Что можно сделать из двигателя от газонокосилки

Газонокосилка из двигателя от стиралки

Материалы и инструменты, которые использовал создатель:

Перечень материалов:- движок от старенькой стиральной машины (лучше помощнее);- стальные уголки;- болты с гайками;- профильная труба;- стальные пластинки;- 3 колесика для тележек;- кругляк;- лист железа (для щитка);- кабель, изолента.

Шаг 1-ый. РамаПервым делом изготовим основную часть рамы, она у нас будет квадратной либо прямоугольной. Для производства рамы пригодится металлический уголок, нарезаем его, а потом свариваем конструкцию. Сварные швы зачищаем болгаркой, чтоб все смотрелось аккуратненько.

Сейчас рама готова, установим на нее колесики, чтоб газонокосилка могла ездить. Колесики лучше выбирать огромного поперечника, так косилка будет лучше проезжать препятствия. Сверлим под крепления колесиков отверстия и прикручиваем их болтами с гайками. Каждое такое колесо способно крутиться на угол в 360 градусов. Вобщем, крутящееся можно сделать только фронтальное колесо.

Шаг 2-ой. НожДалее изготавливаем ножик, а начнем мы с переходника, который дозволит снимать ножик для замены либо заточки. С вала мотора снимаем шкив и вытачиваем из кругляка переходник. В кругляке необходимо просверлить отверстие и порезать резьбу под болт, которым будет прикручиваться ножик.

Ну а дальше делаем сам ножик, здесь создатель использовал металлическую пластинку, а лучше использовать сталь, чтоб ножик подольше сохранял заточку. В центре заготовки сверлим отверстие и дальше можно наточить ножик. Работаем болгаркой, используя толстый точильный диск либо лепестковую насадку.

Шаг 4-ый. Ручка и сборкаИзготовим ручку для газонокосилки, здесь нам пригодится кусочек круглой и кусочек профильной трубы. Просто свариваем руль в подходящем месте зависимо от вашего роста, чтоб было комфортно.

Также на этом шаге можно установить движок на свое место и закрепить на движке ножик. Принципиально, чтоб ножик был закреплен накрепко и никуда не полетел, если вдруг оторвется.

Шаг 5-ый. Оканчивающие штрихиВ окончании делаем щиток для газонокосилки, он нужен непременно, чтоб в вас не летели кусочки травки, палок либо даже камешки. Для щитка подойдет кусочек листового железа, устанавливаем его на газонокосилку.

Дальше проводим кабель по раме газонокосилки к рулю. Кабель избираем неплохой с неплохой изоляцией, чтоб вас не стукнуло током. Также полезно установить на руль выключатель, чтоб газонокосилку можно было стремительно выключить в случае чего. Создатель устанавливает розетку в качестве выключателя.

Газонокосилка

Для людей, которые задумываются, куда ввести движок от пылесоса, предлагается конструирование своей газонокосилки.

Конструируется этот применимый в быту предмет при помощи сердца пылесоса в рабочем состоянии. Обычно пылесборники изнашиваются и выкидываются на помойку. Заместо этого двигатель агрегата можно использовать для постройки газонокосилки: достаточная мощность — 500 Вт.

Самодельная газонокосилка, изготовленная с внедрением мотора от пылесоса

• аппарат для сварки;
• листовая сталь;
• ненадобная детская коляска;
• древняя пила либо ножовка.

Для начала отделяются колесики коляски. Лучше, если колеса большие, потому что это обеспечит проходимость изделия по неровной и шершавой почве. Излишние детали обрезаются, но можно бросить ручки, потому что это будет комфортно для удержания газонокосилки во время передвижения.

Дальше конструируется площадка, на которую потом помещается движок с валом пылесборника. Нужно соблюдать правила, при которых площадка с валом будет обращена к низу. Чтоб защитить таковой двигатель и вал от вероятных повреждений, необходимо вырезать кожух шириной приблизительно 1,2 см. В кожухе прорезается дырка. Размер отверстия должен быть больше на 0,5 см помещаемого на площадку мотора. Перед самой установкой измеряется расстояние от мотора до пола. Размер расстояния строго — более 3 см.

