Чпу заточка дисковых пил

Содержание

Автоматический станок с ЧПУ для заточки дисковых пил BILGI CNC-99 ECO

Автоматический станок предназначен для заточки дисковых пил с напайками, используемых в деревообработке, металлообработке и обработке полимерных материалов и пластиков.

Чтоб обеспечить лучшую экономию времени и энергии употребляются SIEMENS PLC и GMT сенсорные панели. Четыре серводвигателя увеличивают скорость и точность работы оборудования. Обеспечивается возможность регулирования скорости для оси шлифования даже во время шлифования.

  • (X) Подающий вал;
  • (Y) Заточной вал;
  • (V) Ось ориентации;
  • (B) Конический вал;
  • (C) Регулировка угла падения и расстояние меж зазорами;
  • (Z) Зажимной вал;
  • (G) Вал позиционирующего лезвия.

Станок рекомендуется для лесопильных производств, мебельных и столярных комбинатов, где используются дисковые пилы диаметром от 100 до 850 мм с прямой, скошенной, трапециевидной либо комбинированной формой зубьев. Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке дереворежущего инструмента.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Перечень операций сохраняется, чтоб сберечь время для повторения 1-го и такого же вида операций. Чтоб пропустить сломанный зуб мимо импульсатора, номер зуба можно выставить в программке.

Регулируемая подача, доступная для удаления добавленной высоты освеженного зуба. Оператор может созидать входы и выходы инфы при помощи информационного экрана датчика.

Пневматический зажимной цилиндр обеспечивает однообразное усилие зажима для каждой толщины пильного полотна.

Сенсорный экран GMT с ПЛК Siemens и 4-направленным джойстиком дают юзеру возможность просто и стремительно управлять станком. На фото 7-дюймовый экран.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

20 мм, 22 мм, 25 мм, 25,4 мм. 28 мм, 30 мм, 32 мм, 35 мм, 40 мм, 45 мм 50 мм, 55 мм, 60 мм, 65 мм, 70 мм, 75 мм, 80 мм, 90 мм.

ПЕРЕХОДНЫЕ КОЛЬЦА ДЛЯ ПОДРЕЗНЫХ ПИЛ

заточка, пить

ШТЫРЕВАЯ ПИЛЬНАЯ ОПОРА 16 ММ (1 БЛОК ПОСТАВЛЯЕТСЯ Совместно С МАШИНОЙ)

Автоматический станок с ЧПУ для заточки дисковых пил LAKFAM ASP-631F WL(E)

Автоматический станок с ЧПУ предназначен для заточки дисковых пил цельных и с напайками, используемых металлообработке, деревообработке, и обработке полимерных материалов и пластиков.

Область применения

Станок рекомендуется для деревообрабатывающих производств (лесопильных, мебельных и столярных) металлообрабатывающих производств и производств по обработке полимеров, композитов и пластиков, где используются дисковые пилы поперечником от 100 до 630 мм с прямой, скошенной, трапециевидной либо комбинированной формой зубьев.

Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке дереворежущего инструмента.

Особенности конструкции

Обеспечивает нужную твердость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высшую точность заточки инструмента. Благодаря высочайшей массе станка не требуется фундамент для его установки.

Автоматическое перемещение каретки (десктопа)

Осуществляется за счет электропривода: обеспечивается плавность перемещения заточного стола и процесса заточки; исключает воздействие людского фактора; Ход стола регулируется с помощью электрических датчиков: это существенно сберегает время заточки и наращивает производительность станка.

Панель управления, снаряженная цветным ЖК-дисплеем

Позволяет выбирать тип пилы. Станок позволяет затачивать пилы цельные из HSS и пилы с напайками из жестких сплавов. Кроме этого на ПУ имеются программки срезания изношенных и нарезания новых зубьев на пилах из HSS.

Позволяет производить все рабочие функции. Процесс заточки управляется с помощью процессора. С панели управления задается все характеристики заточки: количество зубьев пилы (шаговый движок); количество проходов (двойных циклов); припуск на съем с изношенной грани зубьев пил (шаговый движок). Отсчет циклов отображается на цифровом табло – автоматическая остановка работы станка.

Позволяет устанавливать дисковые пилы до 10 кг, без использования поддерживающей опоры. Наибольший поперечник затачиваемой пилы 630 мм.

Позволяет затачивать пилы с трапециевидным зубом по задней грани за один цикл без дополнительной переналадки станка. Угол поворота заточного узла задается в виде числового параметра на ПУ.

