90° варьируется у дисковых пил от 40 до 130 мм.

    Этот показатель характеризует, насколько глубоко режущий элемент инструмента может проникнуть в полотно, при положении корпуса перпендикулярно полотну. Такой способ резки является наиболее распространенным и интенсивным по степени воздействия на материал.

    Аппараты с малой глубиной пропила подходят для тонких изделий. Их использование дает точный и чистый результат. Устройства с большой глубиной относятся к профессиональному классу.

    При распиловке под прямым углом возможно достижение устройством максимальной глубины пропила, особенно при большом диаметре пильного диска.

    Максимальная глубина пропила под углом 45° варьируется у дисковых пил от 26 до 95 мм. Этот показатель характеризует, насколько глубоко режущий элемент инструмента может проникнуть в полотно, при положении корпуса под наклоном. Аппараты с малой глубиной пропила подходят для тонких изделий. Их использование гарантирует аккуратный чистый результат. Устройства с большой глубиной пропила относятся к профессиональному классу.

    Пиление под углом является нагрузкой для инструмента, поэтому чем выше мощность, тем более качественный результат можно ожидать в этом случае.

    Параметр веса ручного инструмента – от 2,7 до 7,8 кг. определяет, сколько силы пользователь должен будет приложить для перемещения устройства. В конечном итоге это значит, насколько будет уставать работник при эксплуатации пилы.

    Вес зависит от габаритов и мощности электродвигателя техники – чем мощность выше, тем тяжелее материал, больше размеры двигателя и масса всего корпуса.

    Тяжелыми циркулярными пилами рекомендуется работать только специально подготовленным людям, имеющим навыки безопасного управления инструментом. Для домашней мастерской предпочтительны легковесные аппараты. Малый же вес определяет также и маневренность, плавность, естественность удерживания пользователем.

    Погружная пила — одна из разновидностей дисковых пил. Такая пила обладает всеми функциями обычной «циркулярки»: продольный и поперечный рез различных массивных деталей, заготовок или листового материала. Кроме того, благодаря специальному погружному механизму, она может быстро и точно врезаться в материал в любом месте, а не только с края. Используя такую пилу, можно с легкостью вырезать пазы, четверти и желоба на любых поверхностях. Погружная пила значительно облегчает работу с габаритными заготовками, когда произвести распил с края проблематично.

    Наличие системы плавного пуска позволяет ограничить пусковой ток до значения 16 А. Эта функция предназначена для того, чтобы пилу можно было подключать к бытовой электросети без негативных последствий для нее. Кроме того, данная система позволяет запустить инструмент плавно, без рывка.

    Для стационарного крепления циркулярных пил к верстаку или столешнице, используется специальный комплект крепления. Некоторые дисковые пилы, представленные на нашем сайте, поставляются вместе с устройством стационарного крепления. В этом случае, Вы гарантированно получаете комплект крепления, идеально подходящий именно для Вашей пилы и дополнительно экономите время на его поиск и покупку.

    Некоторые модели пил оснащаются электронной системой поддержания постоянных оборотов под нагрузкой. Данная функция предназначена для того, чтобы количество оборотов вала двигателя оставалось стабильным, вне зависимости от уровня нагрузки. Система поддержания постоянных оборотов защищает двигатель от перегрузок, продлевая срок службы инструмента. «,»sort»:107,»additional»:false,»data»:»value»:»selected»:false,»active»:true,»ID»:251534,»type»:»specification»,»label»:»Мини-пила«,»description»:null,»sort»:117,»additional»:true],»productCount»:307,»queryString»:»»» data-category-ID=»25″ data-category-name=»Циркулярные пилы (дисковые)» data-bowed-category-name=»в Циркулярных пилах (дисковых)» data-rname=»tsirkulyarnye-diskovye» data-tag-page-ID=»» data-make-ID=»0″ data-search-string=»» data-reset-link=»/instrument/pily/tsirkulyarnye-diskovye/#goods» data-is-search-page=»» data-ab-is-expanded-filters=»»