Последующий шаг — нарезка диска из стали. Поперечник — 35-45 см. Объем диска сопоставляется с силой, прилагаемой для раскручивания. Для диска 45 см и больше требуется мощнейший мотор. В построении газонокосилки лучше использовать диск большего размера, так как мощность этого пылесосного мотора никогда не подводит. В центральной части вырезанного диска просверливается дырочка. Через нее проходит кончик вала совместно с движком.

С боков диска отмеряют 2 см, потом на обозначенном расстоянии просверливаются 2 отверстия под ножи.

Старенькую пилу деформируют и превращают в 2 ножа. Перед вставкой в вышеуказанные отверстия ножики точат. Рекомендуемая длина — 5,5 см, ширина — 3 см. При помощи болтов М6 вырезанные детали закрепляются на диске. Ножики через каждые 3 стрижки газона.

Разборка

Двигатель старенького пылесоса понадобится для построения подходящих в хозяйстве устройств. Но перед созданием нового предмета нужно достать и разобрать сердечко пылесборника.

Время от времени при разборке появляется сложность в снятии гайки, которая держит все детали агрегата совместно. Гаечный держатель прочно посиживает на середине мотора средством герметика.

Движок от пылесборника Самсунг — 11ME83

Внимание! Нельзя ротор электродвигателей прокручивать металлическими устройствами наподобие отвертки, пытаясь снять гайку. Гайка снимется, а обмотка повредится. Своими руками вернуть обводку врядли не получится.

Дальше следует информация о обычной разборке мотора старенького пылесоса с внедрением обыденных инструментов.

Список нужных материалов

• плоскогубцы;
• отвертки;
• ключ для откручивания гайки поперечником 1,2 см;
• тиски;
• 2 бруска из дерева 10х40 мм;
• ратфиль круглой формы;
• ножовка, созданная для железных поверхностей.

Собирается движок пылесборника всегда единым образом. Различие заключается в объеме и массе деталей. Инструменты должны соответствовать их размеру.

Создание

Что можно полезного сделать из мотора от пылесоса? Дальше перечислены изделия, которые конструируются с применением моторчика пылесборника.

Порядок действий

Перед разборкой моторчика старенького ненадобного пылесоса требуется подготовка инструмента и самого агрегата. Поначалу откручивается щетка с задней поверхности, потом снимается кожух, роль которого в движке — прикрывание крыльчатки с фронтальной стороны.

Часто кожух прочно прикрепляется к корпусу. В таком случае используются плоскогубцы: края отгибаются по краям и при помощи отвертки отжимается кожух.

Порядок действий по откручиванию гайки:

• Аккуратненько стопорится ротор средством плотного зажатия через выемки, которые созданы для щеток. Для этого потребуются бруски, размер которых указан выше. Деревянные бруски вставляются в выемки под щетки. Вся конструкция плотно прижимается к якорю при помощи тисков. Если бруски не влазят в щеточные отверстия, их можно подпилить ратфилем круглой формы.
• Откручивается гайка с внедрением ключа. Насадка ключа подбирается согласно размеру гайки.
• Снятие остальной конструкции. Из инструментального набора берутся подходящие отвертки для откручивания других деталей на движке.

Разбирают мотор в целях определения поломки либо модернизации для сотворения других нужных в быту предметов.

Триммер

Триммер — устройство, выполняющий функции газонокосилки для недоступных мест.

Для сборки садового инструмента пригодятся:

• штранга;
• мотор пылесборника;
• самодельные ножики;
• диск из пластика либо стали.

Движок закрепляется у подножия штанги. На вал крепятся вырезанные из ножовки ножики размера аналогичному в вышеперечисленном разделе. Другой вариант — прикрепить на вал диск и сделать в нем отверстие для продевания лески. Сверху для защиты устройство накрывают и закрепляют кожухом.

