Инструмент для снятия фаски с пластиковых труб

Содержание

Почему необходимо выполнять снятие фаски?

Обработка торцов листа либо стен труб нужна для:

  • Неплохого провара и надежного соединения сварочных швов
  • Уменьшения времени выполнения сварочных работ
  • Предотвращения травматизма служащих об острые углы изделия
  • Упрощения грядущего монтажа возводимой железной конструкции
  • Того, чтоб не проводить ручную шлифовку краев кромки листа либо трубы

Если не выполнить снятие фаски, то в изделиях, толщина которых превосходит 5 мм, с течением времени может разойтись сварочный шов и конструкция утратит крепкость.

Фаска: что это и зачем нужна?

Фаска – это полученная специальным образом кромка на торцевой поверхности металлического листа или на стенке трубы, скошенная под определенным углом.

инструмент, снятие, фаска, труба

Основное предназначение. подготовка металлопроката к дальнейшим сварочным работам.

Особенности процесса снятия фаски

Для нарезки кромки на металлическом изделии используют специальные агрегаты – фаскосниматели, различающиеся по методу нарезки на три вида (воздушно-пламенное, механическое и газокислородное оборудование).

Процесс нарезки кромки происходит следующим образом:

  • При помощи зажимов фаскосниматель крепится к кромке листа или внутренней стороне металлической трубы.
  • Далее выставляется необходимый угол заточки.
  • При включении машины резцовая головка подводится к изделию и происходит процесс резания фаски.
  • После окончания работы резец возвращается в исходное положение.
  • После проведения нарезки фаски, рабочая поверхность изделия считается подготовленной к дальнейшим сварочным работам.

При нарезке фаски образуется сварочная емкость (ванна), где собирается горячий сварочный состав. Кромка с фаской имеет определенное притупление около 3-5 мм. Когда емкость заполняется сварочным составом, участок притупления проплавляется сам. Благодаря этому, достигается нужная герметичность шва и создается дополнительная надежность.

Угол снятия фаски

Угол снятия фаски с кромки листа или трубы выбирается исходя из конструктивных особенностей изделия или поставленной задачи по сварке. Как правило, стандартный угол фаски для металлического листового профиля составляет 45°, для труб – 37,5°.

Виды фасок

Срезать кромку с металлического проката можно тремя способами:

  • Y-образным способом;
  • Х-образным;
  • J-образным (другое название – «рюмочная» фаска);
  • Также, в технической литературе можно встретить другое буквенное обозначение: V, K и U-образная фаска.
  • Наиболее распространенным способом снятия кромки на производстве является Y-образный метод и Х-образный.
  • Для высокоточного сварочного шва (например, на изделиях сложной конструкции) используют фаску с криволинейной поверхностью.
  • J-образная фаска выполняется с помощью специальных автоматических фаскоснимателей. Данный способ создает сварочную ванну большего объема, чем другие способы.

Другие виды разделки кромки (стыковой тип соединения со сломанным краем) на производствах используют не так часто.

Нарезка труб

Процесс нарезки полипропиленовых труб может осуществляться двумя способами. Первый: предварительное отмеривание всех необходимых участков и разрезка в соответствии с этими измерениями. Второй способ: отрезание по месту соединения непосредственно при монтаже.

Как правило, второй способ является более практичным и удобным и даёт лучшие результаты. Сама же резка трубных изделий осуществляется посредством специальных ножниц (подробнее: «Какие ножницы для полипропиленовых труб лучше выбрать – виды и преимущества»). Этим инструментом для труб полипропилен может разрезаться идеально ровно, что необходимо для качественного монтажа.

Конечно, хорошо, если такие ножницы есть дома или в хозяйстве. Однако, если их нет, навряд ли стоит приобретать данный инструмент для однократного использования. Вместо него можно воспользоваться турбинкой или ножовкой по металлу, а заусенцы и неровности тщательно обработать напильником. Однако, перед резкой этими инструментами трубу следует прочно зафиксировать. «Какие ножницы для резки полипропиленовых труб выбрать – виды и особенности инструмента».

Монтаж труб

Основным инструментом для монтажа труб из полипропилена служит специальный паяльник. Состоит он из нагревательного элемента и сменяемых насадок, посредством которых производится одновременный разогрев трубы и фитинга.

Фактически, паяльник для полипропиленовых труб работает по принципу утюга. Нагреваясь, он разогревает и расплавляет насаженные на него полипропиленовые изделия, позволяя затем соединять их между собой методом пайки. Если требуется работа с трубами различных диаметров, тогда в наличии должен иметься комплект с большим количеством насадок.

Процесс монтажа полипропиленовых труб посредством паяльника осуществляется следующим образом:

  • Подбирается соответствующая насадка для монтируемого трубопровода, которая устанавливается на паяльник, после чего устройство разогревается до 260 °C.
  • Труба надевается на насадку с широкой стороны, а фитинг – с узкой (поскольку труба насаживается со стороны внешнего диаметра, а фитинг – внутреннего).
  • После оплавления соединяемых поверхностей изделия снимаются с насадок. Труба вставляется в фитинг, и происходит сплавление изделий друг с другом.
  • Выжидается примерно полминуты для полного застывания и фиксации соединения. В течении этого времени изделия не следует подвергать движениям относительно друг друга.

