Содержание
GRATTEC
По предназначению
- Приспособления, служащие для обработки кромок листов и торцов труб. Их именуют гратоснимателями и фаскоснимателями.
- Инструменты, созданные для подгонки размеров труб либо отверстий под данные поперечникы. Это так именуемые калибраторы.
- Некие фаскосниматели имеют функцию зенкования, которая позволяет создавать подготовку отверстий под болтовые соединения.
Угол снятия фаски
Угол снятия фаски с кромки листа либо трубы выбирается исходя из конструктивных особенностей изделия либо намеченной цели по сварке. Обычно, стандартный угол фаски для железного листового профиля составляет 45°, для труб – 37,5°.
Выбор инструмента для обработки поверхностей
Если вы только временами выполняете какие-то работы с трубами и иными изделиями, то можно приобрести ручной фаскосниматель, подобрав его характеристики под данные размеры изделий. При наличии огромных объемов работ лучше механизировать процесс обработки, используя приспособления с держателями для электроинструмента.
Если вы работаете с разными диаметрами труб, то лучше всего подойдут тройные фаскосниматели, охватывающие значительный разброс трубных диаметров. Некоторые инструменты совмещают в себе функции фаскоснимателя и калибратора, что очень удобно.
Зная, какой материал вы будете обрабатывать, подбирайте соответствующий инструмент. Например, шейвер или гратосниматель.
Также учитывайте, что качественные инструменты от таких производителей, как REMS, Newton, RIDGID, Rothenberger, MGF прослужат намного дольше, и со своими задачами справятся лучше.
Особенности процесса снятия фаски
Для нарезки кромки на металлическом изделии используют специальные агрегаты – фаскосниматели, различающиеся по методу нарезки на три вида (воздушно-пламенное, механическое и газокислородное оборудование).
Процесс нарезки кромки происходит следующим образом:
- При помощи зажимов фаскосниматель крепится к кромке листа или внутренней стороне металлической трубы.
- Далее выставляется необходимый угол заточки.
- При включении машины резцовая головка подводится к изделию и происходит процесс резания фаски.
- После окончания работы резец возвращается в исходное положение.
- После проведения нарезки фаски, рабочая поверхность изделия считается подготовленной к дальнейшим сварочным работам.
При нарезке фаски образуется сварочная емкость (ванна), где собирается горячий сварочный состав. Кромка с фаской имеет определенное притупление около 3-5 мм. Когда емкость заполняется сварочным составом, участок притупления проплавляется сам. Благодаря этому, достигается нужная герметичность шва и создается дополнительная надежность.
Расходные материалы
Большинство инструментов для шабрения, зенковки, зачистки – довольно универсальны. К ним легко подобрать дополнительные или запасные детали. У нас вы можете приобрести следующие комплектующие: лезвия: усиленные и облегченные; сверхтвердые кобальтовые; для зачистки канавок, пересекающихся отверстий, пазов, углов, выступов и т. д.; зенковки: двузубчатые, коленчатые; шаберы: полые, монолитные, треугольные и т. д.; очистители: двусторонние, односторонние; держатели; рукоятки: эргономические, футляры, универсальные.
Чтобы не запутаться в таком многообразии инструментов и комплектующих, обращайтесь к нашим консультантам. Вы получите детальную информацию по каждой позиции и советы относительно того, что лучше приобрести конкретно для ваших целей.
Обзорное видео об инструменте представлено ниже:
Инструмент производства израильской компании Grattec известны во всем мире благодаря высокому качеству и долговечности. За 30 лет работы эта компания успела завоевать международный рынок инструментов. Сегодня ее продукцию используют как в бытовых, так и в промышленных масштабах, к примеру, в авиационной, металлургической, автомобильной отраслях.
Почти для всей продукции Grattec предусмотрено многоразовое использование. Конструкция инструментов позволяет легко менять детали, а также использовать одну и ту же рукоять с разными лезвиями. У нас вы найдете широкий ассортимент расходных материалов, которые помогут расширить функционал даже самого скромного стартового набора: рукоятки (среди них стоит выделить эргономичные, а также варианты с отсеком для хранения запасных лезвий); держатели для лезвий; лезвия (различаются по предназначению, форме, совместимости с материалами и т. д.); зенковки; очистители; шаберы;
Убедиться в надежности и безупречном качестве продукции от GRATTEC теперь могут и российские потребители. Компания «ИНТЕРТУЛМАШ» занимается эксклюзивными поставками израильских инструментов в России. Более 140 позиций под брендом Grattec сейчас доступны для покупателей на складе, и в дальнейшем ассортимент будет только расширяться.