Как вариант можно использовать кожух из пластика. Сконструировать его можно из канализационной трубы, которая обычно применяется при установке смесителя.

Для остывания мотора высочайшей мощности делается последующие приспособление: под место, где продета леска, вставляется диск с вогнутыми лопастями. Данная деталь служит вентилятором.

Двигатель от пылесоса: куда можно применить в быту?

Домашняя техника с течением времени ломается и изнашивается. Пылесос — традиционный бытовой инструмент для уборки дома. Нередко при поломке либо изнашивании этого агрегата люди приобретают новый, не задумываясь о том, что можно сделать из сердца пылесборника — мотора.

Сейчас существует огромное количество разных моделей пылесоса. Но все устройства изготовлены по одному принципу. Движок агрегата в процессе работы набирает мощность, которая крутит крыльчатку.

Вентилятор

Из моторчика старенького пылесборника выходит хороший вентилятор для чистки помещений. Что пригодится для конструирования:

• уплотненные резинки;
• турбинный моторчик;
• половина корпуса от пылесоса.

На корпус выводятся провода и закрепляется мотор. Потом надеваются резинки и кожух для защиты от повреждений. С 1-го конца воздух всасывается вовнутрь, с другого выходит.

На место, где происходит выход воздушной массы, прикрепляется пластмассовый конус, конец которой отрезается.

Дальше к корпусу прикрепляется пластмассовая трубка, которая будет служить ручкой для удерживания. Сгибать трубку необходимо аккуратненько, чтоб ее не сломать, потому лучше места сгиба нагревать в течении нескольких минут феном.

Турбинные пылесосы владеют большой мощностью, потому идет сильное вентилирование воздуха. Используют построенный вентилятор для чистки строй устройств и помещений. Главный плюс — никаких издержек.

Как сделать газонокосилку из стиральной машины своими руками

Для вас не надо переплачивать, ведь из этой статьи вы узнаете, как сделать самодельную газонокосилку из стиральной машины. А конкретно – из мотора стиралки. Разглядим, какие материалы пригодятся для работы и как сделать эффективную машину для стрижки газона.

Инструменты и детали

Перед тем, как сделать газонокосилку своими руками, необходимо приготовить все нужное:

• Движок от стиральной машины. Подойдет как мотор на 180 Вт, так и на 500 Вт. Чем сильнее он будет, тем эффективнее устройство управится с работой. Применение асинхронного мотора дозволит работать намного тише.
• Низкие колеса. Можно использовать пластмассовые колеса от тачки либо от коляски – 4 штуки.
• Для основания понадобится лист из металла либо стали. Также можно использовать неглубокий таз, по этому травка не будет разлетаться в различные стороны.
• Ножики можно использовать от фирменной газонокосилки, а можно сделать без помощи других из полос стали – как это сделать, смотрите в последующем пт.
• Профильная труба для ручки. Можно применить рукоять от коляски, главное, чтоб труба не была тяжеленной.
• Железные уголки для производства рамы.
• Провод из меди с 3-мя жилами. Длина находится в зависимости от размеров газона.
• Включатель можно взять совместно с мотором из стиральной машины.
• сварка;
• торцевые и гаечные ключи;
• болгарка;
• дрель;
• горелка;
• пассатижи;
• молоток;
• отвертки;
• гайки, болты, саморезы.

Особенности изготовления ножа

От свойства ножика зависит производительность и эффективность газонокосилки. Самостоятельно можно изготовить два типа:

• Цельный нож. Выполняется из цельного полотна стали, края которого затачиваются под углом 60 градусов. Посередине проделывается отверстие, чтобы закрепить нож на вал. В центре соединения устанавливается кожух, который препятствует наматыванию травы на основание. В качестве такого кожуха используют консервную банку.

С помощью горелки тыльную сторону пластины загибают, что способствует равномерному скашиванию.