По завершении указанных этапов, процесс сварки (пайки) можно считать завершённым.

Сфера применения различного инструмента

Полипропиленовые трубные изделия находят широкое применение во многих сферах, но наибольшую востребованность и значение они имеют при монтаже водопроводных линий. Популярность полипропиленовых труб связана в первую очередь с тем, что они отличаются лёгкостью и удобством в работе, отличными технологическими характеристиками, долговечностью и дешевизной. В то же время, зачастую профессиональный монтаж водопроводов обходится значительно дороже, чем расходы на материалы.

Избежать подобных затрат можно, если взяться за эту работу собственными силами. Дело это несложное: обладая минимальными навыками и ознакомившись с инструкцией по сборке, осуществить его может едва ли не каждый. Всё, что потребуется для этого: немного желания и старания, наличие необходимых материалов и, конечно же, инструменты для монтажа полипропиленовых труб.

В работе с трубами из полипропилена требуется производить различные действия, поэтому и инструменты, с которыми приходится работать, тоже разные.

Зачистка наружной поверхности и торцов

Зачистка требуется полипропиленовым трубам с алюминиевой армирующей плёнкой, которая может быть расположена между полипропиленовыми слоями в стенках изделия либо снаружи. В зависимости от этого, может потребоваться инструмент для наружной зачистки таких труб либо торцеватель (подробнее: «Нужна ли зачистка для полипропиленовых труб и как её сделать при необходимости»).

Заменить эти приспособления домашним оборудованием не получится, однако любой из этих инструментов для полипропиленовых труб легко найти в продаже. Цена их является очень дешёвой, поскольку в составе отсутствует сложная механика либо существенное количество дорогих сортов стали.

Снятие фаски

Нередко перед соединением труб с фитингами требуется снять с них фаски на торцах с наружной стороны. Это делается для того, чтобы трубы после оплавления на концах вставлялись в фитинг легко, не цепляясь краями. В противном случае материал разогретой трубы может очень легко деформироваться.

Инструментом для снятия фаски с полипропиленовых труб может служить обычный стальной нож. Всё, что требуется в таком случае – это как следует заточить фаскорез для труб перед работой. Другой вариант – воспользоваться для снятия фасок с полипропиленовых труб обтачиванием их краёв на наждачном диске либо диске турбинки.

Инструмент для полипропиленовых труб: при монтаже, снятии фаски с полипропилена, как его использовать

Монтаж тех или иных труб либо прочих изделий всегда требует наличия соответствующего набора инструментов, без которых большинство технических работ становятся невозможными. Это касается и труб из полипропилена, для работы с которыми также необходимо присутствие надлежащего оборудования.

Крепление полипропиленовых трубопроводов

Обычно при монтаже полипропиленовых водопроводов в доме их прикрепление к стенам осуществляется посредством простых пластиковых фиксаторов для труб. Эти приспособления крепятся к стене с помощью обычных шурупов. Соответственно, в случае “мягких” стен (например, деревянных) для работы потребуется только отвёртка или шуруповёрт. «Как и чем выполнить крепление полипропиленовых труб к стене – материалы и способы крепления».

Если же стены каменные, кирпичные или бетонные, тогда дополнительно понадобятся ударная дрель либо перфоратор и молоток для забивания дюбелей (деревянных либо пластиковых) в стену.

ПЕРЕХОДНИКИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ Bevel Boss /h3>

Используйте систему REED, чтобы адаптировать прямые шлифовальные машины популярных марок к работе в качестве инструмента для снятия фаски для пластиковых труб.

Труборезы гильотинного типа

Труборезы гильотинного типа обеспечивают гладкий прямоугольный разрез полиэтиленовых труб средней и высокой плотности.

Инструмент для удаления заусенцев под углом с пластмассовых труб

Простой экономичный ручной инструмент для удаления заусенцев с внутренних или внешних диаметров пластмассовых труб.

Труборезы PLAS Hand-over-Hand Rotary /h3>

PLAS hand-over-hand models feature attached handles which permit fast hand-turning.

Инструмент для снятия фаски под углом

Универсальный инструмент для снятия внутренней или наружной фаски с пластмассовых труб по всему диаметру, ручной или с питанием от сверлильного станка.

Инструменты для обработки пластиковых труб

Компания REED предлагает широкий спектр высококачественных инструментов для пластиковых труб, в том числе труборезы, ножницы, пилы, фрезы, зенковки и многое другое. Инструменты REED соответствуют отраслевым стандартом, связанным с разрезанием различных пластиковых материалов (ПЭ, ПЭ-С, ABS и ПВХ). Компания обладает более чем 125-летним опытом, и нет ничего удивительного в том, что коммунальные предприятия и отраслевые подрядчики, занимающиеся монтажными и подземными работами, рекомендуют для работ с пластиковыми трубами именно инструменты REED. С 1896 года компания REED постоянно стремится разрабатывать инструменты, способные становиться отраслевым стандартом.