- Что такое фаска?
- Почему необходимо выполнять снятие фаски?
- Угол снятия фаски
- Виды фасок
- Особенности процесса снятия фаски
- Как нарезать кромку
По материалу обрабатываемых изделий
- Универсальные фаскосниматели, как правило, способны обрабатывать изделия из меди, алюминия, стали, латуни, пластика.
- Некоторые модели используются только для пластиковых труб.
- Шейверы предназначены для снятия фасок с армированных полипропиленовых труб.
Vex-S инструмент
Vex-S твердосплавное сверло в сочетании с системой снятия фаски Heule Snap позволяет сверлить и снимать фаски передней и задней части детали за один шаг. Это исключило смену инструмента и вторую операцию для Utex. В дополнение к сокращению времени производства, инструмент также экономит время на техническое обслуживание. Персонал Utex считает, что твердосплавное сверло прослужит дольше, чем сопоставимые. при достаточном охлаждении Vex-S работает в течение месяца без замены пластин.
Эта средняя экономия времени складывается быстро. Utex производит от 200 до 400 деталей за 24 часа, сверля и снимая фаски с 2400 до 5000 отверстий в день. Благодаря экономии времени в минуту на каждую деталь цех экономит до шести часов производственного времени за счет повышения эффективности.
Другой распространенной тратой рабочего времени была необходимость замены сломанных пластин. Твердосплавное сверло Vex-S работает дольше, а замена позволяет цеху менять пластины без использования инструментов или предварительной настройки между сменами сверла. При наличии достаточного количества охлаждающей жидкости Vex-S может работать более месяца без замены пластин.
Utex использует инструменты Vex-S на токарных станках Okuma. Ранее в цехе использовались высокоскоростные стальные сверла для изготовления отверстий, а также отдельный инструмент для снятия фаски для очистки внутреннего и наружного диаметров.
Опыт использования инструмента для снятия фаски в отверстии
Компания Utex Industries, имела неприятную проблему: как сэкономить время на производственной косильной лески, сохраняя при этом качество и постоянство своего продукта. Компания производит полимерные уплотнения, нестандартные уретановые и резиновые отливки, а также продукты для обслуживания скважин для герметизации жидкостей. Любое несоответствие в продукте, например, заусенец, оставленный на скошенном отверстии, может привести к критической неисправности детали.
Один продукт, который производит Utex, имеет манжету на крышке, чтобы предотвратить утечку. Деталь изготовлена из алюминиевой бронзы и имеет 8-10 отверстий в стенках наружного и внутреннего диаметра на каждой детали.
Utex ранее использовал высокоскоростное стальное сверло, а затем отдельный инструмент для снятия фаски для получения отверстий в крышке уплотнения. Теперь в цехе используется инструмент Vex-S, который сочетает в себе твердосплавное сверло с системой снятия фаски Heule Snap для сверления и снятия фаски передней и задней части детали за один шаг. Эта операция настройка исключает смену инструмента и повторную операцию, что сокращет время цикла для каждой детали.
Как работает инструмент для снятия фаски в отверстии
Инструмент Vex использует лезвие для снятия фаски Heule Snap, которое снимает заусенцы и снимает фаски с кромок отверстия, не поворачивая шпиндель, не останавливая и не индексируя деталь. Когда вращающееся лезвие Snap подается в отверстие, передняя режущая кромка очищает верхнюю часть отверстия, обрезая фаску под углом 45 градусов. Когда лезвие вдавливается в деталь, лезвие скользит обратно в окно лезвия, и только поверхность скольжения земли касается отверстия, защищая его от повреждения, пока инструмент проходит через деталь.
Это предотвращает необходимость остановки или реверса шпинделя. Когда лезвие выходит за заднюю часть детали, спиральная пружина выталкивает его обратно в положение резки. Когда лезвие извлечено, оно удаляет задний край. Когда лезвие снова находится в окне лезвия, инструмент может быть быстро выведен и направлен в следующее отверстие, что повышает эффективность производства.