• Составной нож. Длина ножа не должна превышать 50 см. Если изготовить его в форме трапеции, то трава не сможет наматываться на основание. При этом заточке подлежат только крайние 5 см полотна. Также можно использовать цельный диск, который имеет преимущества перед ножами: при ударе о камень он не деформируется.

Газонокосилка с двигателем от старой стиральной машины

Конструкция электрической газонокосилки довольно проста. При желании вы можете своими руками собрать функциональную технику. Для работы достаточно основания, к которому прикрепятся колеса и ножки. Сверху устанавливается мотор. Также понадобится ручка для управления.

Эффективность работы и количество скошенной травы будут зависеть от высоты установки основания и качества ножей.

Конечно, самодельная газонокосилка лишена некоторых преимуществ фирменной техники. Например, способности сбора травы, регулировки высоты стрижки газона. Вам придется самостоятельно передвигать ее по участку, собирать траву.

При этом, не заплатив за прибор ни копейки, вы получите ухоженный и аккуратный газон.

Самодельная техника, так же как и профессиональная, является опасным инструментом. Поэтому нужно предусмотреть специальную кнопку, которая сработает при заклинивании ножа.

Пошаговое создание газонокосилки из стиральной машины

Для подготовки основания желательно использовать шасси от коляски или тележки. Тогда достаточно закрепить на них полотно. Но если шасси нет, в ход пойдут уголки, которые с помощью сварки превратятся в каркас. Габариты каркаса 2,5х2,5 сантиметра.

• К изготовленному каркасу привариваются четыре стойки для колес.
• Дополнительно к основанию крепится труба или профиль, изогнутые в форме буквы «П».
• Подготовливается отверстие для установки двигателя. Для этого в основании вырезается отверстие, в которое опускается мотор валом вниз.
• Спереди рамы устанавливается решетка. Она предотвратит соскальзывание ножа с вала, а также позволит ровно скашивать газон.
• Самодельный нож устанавливается на вал мотора.
• К основанию приделывается ручка. На ручке устанавливается переключатель для удобства.
• К двигателю подводится кабель, другой его конец с вилкой подключается к сети.

Соблюдайте меры безопасности. Если в качестве рукоятки вы использовали профильные трубы, обязательно покройте их резиновыми накладками, чтобы избежать удара током.

Как видите, можно изготовить газонокосилку с двигателем от стиральной машины самостоятельно. Это простая и действенная конструкция, которая не потребует от вас дополнительных затрат.

Электрический наждак из двигателя стиральной машинки

Одним из вариантов применения двигателя от машинки является изготовление электрического наждака. Это приспособление будет очень нужным в домашнем хозяйстве. Благодаря ему можно быстро наточить нож, сверло, ножницы и любой другой режущий инструмент. Конечно, задача не одна из легких, но при умелом подходе все можно сделать достаточно быстро.

Первая и самая главная задача – это присоединить точильный камень к самому двигателю, а точнее, к валу двигателя. Проблема заключается в том, что основной диаметр отверстия в точильном камне и диаметр вала двигателя стиральной машинки совершенно разные. Эта проблема решается. Нужно подготовить специальный фланец, который будет иметь две разные стороны. С одной стороны будет необходимая резьба, чтобы надежно закрепить наждачный круг, а с другой стороны будет запрессовываться вал двигателя. Для изготовления фланца потребуется небольшой кусок стальной трубы диаметром 32 миллиметра.

• Берем необходимую трубу (на 32 миллиметра). Длина трубы не должна превышать 20 сантиметров.
• Теперь нужно нарезать резьбу на одном из концов трубы. Для надежной фиксации фланца на валу необходимо, чтобы толщина наждачного круга была в два раза меньше длины резьбы. Очень важно учитывать направление резьбы. Она должна нарезаться в противоположенную сторону вращения вала двигателя. В противном случае точильный камень просто слетит с вала при вращении.
• Другой конец вала нужно нагреть при помощи паяльной лампы и запрессовать на валу. После остывание труба надежным образом закрепится на валу. Для более прочного соединения можно сварить трубу с валом. Если же сварка отсутствует, то можно просто просверлить отверстие и соединить при помощи болта с гайкой.
• Теперь нужно подобрать три гайки и две шайбы необходимого размера. На конец трубы с резьбой накручиваем одну гайку до упора, надеваем соответствующую шайбу, затем наждачный круг, потом еще одну шайбу и закручиваем все это второй гайкой. Закручивать все нужно плотно, а в конце еще и закрепить третьей гайкой.