Локальные партнеры-дистрибьюторы компании REED находятся в вашем регионе и смогут быстро подобрать необходимый вам инструмент для работы с пластиковыми трубами. В случае возникновения каких-либо вопросов вы всегда можете связаться с нами.

Инструменты для перекрытия полиэтиленовых труб

Reed предлагает лучшие инструменты для перекрытия полиэтиленовых труб диаметром от 1/2″ до 8″ (от 12 мм до 200 мм).

Аккумуляторные инструменты для снятия фаски Bevel Boss /h3>

Pipe beveling with battery power to bevel external or internal diameters of plastic pipe.

Фаскосниматели для труб: конструктивные особенности и правила использования

Чтобы обеспечить герметичное соединение трубам, а также долговечность и целостность конструкции в целом, в работе используются различные изделия и материалы. Наряду с ними, для подготовки элементов системы к монтажу применяются разного рода приспособления и инструменты. К категории подобной продукции стоит отнести фаскосниматели для труб.

Качественная сварка труб в системе играет огромную роль, поскольку влияет на надежность коммуникаций и срок службы всей конструкции.

Единожды выполнив работу с учетом всех требований, можно снизить риск прорыва газопровода или водопровода, для ликвидации которого потребуются серьезные затраты.

Однако для металлических труб, чей диаметр составляет более 3 мм, выполнить надежное соединение бывает довольно сложно, а изделия с диаметром 530 мм или же 20 мм часто используются для различных коммуникаций.

Чтобы решить проблему подобного рода, специалисты используют специальный метод обработки элементов системы, будь то металлические, пластиковые или другие изделия.

Суть работы с трубами заключается в использовании приспособления для зачистки, которое позволяет снять с элемента фаску под сварку.

Для данных работ применяется фаскосъемный станок или как его еще называют фаскорез.

Назначением такого инструмента является снятие с торцов труб фаски с внутренней и наружной стороны, благодаря чему можно подготовить изделие к дальнейшей работе, сняв возможные заусенцы, которые могли возникнуть после резки или какой-либо другой механической обработки.

Именно фаскосниматели представляют собой основной инструмент для подготовительных работ с пластиковыми, медными, стальными, полипропиленовыми, металлопластиковыми трубами, которые повсеместно используются для обустройства трубопровода различного назначения, например, водоснабжения, канализации, системы отопления и всевозможных строительно-монтажных работ по обеспечению строений жилого и общественного назначения обязательными коммуникациями

Почти все разновидности кромкорезов выполняют обработку изделия очень быстро, за один прогон по ширине можно снять намеченный слой кромки и полностью подготовить рабочее основание для будущего сварочного шва. По окончании манипуляций с трубой ее основание становится гладким, без различных дефектов.

Кроме того, при выборе способа соединения труб при помощи фитингов лучшего инструмента для обработки, чем фаскосниматель, найти сложно. Подготовка фаски дает возможность изделиям герметично и легко стыковаться при сохранении всех внутренних уплотнителей, гарантирующих хорошее соединение стыков изделий.

Принимая во внимание конструктивные особенности инструмента, стоит отметить, что он состоит из корпуса, который в зависимости от модели может быть выполнен из разных материалов, а также роликового режущего механизма, за счет которого выполняется снятие фаски под углом.

Кроме того, приборы в своей комплектации имеют ряд вспомогательных элементов:

  • специализированные самоцентрирующиеся зажимы;
  • центратор со сменными кулачками;
  • микрометрические винты и резцы из стали;
  • исходя из разновидности – с пневматическим приводом либо электроприводом.

Резцы являются главными составляющими фаскореза, обеспечивающими разделку кромок.

Специалисты выделяют два основных типа резцов, используемых в аппаратах:

  • фасонные элементы, предназначенные для внутренних, наружных и торцевых оснований, которые отличаются сложной геометрией;
  • торцевые элементы – их сфера применения состоит в обслуживании простых по форме деталей.

Сменные режущие составляющие фаскоснимателей для труб дают возможность аппарату выполнять фаски под разными углами:

  • плоские виды резцов обрабатывают кромку под углом 0°C;
  • конические элементы могут работать под углом 15°C, 30°C, 35°C, 37,5°C, 60°C;
  • внутренние конические – 15°C.

Машины для обработки металлических изделий, фаскосниматель для труб ПНД, а также изделий из другого сырья, имеют возможность работать с деталями, имеющими разные диаметры и толщину. Устройства, которые используются в производственной сфере, часто имеют возможность цветовой разметки, что исключает риск ошибок оператора при работе с прибором.