Формула изобретения
Устройство для разрезания и снятия фаски с труб, в частности тонкостенных труб, содержащее станок с зажимным приспособлением, включающим зажимные губки с приводным механизмом и инструментами для разрезания в виде пильного полотна и для снятия фаски в виде полотна, прилегающими друг к другу и расположенными на общем валу, который вместе с приводным механизмом установлен с возможностью вращения относительно зажатой в зажимном приспособлении трубы, отличающееся тем, что зажимное приспособление снабжено сменными зажимными губками с различными диаметрами для выборочного применения в зависимости от размера обрабатываемой трубы, причем охватывающая поверхность губок выполнена с полукруглым поперечным сечением для выравнивания и уменьшения отклонений от окружности контура обрабатываемой трубы путем ее деформирования, при этом режущие зубья инструмента распределены относительно толщины пильного полотна так, что они закрывают самую внешнюю кромку инструмента для снятия фаски для исключения ее работы в процессе снятия фаски.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что инструмент для разрезания со стороны инструмента для снятия фаски имеет отверстие, диаметр которого больше внешнего диаметра инструмента для снятия фаски, при этом последний размещен в указанном отверстии так, что самая внешняя кромка защищена от зубьев инструмента для разрезания.
Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что зажимные губки расположены с возможностью замены на удерживающих стойках зажимного приспособления и перемещения относительно друг друга.
Устройство с инструментом для разрезания и инструментом для снятия фаски, в котором инструмент для разрезания и инструмент для снятия фаски выполнены в виде пильного полотна, при этом инструмент для разрезания прилегает к стороне инструмента для снятия фаски, отличающееся тем, что зубья пильного полотна инструмента для разрезания проходят относительно толщины пильного полотна так, что они закрывают самую внешнюю кромку дискового полотна инструмента для снятия фаски для исключения работы указанной внешней кромки в процессе снятия фаски.
устройство для разрезания труб и снятия с них фаски
Изобретение относится к устройству для разрезания и снятия фаски с тонкостенных труб. Для разрезания и снятия фаски в месте разрезания применяют станок 2 с инструментом 15, 16 для разрезания и снятия фаски и зажимным приспособлением 1. Инструмент 15, 16 для разрезания и снятия фаски направляют вокруг трубы, зажатой зажимными губками зажимного приспособления 1. Для выравнивания и уменьшения отклонений от окружности контура трубу обжимают по кругу. Инструменты.пильное полотно 15 и фреза 16. расположены плотно друг к другу на общем валу 17. Зубья пильного полотна 15 проходят с одной стороны и закрывают самую внешнюю кромку фрезы 16, которая не участвует в процессе снятия фаски. Устройство обеспечивает проведение процесса разрезания и снятия фаски за одну операцию с высокой степенью точности. 2 c. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Описание изобретения к патенту
Данное изобретение относится к устройству для разрезания труб и снятия с них фаски, в частности, тонкостенных труб.
Устройство для разрезания труб, известное из DE PS 1171241, имеет станок с приводным механизмом и присоединенное к нему зажимное устройство. Станок имеет инструмент для разрезания и инструмент для снятия фаски, расположенные на общем валу, которые вместе с приводным механизмом выполнены с возможностью перемещения вокруг обрабатываемой трубы.
Устройство для разрезания не подходит, в частности, для разрезания и снятия фаски с тонкостенных труб в том случае, когда разрезанные части должны свариваться с другими трубами, так как не может быть выполнена точная и равномерная фаска на концах трубы. Тонкостенные трубы с большим диаметром неизбежно деформируются именно в зажимном устройстве станка таким образом, что перед или во время процесса разрезания по окружности трубы возникают отклонения от идеально круглого поперечного сечения таким образом, что не может выполняться точная и равномерная фаска на конце трубы, что является условием для дальнейшей сварки. Поэтому является необходимым рихтовать концы отрезанных труб во время отдельной рабочей операции для того, чтобы в другой рабочей операции можно было бы выполнить фаску или несколько фасок.