Главная задача выполнена, теперь нужно закрепить двигатель надежным образом. Подставка для крепления изготавливается в зависимости от наличия отверстий для крепления на самом двигателе. После изготовления подставки закрепляем двигатель на верстаке. Кронштейны для двигателя на некоторых стиральных машинках отлично подойдут для крепления на верстаке.

Подключение к электросети

После того как двигатель с наждаком закреплены на верстаке нужно подключить его к электропитанию.

• При помощи специального мультиметра нужно найти рабочий вывод. Для этого нужно проверить сопротивление каждого вывода. Сопротивление на рабочем выводе должно быть около 12 Ом.
• Производим подключение рабочего вывода к электросети.
• Чтобы запустить работу наждака нужно специальное пусковое устройство. Если его нет, то запуск работы наждака можно выполнять рукой, сильно крутанув наждачный камень в сторону вращения.

На этом процесс изготовления электрического наждака заканчивается. Устройство готово к работе.

Самоделки из двигателя от стиральной машины. Видео в статье

Когда стиральная машина ломается, и ее уже нецелесообразно ремонтировать, то появляется необходимость приобретения новой. Не спешите выбрасывать старую стиральную машинку. Если двигатель в рабочем состоянии, то зачем добру пропадать. Из него можно сделать множество полезных вещей, которые пригодятся вам по хозяйству. Давайте рассмотрим, что же можно сделать из двигателя от старой стиральной машины.

Изготовление газонокосилки из двигателя стиральной машинки

Изготовление газонокосилки – это еще один вариант грамотного использования двигателя от стиральной машинки. Это приспособление очень пригодится тем у кого имеются дачные и приусадебные участки. Для изготовления газонокосилки не потребуется множество материалов, все комплектующие можно достать в сарае и гараже.

• Первым делом нужно раздобыть шасси, при помощи которого она будет перемещаться. Для этого подойдут колеса от любой тележки или детской коляски.
• На шасси нужно установить специально подготовленную металлическую платформу. Изготовить платформу можно либо из металлического листа и уголка квадратного профиля. Из уголка делаются специальный каркас. К нему уже привариваются стойки для колес.
• Для ручки можно приспособить трубу не слишком большого диаметра. Высота ручки подбирается по росту человека, который ей будет управлять. К каркасу ручка приваривается при помощи газовой или электродуговой сварки.
• Теперь нужно приготовить отверстие в платформе, чтобы в него свободно прошел вал двигателя.
• Далее в передней части нужно разместить решетку. Решетка прикручивается при помощи болтов. Решетка должна иметь специальные зазоры. 2 сантиметра вверху и 1 сантиметр снизу.
• Двигатель крепиться на платформе таким образом, чтобы вал прошел в специально подготовленное отверстие. При помощи сварки или методом прессования на конец вала нужно закрепить режущий инструмент (ножи).
• Чтобы защитить двигатель от попадания в него травы нужно закрыть его защитным кожухом. Однако, стоит учитывать, что двигатель может нагреваться и ему нужно охлаждение. Поэтому в защитном кожухе должны быть небольшие отверстия.
• Теперь подсоединяем кабель электропитания. Как и в случае изготовления наждака, нужно найти рабочий вывод при помощи мультиметра. К нему присоединяется кабель. Отрез с вилкой и специальным выключателем нужно вывести на ручку газонокосилки.

На этот процесс изготовления газонокосилки завершен. Для предотвращения случайного поражения током ручки лучше всего прорезинить. Теперь устройство готово к работе.