Существуют разновидности кромкорезов для труб, которые имеют ударопрочную предохранительную гильзу, могут одновременно выполнять торцевание, калибрование, нарезку фаски и снятие заусенцев на изделиях. В некоторых случаях, когда не требуется максимального соответствия определенным размерам, в роли фаскоснимателя используются зенковки.

Для того чтобы работа сварщика была выполнена на высоком уровне, кроме квалифицированного персонала, существует необходимость в качественном и полностью подготовленном к работе материале. Для снятия фаски с трубы в некоторых случаях используют углошлифовальные машины, однако этот процесс занимает довольно много времени и является трудозатратным мероприятием.

Именно поэтому в бытовой и промышленной сфере получили широкое распространение фаскосниматели, которые с положительной стороны зарекомендовали себя в ходе выполнения поставленных задач.

Востребованность устройств объясняется присущими им преимуществами.

Среди них стоит выделить следующие моменты:

  • устройства просты в управлении и выполнении поставленных задач;
  • большая часть продукции отличается мобильностью и эргономичностью;
  • благодаря работе с фаскоснимателями появляется возможность торцевания и образования широкой фаски;
  • аппараты успешно справляются с обработкой торцевых частей стальных изделий, которые отличаются большими объемами;
  • устройства отличаются высокой скоростью работы и регулирования настроек – вид фаски боковых стыков, размер и глубина среза;
  • возможность оперативно выполнять смену пластин своими руками без использования специализированного инструмента;
  • в процессе работы устройства не издают много шума;
  • аппараты не выделяют в окружающую среду вредных веществ, поэтому полностью безопасны для здоровья и окружающей среды;
  • в ходе обработки изделий на приборе полностью сохраняется их химический состав.

Среди минусов механизированных либо же ручных фаскоснимателей для труб стоит отметить необходимость в некоторых случаях дополнительно обрабатывать кромки изделий перед последующими работами.

На современном рынке производители предлагают потребителю большой выбор подобных инструментов. Классификация продукции происходит исходя из предназначения и типа используемого материала.

  • Фаскосниматели для работ с трубами из пластика. Поскольку пластиковые трубы все чаще стали использовать для обустройства различных коммуникаций, заменяя ими стальные изделия, монтаж и обслуживание пластиковых трубопроводов также нуждается в использовании специальных устройств. За счет того, что применение подручных средств для развальцовки края может привести к деформации края изделия, для работ с трубами принято использовать подобные специализированные инструменты, которые смогут уберечь от деформации уплотнитель и снизить риск образования течи в трубопроводе в ходе эксплуатации.
  • Устройства для работы с трубами, выполненными из металла. Продукция широко используется в строительстве и монтаже разного рода систем, поскольку трубный кромкорез для металлических изделий отличается некоторыми особенностями: небольшие размеры, за счет чего его можно установить и использовать почти везде, небольшой вес – порядка 20 кг, возможность работать с изделиями, которые отличаются большими диаметрами.
  • Аппараты для обработки труб из полиэтилена. Подобный инструмент располагается на слесарном верстаке, трубы устанавливаются в устройство и вращаются в определенную сторону. Благодаря встроенному в корпус резцу производится удаление заусенцев на изделиях.

Кроме того, исходя из сложности выполняемых функций фаскосниматели для труб делятся на несколько групп устройств.

  • Приборы гидравлического типа – чаще всего используемые в промышленных масштабах. Задачей устройства является механическая обработка труб перед сваркой. С аппаратом довольно просто работать, выбор ширины и угла фаски задается в настройках машины.
  • Пневматические аппараты – примечательны устройства возможностью проведения работ, не привязываясь к наличию электроэнергии и риска повредить провод. Помимо этого, часто возникают условия, в которых необходимо выполнять обработку кромок труб в местах, где использование электроэнергии запрещается, например, на взрывоопасных участках строительных объектов, в нефтяной, газовой или химической промышленности. В таких случаях пневматика будет незаменимым помощником. Однако к минусам продукции стоит отнести необходимость в дополнительном оборудовании, чаще всего в его роли выступает компрессор.
  • Электрические приборы – главным преимуществом является повсеместное использование электричества, благодаря чему подключить устройство к питанию не составит труда. В промышленной области именно такие устройства используются чаще всего, поскольку кромкорезы отличаются высокой скоростью работы и отличным качеством обработанного края трубы. Прибор может работать в нескольких режимах, кроме того, лезвия в устройстве можно легко и быстро заменить. Минусом агрегата является необходимость в строгом соблюдении мер предосторожности, поскольку оператор в ходе неаккуратного обращения с фаскоснимателем электрического типа может получить удар током.
  • Кромкорезы ручного типа – эти агрегаты отличаются минимальным весом в сравнении с вышеперечисленными разновидностями и небольшими габаритами. Используются они для снятия фасок в отверстиях, инструмент отлично справляется с задачей обработки прямых и радиусных кромок. Кроме того, ручные кромкорезы могут быть использованы для работы не только с трубами, но и с листовыми изделиями из металла. Аппараты востребованы для проведения подготовительных манипуляций с трубами, выполненными из разного типа сырья, а оснащение ручного кромкореза позволяет выполнять разный цикл задач. Область применения устройства не сводится только к выполнению мелкосерийных работ бытовой сферы, поскольку фаскосниматель хорошо себя зарекомендовал в процессе эксплуатации на строительных объектах средних масштабов.