Другой недостаток известных устройств состоит в том, что самая передняя кромка фрезы для выполнения фаски подвержена сильному износу, при этом появляются мелкие и очень мелкие стружки, которые попадают между инструментом для разрезания и инструментом для снятия фаски и расклинивают оба инструмента, что часто может привести к поломке инструмента.
Задачей данного изобретения является выполнение такого устройства для разрезания труб и снятия с них фаски, которое не имеет вышеназванных недостатков и обеспечивает проведение процесса разрезания и снятия фаски за одну рабочую операцию, при этом получается аккуратное место разрезания с точно снятой фаской, не требующее дальнейшей обработки.
Эта задача решается с помощью предложенного устройства для разрезания труб и снятия с них фаски, которое имеет по меньшей мере признаки, содержащиеся в пункте 1 формулы изобретения.
Другие предпочтительные выполнения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.
Инструмент для снятия фасок в отверстиях
С помощью устройства согласно изобретению для разрезания труб и снятия с них фаски тонкостенные трубы за одну рабочую операцию скругляют, разрезают и точно снимают фаску, поскольку устройство для снятия фаски защищено, так как самая передняя кромка фрезы во время процесса снятия фаски может не использоваться.
Предпочтительный пример выполнения изобретения поясняется более подробно с помощью приложенных чертежей.
На фиг. 1 показан вид сбоку устройства частично в разрезе; фиг. 2. вид сверху на зажимное приспособление устройства для разрезания и снятия фаски; фиг. 2а. элемент фиг. 2; фиг. 3. вид сверху на станок устройства для разрезания труб и снятия фаски; фиг. 4. подробный вид согласно фиг. 1 в увеличенном изображении; фиг. 5. другой подробный вид.
Устройство для разрезания труб и снятия с них фаски, показанное на фиг. 1, предназначенное, в частности, для обработки тонкостенных труб, состоит, в основном, из схематически показанного на чертеже станка 2 и зажимного приспособления 1, расположенного перед станком 2 и служащего для приема трубы, подлежащей обработке, как это будет пояснено далее.
Станок 2 снабжен приводным механизмом 30, закрепленным на эксцентриковом кольце 33 (фиг. 3). Оно расположено с возможностью вращения на внутренней поверхности кольцевого рельса 31, установленного в кольцеобразном направляющем корпусе 32. Кольцевой рельс 31 имеет переставляемый упор 34, а эксцентриковое кольцо 33 имеет захват 35. Позицией 36 обозначена градуированная шкала с делениями на градусы, а позицией 37. маркировка переставного упора.
Приводной механизм 30 снабжен приводным валом 17, проходящим перпендикулярно к плоскости направляющего корпуса 32, и снабжен инструментом для обработки, состоящим из инструмента 15 для разрезания и инструмента 16 для снятия фаски. Оба инструмента 15 и 16 выполнены в виде полотна и расположены плотно рядом друг с другом, как это особенно хорошо видно на фиг 4 и 5. Инструмент 15 для разрезания представляет собой пильное полотно с зубьями 20, в то время как инструмент 16 для снятия фаски отформован в виде фрезы. Зубья 20 так распределены на стороне инструмента 16 для снятия фаски, что они закрывают самую внешнюю кромку 19 инструмента 16 для снятия фаски. Таким образом, эта кромка не работает во время процесса снятия фаски.
Практическое решение обеспечено тем, что инструмент 15 для разрезания на стороне, на которой расположен инструмент 16 для снятия фаски, имеет отверстие 18, диаметр D1 которого больше, чем самый большой диаметр D2 инструмента 16 для снятия фаски. Таким образом, этот инструмент 16 для снятия фаски входит в отверстие 18, закрывая особенно подверженную износу кромку 19 инструмента для снятия фаски от зубьев 20 инструмента для разрезания.
Зажимное приспособление 1, расположенное перед станком 2, служит для приема и удержания трубы 10 и имеет тиски 3, в которых удерживающие стойки 5 и 6 могут смещаться друг от друга с помощью шпинделя 4. Каждая удерживающая стойка 5 и 6 снабжена одной из зажимных губок 7 и 8, которые с помощью винта 11 непосредственно соединены с удерживающими стойками 5 и 6. Зажимные губки 7 и 8 имеют полукруглые внутренние охватывающие поверхности 9, образующие вместе цилиндрическую поверхность и соответственно охватывают зажимаемую трубу.