Изготовление бетономешалки из двигателя стиральной машинки

Если у вас намечается стройка, то не спешите выбрасывать свою старую стиральную машину. Из нее можно сделать полноценную бетономешалку, которая значительно облегчит вам процесс строительства.

Процесс выполнения работ по изготовлению бетономешалки

• Для начала нужно изготовить устойчивое основание, на котором будет располагаться устройство. Можно изготовить его из деревянного бруса 150 на 150. Скрепление брусков выполняется при помощи саморезов. Основание можно изготовить и металлических швеллеров или уголков. Основание из метала более устойчивое и надежное.
• Вал двигателя и вал самой емкости должны находиться в одной плоскости. С этим расчетом нужно изготовить на раме специальные полочки для крепления двигателя.
• Далее устанавливаем редуктор. Шкив редуктора и двигателя должны находиться в одной плоскости. Если это условие не соблюдается, то двигатель будет испытывать большие перегрузки и вскоре перестанет работать.
• В качестве емкости для замеса можно использовать бак той же стиральной машинки. В емкость устанавливают вал и на его крепят специальные лопасти для замеса. Очень важно соблюдать симметрию расположения лопастей. Они должны быть четко друг напротив друга.
• Теперь подключаем электропроводку, делаем кнопки запуска и отключения. Натягиваем ремни на шкивы.
• Для защиты редуктора и двигателя от попадания бетонной смеси их лучше будет закрыть защитными кожухами.

Изготовление корморезки из двигателя стиральной машинки

Из двигателя стиральной машины можно сконструировать и корморезку. Это приспособление отлично будет резать на мелкие части различные фрукты и овощи крупных размеров. Очень полезная в хозяйстве вещь.

Технология изготовления корморезки

• Для изготовления корморезку понадобится еще и барабан от стиральной машинки. В его задней части нужно будет сделать отверстие по диаметру вала двигателя.
• По краям барабана необходимо сделать четыре отверстия. В этих местах будут крепиться болты. А в одной стенке проделывается большое отверстие. Именно через него будет выпадать готовое сырье.
• Режущий элемент нужно установить на конец вала двигателя при помощи нескольких болтов. Режущий элемент должен состоять из двух ножей. Нижний нож должен быть с немного загнутыми концами.
• Вся получившиеся конструкция должна устанавливаться на опоре, которая выполнена в виде табуретки с четырьмя ножками.
• Сверху барабан должен закрываться крышкой, иначе материалы во время измельчения будут вылетать из барабана.
• Что касается электропитания, то здесь все, как и с предыдущими переделками. Находим рабочий вывод и к нему присоединяем кабель для питания.

Корморезка готова к работе. Благодаря такому устройству всего за один час можно переработать до 100 килограмм сырья различно города.

Делаем генератор из двигателя стиральной машинки

Из двигателя машинки можно сделать генератор на 12 В. Чтобы его сделать не потребуется большой работы и множества дополнительных материалов. Все, что необходимо, это 32 магнита специального размера (20 x 10 x 5 миллиметров).

Весь процесс переделки заключается в том, что нужно снять слой сердечника и установить специальные магниты. На роторе имеется четыре полюса, на каждый полюс устанавливается по восемь магнитов. На токарном станке нужно снять небольшой слой сердечника и в эти углубления установить магниты. Затем полюса необходимо залить эпоксидной смолой, предварительно обернув их бумагой. Теперь нужно установить новые подшипники. Отыскать рабочую обмотку, а старые провода отрезать. Генератор готов к работе.

Самодельный минибайк с двигателем от мотоксы (триммера)

Если обладать фантазией, рабочими руками и необходимыми познаниями, то на основе приведенных выше примеров можно собрать другие приспособления и устройства различного назначения. Все основополагающие принципы изложены на примерах выше. Аналогия производства в большинстве случаев будет такой же, за исключением характерных нюансов.