Среди достоинств ручного инструмента стоит выделить следующие особенности:

  • простота управления – для работ нет необходимости в наличии специальной квалификации, угол и ширина снимаемой фаски очень просто регулируются;
  • небольшой вес и размеры, благодаря чему устройство отличается мобильностью;
  • в ходе работы устройство потребляет минимальное количество электричества в сравнении со стационарными фаскоснимателями;
  • нет необходимости в обустройстве специального места для установки и работы с аппаратом;
  • для большего комфорта использования модели ручного типа имеют специальные эргономичные рукоятки с прорезиненым покрытием, которые снижают скольжение и вибрацию в ходе снятия фасок.

Стоит также отметить некоторые минусы устройств: агрегат не предназначен для работы с изделиями большого размера, что снижает сферу его эксплуатации, ручные кромкорезы имеют более низкий уровень производительности в сравнении со стационарным инструментом, необходимо фиксировать рабочую деталь в процессе работы с ней, а трубы дополнительно обрабатывать перед их сваркой.

Специалисты рекомендуют детально изучить ассортимент представленной продукции для подготовки труб к сварочным работам, основывая свой выбор исходя из критериев, которые будут в каждом случае индивидуальны.

В ходе использования электрических машин для снятия фаски следует учитывать, что устройство в обязательном порядке должно быть заземлено. Кабель, обеспечивающий питание, необходимо надежно защитить от механических повреждений, возникновение которых возможно в процессе работы с трубами.

Поскольку большая часть фаскоснимателей имеет подвижные детали, в ходе работ необходимо соблюдать технику безопасности, поскольку нарушение правил эксплуатации устройства и порядка работы с ним могут привести к несчастному случаю.

Переносные агрегаты ставят и закрепляют на основании при помощи кулачков и маховика, после чего он выравнивается на заготовке.

Выбираются специальные резцы для работы исходя из требуемого угла обработки. При помощи вращения маховика резцы располагаются в нужном положении относительно элемента.

После чего вручную разводятся резцы, устройство выключается и снимается с изделия.

Существуют модели трубных универсальных фаскорезов для работы с изделиями, имеющими небольшой диаметр. Они мобильны и очень удобны в работе. Могут без труда срезать фаску с труб, выполненных из разных типов сырья в соответствии с ГОСТ. Для выполнения задачи достаточно закрепить в суппорт аппарата трубу, подвести вручную режущие пластины и начать работу с устройством в режиме резки.

Кромкорезы довольно неприхотливы в обслуживании. Основной частью механизма, которая более всего подвержена износу, является фреза с режущими пластинами, срок службы которой варьируется в зависимости от модели и типа материала, используемого для изготовления детали.

Далее смотрите обзор переносного фаскоснимателя для труб.

По материалу обрабатываемых изделий

  • Универсальные фаскосниматели, как правило, способны обрабатывать изделия из меди, алюминия, стали, латуни, пластика.
  • Некоторые модели используются только для пластиковых труб.
  • Шейверы предназначены для снятия фасок с армированных полипропиленовых труб.

Машины для обработки торцов металлических труб

Станки для обработки кромок труб условно можно подразделить на три группы: мобильные, стационарные и трубные кромкорезы для обработки внешней кромки. Так же в отдельную группу можно выделить универсальные ручные кромкорезы — практически все они позволяют обрабатывать торцы труб.

Назначение

Данные приспособления существенно отличаются от обычных фаскоснимающих машин своим функциональным назначением.

Фаскосниматели для трубопрокатного сортамента из стали предназначены для:

Также эти приспособления востребованы при монтаже трубопроводной магистрали различного целевого назначения.

Если требуется точнейшая установка трубы из металлопластика в фитинг, то лучше вспомогательного инструмента, чем фаскосниматель для металлических труб, не найти.

С его помощью будет не только качественно снята фаска, но и сохранены внутренние прокладки – уплотнители, что в дальнейшем гарантирует высокую герметичность стыка.

Фаскосниматели и инструмент для снятия грата, зеновки

Сортировать поПо:УмолчаниюЦенеРейтингу

Разновидности инструментов для снятия фаски

Прежде чем сделать окончательный выбор при покупке фаскоснимателя, нужно определиться с его характеристиками. Ведь сегодня линейка инструментов такого типа довольно обширная, и каждая модель по-своему индивидуальна.

Большое значение имеет и разновидность материала, который подлежит механической обработке.

Согласно этому показателю, фаскосниматели классифицируются на виды по отделке труб из:

  • металла;
  • пластика;
  • полиэтилена.

Механизмы для снятия фасок также различаются согласно сложности выполняемых работ и управления на:

  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электрические;
  • ручного типа.