Осуществляется за счет шагового мотора – это позволяет с высочайшей точностью настраивать съем с изношенной грани зубьев пил, как следствие возрастает ресурс затачиваемого инструмента. Малая величина съема материала с изношенной грани зубьев пил равна 0,01 мм.

Наличие системы подачи СОЖ позволяет наращивать съем металла с изношенной грани инструмента, понижая, тем время его заточки и предутверждает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.

Выполнен из износоустойчивой стали, что с легкостью и наименьшими затратами времени позволяет подменять отработанную охлаждающую жидкость. Емкость бака около 40 л..

Позволяет очищать охлаждающую жидкость от абразивных примесей, которые попадают в нее в процессе заточки. Система фильтрации представляет собой 2 вертикально расположенных один над другим сетчатых фильтра маленькой фракции, которые задерживают абразивные частички, продлевая тем срок службы охлаждающей жидкости.

Дополнительная комплектация

Выполнена из металла и оргстекла и вооружена сдвижной дверью и внутренней системой освещения. Защитная кабина обеспечивает: безопасность оператора-заточника от вылета абразива и металла из зоны заточки и попадания СОЖ на чувствительные органы (глаза, гортань, кожа лица и рук); чистоту и безопасность рабочего места оператора-заточника (защищает от разбрызгивания СОЖ); полную автоматизацию работы.

Позволяет регулировать частоту вращения заточного круга. Установленный инвертор позволяет изменять частоту и скорость вращения шлифовального круга, что позволяет подбирать режим заточки инструмента из разных материалов и с различной твердостью HRC.

Алмазные и эльборовые круги для заточки дисковых пил

Алмазные круги используются для заточки и доводки дисковых пил с твердосплавными нпайками по предней и задней граням. Эльборовые (боразоновые) круги используются для заточки и доводки дисковых пил из быстрорежущей стали HSS. Количество и тип кругов указываются при заказе.

Позволяет устанавливать несколько заточных кругов для воплощения внутреннего и внешнего шлифования (заточки) без остановки станка и переустановки заточных кругов. Данное устройство устанавливается в шлифовальную головку станка взамен стандартного держателя.

Поставляется в канистрах емкостью 20 л. При смешивании с водой образует эмульсию – смазывающую охлаждающую жидкость (СОЖ). Обладает одновременным смазывающим и охлаждающим эффектом, что защищает затачиваемый инструмент и заточной узел от перегревания и коррозии и как следствие обеспечивает качество заточки.

Автоматический станок с ЧПУ для заточки дисковых пил Vollmer СHC ECO

Используя этот веб-сайт, Вы даете согласие на внедрение cookies. На данном шаге Вы сможете отрешиться от использования cookies, настроив нужные характеристики в собственном браузере.

  • — опционально, мм: от 80
  • Габаритные размеры, мм: 1860х1010х1970
  • Поперечник посадочного отверстия, мм: от 10
  • Задний угол заточки, °: от 6 до 45
  • Внешний поперечник дисковых пил, мм: 130. 810
  • Внешний поперечник шлифовальных кругов, мм: 125
READ  Параллельный упор для дисковой пилы своими руками

Автоматический станок с ЧПУ для заточки твердосплавных зубьев дисковых пил по фронтальной и задней грани; метод обработки инструмента. влажное шлифование. Станок обустроен защитным кожухом.

Подготовительный выбор направления вращения шлифовального круга; автоматическая смена направления вращения. Устройство автоматического отвода шлифовального круга от зуба по окончании обработки с следующим ускоренным возвратом заточной головки в начальную позицию. Встроенные программки для заточки межзубовых впадин и стружкоделительных канавок. Пульт управления с жидкокристаллическим экраном, со последующими функциями:. выбор программки заточки. задание числа зубьев обрабатываемой пилы. Вызываемые программки и характеристики:. программка диагностики с индикацией возникающих проблем на экране. индикация числа часов работы станка. индикация числа часов работы шлифовального круга. Возможность программирования во время рабочего процесса. Автоматическое управление косой заточкой. Возможность заточки разновысоких зубьев пилы. Программное запоминающее устройство с объёмом памяти прим. 40 разных программ обработки. Типы используемых на станке шлифовальных кругов. боразоновые либо алмазные. Установка скорости и линии движения заточки. с бесступенчатым регулированием. Сервоприводная настройка фронтального и заднего углов заточки по шкале. Программка обработки пил с восстановленными и выломанными зубьями. Электрическое оборудование станка выполнено в согласовании со эталоном EN60204. Скорость заточки. до 20 зубьев/мин. 4 электродвигателя трехфазного тока 230/400В 50 Гц, с защитными выключателями. Индикатор окончания рабочего цикла.