Снегоуборщик с двигателем от бензиновой пилы

Чтобы не раскидывать снег лопатой в зимнее время года, вполне возможно самостоятельно сделать снегоуборщик из бензопилы. Для практической реализации проекта необходим двигатель мощностью около 3 кВт (4,1 л.с.), например, от пилы «STIHL». Кроме привода снегоуборщик состоит из таких узлов и деталей:

• заборного отсека с расположенным внутри шнеком с лопастями;
• ручки;
• рамы;
• выбрасывателя снега.

Все эти узлы видны на следующей фотографии.

Умельцами представлены колесные и оснащенные саночными полозьями модели снегоуборочной техники. Последний вариант более прост в конструктивном плане для воплощения. Вариант конструкции рамы и заборного отсека продемонстрирован на фото далее.

Основные моменты заключаются в подборе пары шестерней и в изготовлении хорошего шнека (показан на фотографии ниже), который будет через цепную передачу приводиться в движение мотором.

Для изготовления корпуса заборного отсека подойдут стальные оцинкованные листы. Лопасти шнека часто делают из толстой резины. В качестве выбрасывателя снега вполне пригодна канализационная труба из пластика.

Сборка пилорамы

При строительстве домов и других построек из бревен часто приходится распускать их на брус. Пилорама из бензопилы позволяет делать это максимально эффективно с хорошей точностью реза. При этом сам инструмент не требует каких-либо переделок. Его просто закрепляют в раме сделанной, например, из металлических уголков либо профильных труб. Обрабатываемые бревна укладываются на направляющие. Вся конструкция представлена на схеме ниже.

В самодельной пилораме бревно не передвигают: движется каретка с пилой, фиксируемой на нужной высоте (в зависимости от толщины пиломатериала) четырьмя винтами. Из-за того, что рама движется точно, распиливание происходи аккуратно, рез получается ровным. Созданное приспособление (вариант его представлен на фото далее) позволяет также без проблем распиливать доски, заготавливать дрова.

Небольшим минусом является образование большого количества опилок. Это происходит из-за значительной толщины цепи.

Генератор электрической энергии с ДВС от бензопилы

Большинство современных приборов питаются электрической энергией. Вдали от линий электропередач ее получают главным образом от электрогенераторов. Подобное оборудование переносного типа вместе с аккумуляторами используют и в походных условиях. Чтобы сэкономить средства, можно самостоятельно сделать генератор из бензопилы. Схематически его конструкция представлена ниже.

На фотографии выше цифрам соответствуют следующие конструктивные элементы переносного электрогенератора:

• бензиновая пила;
• передаточный редуктор;
• приводной ремень;
• планка для натяжения;
• электрический генератор;
• панель управления;
• зажимы;
• упор пилы;
• крепежная гайка (предназначена для присоединения к раме редуктора);
• ведущий шкив.

Самодельные мини-электростанции оснащают электрогенераторами переменного либо постоянного тока (например, с автомобиля на 12-14 V). От этого зависит величина выходного напряжения и другие его характеристики тока.

Самодельная газонокосилка

Газонокосилки – это техника для уборки травы. Они применяются владельцами частных домов и дач, чтобы придавать земельным участкам привлекательный, ухоженный вид. Модели заводского производства удобны в эксплуатации, но по стоимости они доступны не всем. Сделанная самостоятельно газонокосилка из бензопилы обойдется гораздо дешевле фирменных аналогов. Ее возможностей вполне достаточно для бытового использования.

Домашние мастера собирают различные по виду и возможностям самодельные газонокосилки. Но любая конструкция предусматривает наличие таких элементов:

• привода;
• каркаса;
• ручки;
• колес;
• ножей;
• системы управления;
• защитного кожуха.