Выбор инструмента для обработки поверхностей

Если вы лишь периодически выполняете какие-то работы с трубами и прочими изделиями, то можно приобрести ручной фаскосниматель, подобрав его параметры под заданные размеры изделий. При наличии больших объемов работ желательно механизировать процесс обработки, используя приспособления с держателями для электроинструмента.

Если вы работаете с разными диаметрами труб, то лучше всего подойдут тройные фаскосниматели, охватывающие значительный разброс трубных диаметров. Некоторые инструменты совмещают в себе функции фаскоснимателя и калибратора, что очень удобно.

Зная, какой материал вы будете обрабатывать, подбирайте соответствующий инструмент. Например, шейвер или гратосниматель.

Также учитывайте, что качественные инструменты от таких производителей, как REMS, Newton, RIDGID, Rothenberger, MGF прослужат намного дольше, и со своими задачами справятся лучше.

При нахождении в Санкт-Петербурге, Краснодаре или Москве, вы сможете лично посетить наши представительства. Мы окажем вам помощь в выборе инструмента, а наши менеджеры ознакомят вас с их возможностями.

Критерии выбора

Специалисты рекомендуют детально изучить ассортимент представленной продукции для подготовки труб к сварочным работам, основывая свой выбор исходя из критериев, которые будут в каждом случае индивидуальны.

  • Объемы работы – в случаях, если планируются небольшие масштабы, то в приобретении стационарных и дорогостоящих инструментов смысла не будет. Для решения подобных задач можно ограничиться ручным фаскоснимателем, который прекрасно справится с обработкой кромки для образования хорошего склеивания при сварке изделий.
  • Необходимая мощность и скорость выполнения работ – ручные и мобильные машины имеют более низкий показатель производительности, однако исходя из масштабов объекта этот параметр может быть некритичным. Для крупного производства маломощные устройства не подойдут.

Сфера применения различного инструмента

Полипропиленовые трубные изделия находят широкое применение во многих сферах, но наибольшую востребованность и значение они имеют при монтаже водопроводных линий. Популярность полипропиленовых труб связана в первую очередь с тем, что они отличаются лёгкостью и удобством в работе, отличными технологическими характеристиками, долговечностью и дешевизной. В то же время, зачастую профессиональный монтаж водопроводов обходится значительно дороже, чем расходы на материалы.

Избежать подобных затрат можно, если взяться за эту работу собственными силами. Дело это несложное: обладая минимальными навыками и ознакомившись с инструкцией по сборке, осуществить его может едва ли не каждый. Всё, что потребуется для этого: немного желания и старания, наличие необходимых материалов и, конечно же, инструменты для монтажа полипропиленовых труб.

В работе с трубами из полипропилена требуется производить различные действия, поэтому и инструменты, с которыми приходится работать, тоже разные.

Устройство и предназначение

Качественная сварка труб в системе играет огромную роль, поскольку влияет на надежность коммуникаций и срок службы всей конструкции. Единожды выполнив работу с учетом всех требований, можно снизить риск прорыва газопровода или водопровода, для ликвидации которого потребуются серьезные затраты. Однако для металлических труб, чей диаметр составляет более 3 мм, выполнить надежное соединение бывает довольно сложно, а изделия с диаметром 530 мм или же 20 мм часто используются для различных коммуникаций.

Чтобы решить проблему подобного рода, специалисты используют специальный метод обработки элементов системы, будь то металлические, пластиковые или другие изделия. Суть работы с трубами заключается в использовании приспособления для зачистки, которое позволяет снять с элемента фаску под сварку. Для данных работ применяется фаскосъемный станок или как его еще называют фаскорез.

Назначением такого инструмента является снятие с торцов труб фаски с внутренней и наружной стороны, благодаря чему можно подготовить изделие к дальнейшей работе, сняв возможные заусенцы, которые могли возникнуть после резки или какой-либо другой механической обработки.

Именно фаскосниматели представляют собой основной инструмент для подготовительных работ с пластиковыми, медными, стальными, полипропиленовыми, металлопластиковыми трубами, которые повсеместно используются для обустройства трубопровода различного назначения, например, водоснабжения, канализации, системы отопления и всевозможных строительно-монтажных работ по обеспечению строений жилого и общественного назначения обязательными коммуникациями

Почти все разновидности кромкорезов выполняют обработку изделия очень быстро, за один прогон по ширине можно снять намеченный слой кромки и полностью подготовить рабочее основание для будущего сварочного шва. По окончании манипуляций с трубой ее основание становится гладким, без различных дефектов.

Кроме того, при выборе способа соединения труб при помощи фитингов лучшего инструмента для обработки, чем фаскосниматель, найти сложно. Подготовка фаски дает возможность изделиям герметично и легко стыковаться при сохранении всех внутренних уплотнителей, гарантирующих хорошее соединение стыков изделий.