Зенковка. Виды и назначение зенковок для снятия фаски в отверстии
С помощью ослабления винта 11 зажимные губки 7 и 8 могут заменяться, причем всегда применяют пару зажимных губок, внутренние охватывающие поверхности которых соответствуют заданному размеру наружной поверхности обрабатываемой трубы 10. Если зажимают деформированную по поперечному сечению трубу, что часто имеет место в тонкостенных трубах, то ей посредством зажима придается заданный размер и точно круглая форма. Далее скругленная таким образом труба может в следующей рабочей операции разрезаться или с нее может сниматься фаска. Таким образом, имеется несколько пар зажимных губок с различным диаметром, которые могут выбираться в зависимости от размеров обрабатываемой трубы.
Для закрепления зажимных губок возможны также и другие решения, которые могут содержать, например, систему быстрого зажима с рычажно-коленным удерживанием. В качестве материала для зажимных губок 7 и 8 применяют, предпочтительно, незакаленный материал, например, GGG 40. Внутренние охватывающие поверхности зажимных губок механически обрабатываются и выполняются с незначительными допусками на заданный размер.
Обрабатываемую трубу 10 зажимают в зажимном приспособлении 1 таким образом, что она входит в направляющий корпус 32 станка, а место разрезания примыкает к зоне обрабатывающих инструментов 15 и 16. Приводной механизм 30 устанавливают вместе с инструментами 15, 16 с помощью эксцентрикового кольца 33 вокруг оси 21 трубы 10, причем место захвата определяют с помощью переставляемого упора 34, в котором захват 35 приводного механизма 30 упирается в переставляемый упор 34. Градуированная шкала 36 с делениями на градусы и маркировка 37, например, в виде нониуса позволяют осуществить точную установку обрабатывающих инструментов в соответствии с диаметром обрабатываемой трубы, при этом могут без труда поддерживаться очень низкие допуски, задаваемые при снятии фаски с тонкостенных труб, так как окружность зажимаемой трубы точно соответствует в поперечном сечении кругу.
Для разрезания трубы 10 приводной механизм 30 по кольцевому рельсу 31 располагают вокруг трубы 10 таким образом, что пильные зубья 20 инструмента 15 для разрезания входили в контакт. Вращающийся совместно инструмент 16 для снятия фаски взаимодействует с режущей кромкой 22 в месте разрезания и таким образом снимает фаску, причем самая внешняя кромка 19 всегда остается защищенной от пильных зубьев 20 и не участвует в работе.
Согласно фиг. 4 применяют фрезу 16 для снятия фаски, режущая кромка 22 которой имеет сначала слабый, а затем более сильный наклон относительно продольной оси 21. Соответствующие режущие кромки обозначены позициями 23, 24. С помощью такой фрезы на конце трубы могут выполняться две различные фаски. При таком геометрическом выполнении фрезы режущая кромка 23 имеет угол относительно продольной оси 21 трубы приблизительно 45 o. а примыкающая режущая кромка 24. угол приблизительно 25-30 o.
Наконец, на фиг. 5 видно, что фреза инструмента 16 для снятия фаски имеет диаметр, незначительно меньше, чем пильное полотно инструмента 15 для разрезания. Согласно примеру выполнения радиус меньше на величину глубины зацепления пильного полотна, при этом глубина зацепления составляет приблизительно 1,5-кратное от толщины 29 стенки трубы.
Таким образом возможно выполнить за одну рабочую операцию две или несколько разных фасок. Это может потребоваться, например, при прокладке трубопровода для питьевой воды, где соединение тонкостенных труб из высококачественной стали вызывает необходимость установки прессующих фитингов с уплотнительным кольцом из резины. При этом на конце трубы должны выполняться две различные фаски, а именно вертикальная фаска для насаживания и центрирования фитинга и затем. плоская входная фаска. Показанная на фиг. 4 фреза с режущей кромкой 22, имеющей две части 23 и 24, проходящие под разным углом, особенно подходит для такой операции. За одну рабочую операцию с помощью режущей кромки 23 может выполняться вертикальная фаска и с помощью режущей кромки 24. плоская входная фаска.