Процесс изготовления газонокосилки проходит в следующей последовательности:

• сваривают каркас подходящего размера, например, из металлических уголков 25 на 25 мм;
• с помощью болтов или сварки к раме приделывают ручки из железных трубок;
• по углам каркаса монтируют колеса;
• снимают с бензиновой пилы ручку и шину;
• прикручивают к раме оставшуюся часть инструмента с помощью шпилек с гайками так, чтобы вал редуктора, перевернутого на 90 градусов, был направлен вниз;
• удлиняют газовый трос;
• из двух металлических трубок изготавливают телескопический вал, который затем присоединяют к редуктору;
• делают нож самостоятельно (например, из полотна ручной пилы) или приобретают заводское изделие;
• с помощью болтов или сварки соединяют его с валом.

Подойдут колеса от детской коляски, со старой тачки. Если применять трубы разного диаметра, то можно сделать телескопическую рукоятку с возможностью регулировки ее длины — это повышает удобство эксплуатации.

Ножи бывают разных конструкций. Простейший их вариант представлен на нижеследующей фотографии.

Наличие телескопического вала позволит регулировать высоту оставляемого после покоса травяного покрова.

Ножи из качественной стали не боятся встречи с небольшими камнями. Они способны косить даже нетолстые кусты. Самодельная косилка некоторыми умельцами дополнительно оснащается травосборником, благодаря которому на участке практически не остается срезанной травы.

Изготовление болгарки

Угловая шлифовальная машина — необходимый при проведении целого ряда работ многофункциональный инструмент. Несмотря на его доступность и распространенность, умельцами изготовлена болгарка из бензопилы (образец продемонстрирован на фотографии ниже).

Диск такого самодельного оборудования будет вращаться не электромотором, а двигателем внутреннего сгорания от пилы.

Сборки болгарки с использованием специального приспособления для бензопилы происходит так:

• с бензиновой пилы снимают цепь и шину;
• устанавливают на вал редуктора шкив;
• вместо шины монтируют специальную насадку тоже со шкивом, предварительно надев ремень на него;
• натягивают ременную передачу как цепь;
• прикрепляют защитный кожух;
• ставят диск.

Весь процесс детально показан в видео далее.

Собранная собственноручно болгарка-бензорез поможет в выполнении многих практических задач. Ее мощности достаточно для продуктивного выполнения работ по бетону.

Мотоблок для домашнего использования

Мотоблок – это сельскохозяйственная техника, которая благодаря возможности установки различных насадок способна пахать и культивировать почву, делать борозды, а также выполнять другие операции. По сути, мощные модели являются мини-тракторами. Техника заводского производства стоит дорого, дешевле обойдется мотоблок из бензопилы собственноручного изготовления.

Сборка агрегата не отличается сложностью. Устройство самодельного мотоблока показано в видео ниже.

Конструктивных исполнений мотоблоков, сделанных народными умельцами, много. Следует выбирать наиболее подходящий по имеющимся комплектующим и функциональным возможностям вариант.

Лодочный мотор на базе двигателя от бензиновой пилы

Сделать лодочный мотор из бензопилы нетрудно. Переделывание выполняют следующим образом:

• снимают шину с пилы;
• вместо нее к мотору, используя специальный переходник, присоединяют лодочный винт самостоятельного либо заводского изготовления;
• затем всю конструкцию закрепляют на лодке так, чтобы гребной винт погружался в воду под углом.

Вместо переходника некоторые умельцы устанавливают редуктор. Возможный результат работы продемонстрирован на фотографии ниже.

Для любителей рыбной ловли самодельный лодочный мотор – это экономный вариант, который позволяет значительно ускорить передвижение по водной глади озер, рек, прудов.

ЭТО ЛУЧШЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ ОТ МОТОКОСЫ!

Сельскохозяйственный культиватор своими руками

Культиватор – это техника, предназначенная для взрыхления почвенного слоя и разрезания корней сорных растений в нем. Рабочим органом агрегата является вращающаяся фреза. За счет ее вращения происходит также перемещений культиватора по обрабатываемому участку.

По своей мощности мотокультиватор уступает мотоблоку. Для последнего есть специальная культивирующая насадка.

Культиватор из бензопилы собственной сборки вполне подойдет для обработки небольшого участка. Вариант конструкции такой самодельной техники рассмотрен в следующем видеоролике.