Принимая во внимание конструктивные особенности инструмента, стоит отметить, что он состоит из корпуса, который в зависимости от модели может быть выполнен из разных материалов, а также роликового режущего механизма, за счет которого выполняется снятие фаски под углом.

Кроме того, приборы в своей комплектации имеют ряд вспомогательных элементов:

  • специализированные самоцентрирующиеся зажимы;
  • центратор со сменными кулачками;
  • микрометрические винты и резцы из стали;
  • исходя из разновидности – с пневматическим приводом либо электроприводом.

Резцы являются главными составляющими фаскореза, обеспечивающими разделку кромок.

Специалисты выделяют два основных типа резцов, используемых в аппаратах:

  • фасонные элементы, предназначенные для внутренних, наружных и торцевых оснований, которые отличаются сложной геометрией;
  • торцевые элементы – их сфера применения состоит в обслуживании простых по форме деталей.

Сменные режущие составляющие фаскоснимателей для труб дают возможность аппарату выполнять фаски под разными углами:

  • плоские виды резцов обрабатывают кромку под углом 0°C;
  • конические элементы могут работать под углом 15°C, 30°C, 35°C, 37,5°C, 60°C;
  • внутренние конические – 15°C.

Машины для обработки металлических изделий, фаскосниматель для труб ПНД, а также изделий из другого сырья, имеют возможность работать с деталями, имеющими разные диаметры и толщину. Устройства, которые используются в производственной сфере, часто имеют возможность цветовой разметки, что исключает риск ошибок оператора при работе с прибором.

Существуют разновидности кромкорезов для труб, которые имеют ударопрочную предохранительную гильзу, могут одновременно выполнять торцевание, калибрование, нарезку фаски и снятие заусенцев на изделиях. В некоторых случаях, когда не требуется максимального соответствия определенным размерам, в роли фаскоснимателя используются зенковки.

Крепление полипропиленовых трубопроводов

Обычно при монтаже полипропиленовых водопроводов в доме их прикрепление к стенам осуществляется посредством простых пластиковых фиксаторов для труб. Эти приспособления крепятся к стене с помощью обычных шурупов. Соответственно, в случае “мягких” стен (например, деревянных) для работы потребуется только отвёртка или шуруповёрт. «Как и чем выполнить крепление полипропиленовых труб к стене – материалы и способы крепления».

Если же стены каменные, кирпичные или бетонные, тогда дополнительно понадобятся ударная дрель либо перфоратор и молоток для забивания дюбелей (деревянных либо пластиковых) в стену.

Нарезка труб

Процесс нарезки полипропиленовых труб может осуществляться двумя способами. Первый: предварительное отмеривание всех необходимых участков и разрезка в соответствии с этими измерениями. Второй способ: отрезание по месту соединения непосредственно при монтаже.

Как правило, второй способ является более практичным и удобным и даёт лучшие результаты. Сама же резка трубных изделий осуществляется посредством специальных ножниц (подробнее: «Какие ножницы для полипропиленовых труб лучше выбрать – виды и преимущества»). Этим инструментом для труб полипропилен может разрезаться идеально ровно, что необходимо для качественного монтажа.

Конечно, хорошо, если такие ножницы есть дома или в хозяйстве. Однако, если их нет, навряд ли стоит приобретать данный инструмент для однократного использования. Вместо него можно воспользоваться турбинкой или ножовкой по металлу, а заусенцы и неровности тщательно обработать напильником. Однако, перед резкой этими инструментами трубу следует прочно зафиксировать. «Какие ножницы для резки полипропиленовых труб выбрать – виды и особенности инструмента».

Какой нужен инструмент для полипропиленовых труб и как его использовать при монтаже

Монтаж тех или иных труб либо прочих изделий всегда требует наличия соответствующего набора инструментов, без которых большинство технических работ становятся невозможными. Это касается и труб из полипропилена, для работы с которыми также необходимо присутствие надлежащего оборудования.

Достоинства и недостатки

Для того чтобы работа сварщика была выполнена на высоком уровне, кроме квалифицированного персонала, существует необходимость в качественном и полностью подготовленном к работе материале. Для снятия фаски с трубы в некоторых случаях используют углошлифовальные машины, однако этот процесс занимает довольно много времени и является трудозатратным мероприятием.

Именно поэтому в бытовой и промышленной сфере получили широкое распространение фаскосниматели, которые с положительной стороны зарекомендовали себя в ходе выполнения поставленных задач.

Востребованность устройств объясняется присущими им преимуществами.

Среди них стоит выделить следующие моменты:

  • устройства просты в управлении и выполнении поставленных задач;
  • большая часть продукции отличается мобильностью и эргономичностью;
  • благодаря работе с фаскоснимателями появляется возможность торцевания и образования широкой фаски;
  • аппараты успешно справляются с обработкой торцевых частей стальных изделий, которые отличаются большими объемами;
  • устройства отличаются высокой скоростью работы и регулирования настроек – вид фаски боковых стыков, размер и глубина среза;
  • возможность оперативно выполнять смену пластин своими руками без использования специализированного инструмента;
  • в процессе работы устройства не издают много шума;
  • аппараты не выделяют в окружающую среду вредных веществ, поэтому полностью безопасны для здоровья и окружающей среды;
  • в ходе обработки изделий на приборе полностью сохраняется их химический состав.

Среди минусов механизированных либо же ручных фаскоснимателей для труб стоит отметить необходимость в некоторых случаях дополнительно обрабатывать кромки изделий перед последующими работами.

На современном рынке производители предлагают потребителю большой выбор подобных инструментов. Классификация продукции происходит исходя из предназначения и типа используемого материала.

  • Фаскосниматели для работ с трубами из пластика. Поскольку пластиковые трубы все чаще стали использовать для обустройства различных коммуникаций, заменяя ими стальные изделия, монтаж и обслуживание пластиковых трубопроводов также нуждается в использовании специальных устройств. За счет того, что применение подручных средств для развальцовки края может привести к деформации края изделия, для работ с трубами принято использовать подобные специализированные инструменты, которые смогут уберечь от деформации уплотнитель и снизить риск образования течи в трубопроводе в ходе эксплуатации.
  • Устройства для работы с трубами, выполненными из металла. Продукция широко используется в строительстве и монтаже разного рода систем, поскольку трубный кромкорез для металлических изделий отличается некоторыми особенностями: небольшие размеры, за счет чего его можно установить и использовать почти везде, небольшой вес – порядка 20 кг, возможность работать с изделиями, которые отличаются большими диаметрами.
  • Аппараты для обработки труб из полиэтилена. Подобный инструмент располагается на слесарном верстаке, трубы устанавливаются в устройство и вращаются в определенную сторону. Благодаря встроенному в корпус резцу производится удаление заусенцев на изделиях.

Кроме того, исходя из сложности выполняемых функций фаскосниматели для труб делятся на несколько групп устройств.

  • Приборы гидравлического типа – чаще всего используемые в промышленных масштабах. Задачей устройства является механическая обработка труб перед сваркой. С аппаратом довольно просто работать, выбор ширины и угла фаски задается в настройках машины.
  • Пневматические аппараты – примечательны устройства возможностью проведения работ, не привязываясь к наличию электроэнергии и риска повредить провод. Помимо этого, часто возникают условия, в которых необходимо выполнять обработку кромок труб в местах, где использование электроэнергии запрещается, например, на взрывоопасных участках строительных объектов, в нефтяной, газовой или химической промышленности. В таких случаях пневматика будет незаменимым помощником. Однако к минусам продукции стоит отнести необходимость в дополнительном оборудовании, чаще всего в его роли выступает компрессор.
  • Электрические приборы – главным преимуществом является повсеместное использование электричества, благодаря чему подключить устройство к питанию не составит труда. В промышленной области именно такие устройства используются чаще всего, поскольку кромкорезы отличаются высокой скоростью работы и отличным качеством обработанного края трубы. Прибор может работать в нескольких режимах, кроме того, лезвия в устройстве можно легко и быстро заменить. Минусом агрегата является необходимость в строгом соблюдении мер предосторожности, поскольку оператор в ходе неаккуратного обращения с фаскоснимателем электрического типа может получить удар током.
  • Кромкорезы ручного типа – эти агрегаты отличаются минимальным весом в сравнении с вышеперечисленными разновидностями и небольшими габаритами. Используются они для снятия фасок в отверстиях, инструмент отлично справляется с задачей обработки прямых и радиусных кромок. Кроме того, ручные кромкорезы могут быть использованы для работы не только с трубами, но и с листовыми изделиями из металла. Аппараты востребованы для проведения подготовительных манипуляций с трубами, выполненными из разного типа сырья, а оснащение ручного кромкореза позволяет выполнять разный цикл задач. Область применения устройства не сводится только к выполнению мелкосерийных работ бытовой сферы, поскольку фаскосниматель хорошо себя зарекомендовал в процессе эксплуатации на строительных объектах средних масштабов.

Среди достоинств ручного инструмента стоит выделить следующие особенности:

  • простота управления – для работ нет необходимости в наличии специальной квалификации, угол и ширина снимаемой фаски очень просто регулируются;
  • небольшой вес и размеры, благодаря чему устройство отличается мобильностью;
  • в ходе работы устройство потребляет минимальное количество электричества в сравнении со стационарными фаскоснимателями;
  • нет необходимости в обустройстве специального места для установки и работы с аппаратом;
  • для большего комфорта использования модели ручного типа имеют специальные эргономичные рукоятки с прорезиненым покрытием, которые снижают скольжение и вибрацию в ходе снятия фасок.

Стоит также отметить некоторые минусы устройств: агрегат не предназначен для работы с изделиями большого размера, что снижает сферу его эксплуатации, ручные кромкорезы имеют более низкий уровень производительности в сравнении со стационарным инструментом, необходимо фиксировать рабочую деталь в процессе работы с ней, а трубы дополнительно обрабатывать перед их сваркой.