— опционально, мм от 80
Габаритные размеры, мм 1860х1010х1970
Поперечник посадочного отверстия, мм от 10
Задний угол заточки, ° от 6 до 45
Внешний поперечник дисковых пил, мм 130. 810
Внешний поперечник шлифовальных кругов, мм 125
Фронтальный угол заточки, ° от.20 до 40
Толщина пильного полотна, мм до 5
Угол косой заточки по задней грани (не автомат. заточка), ° до 45
Угол косой заточки по передней грани (не автомат. заточка), ° до 15
Шаг зубьев, мм 7. 100

Доставка осуществляется в любую точку

  • Самовывоз с нашего главного склада,
  • В регионы доставка осуществляется через транспортные компании (доставка до ТК бесплатно ),
  • Самовывоз со склада нашего офиса в выбранном регионе.
  • Самовывоз с нашего главного склада,
  • Доставка до места транспортной компанией (оплачивает заказчик),
  • Самовывоз с нашего склада в выбранном регионе.

Условия доставки оговариваются в договоре купли-продажи.

Склад ООО «Техно-Комплект» в Московской области Адрес: Московская область, Пушкинский район, пос. Челюскинский, ул. Мичурина, д.1А 9-ый км Ярославского шоссе от МКАД.

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Екатеринбург Адрес: 620085, г.Екатеринбург, ул. Титова, д.33а, лит. «Б»

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Краснодар Адрес: 350020, г.Краснодар, ул. Одесская, д.48

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Самара Адрес: 443080, г.Самара, ул. Санфировой, д.91, стр. А, офис 32,34,36

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Санкт-Петербург Адрес: 195220, Санкт-Петербург, проспект Непокоренных, дом 17, корпус 4, литера В, офис 213. БЦ Берег

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Ростов-на-Дону Адрес: г.Ростов-на-Дону, ул. Таганрогская, д.138

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Иркутск Адрес: 664035, г.Иркутск, ул. Сурнова, д.22, 2 этаж

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Хабаровск Адрес: 680007, г.Хабаровск, ул. Радищева, 6

заточка, пить

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Ижевск Адрес: 426000, г.Ижевск, ул. Телегина, д.30

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Казань Адрес: 420095, г.Казань, ул. Васильченко, д.1, офис 273

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Уфа Адрес: 450071, г.Уфа, ул. Ростовская, д.18, Литер К, офис 207, 2-й этаж

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Красноярск Адрес: 660050, г. Красноярск, ул. Кутузова, д.1, офис 99

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Нижний Новгород Адрес: 603061,г. Нижний Новгород, ул.Композиторская, д. 22, оф. 29.

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Новосибирск Адрес: 630123, г.Новосибирск, ул. Шевцовой, д.2, район Городского аэропорта

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Киров Адрес: 610035, г. Киров, ул. Производственная, д.29в, ТЦ «Ключ»

По данному товару пока не было вопросов. Вы можете задать свой вопрос в чат консультанту или по телефону

Работаем, соблюдая гарантию.

Компания МДМ-ТЕХНО дает клиентам гарантию на весь предлагаемый нами ассортимент. Для любой продукции Вы можете узнать срок гарантии и условия, на которых можно осуществить возврат, позвонив нам или в чате с нашим оператором.

Как обменять или вернуть товар:

В течение 2 недель (14 дней) после получения заказа Вы можете от него отказаться. Для технически сложных товаров срок возврата после его получения составляет 7 (семь) дней. Пока Вы не получили заказ, отказаться от него можно в любое время.

Процедуру возврата можно провести только один раз, соблюдая следующие условия:

a. Товар не использовался, и Вы сохранили его товарный вид и потребительские свойства. Сохранены входящие в комплект аксессуары и детали, целостность их упаковки не нарушена;

b. Вы сохранили сопутствующую документацию, пломбы, кассовые и товарные чеки;

Если товар отгружается в одноразовой упаковке, то вернуть или обменять его нельзя.

Товар надлежащего качества, имеющий индивидуальные свойства, которые подходят только Вам, изготовленный для Вас вернуть нельзя.

Чтобы осуществить обмен или возврат, Вам необходимо подать заполненное и подписанное заявление.

Если Вы получили некачественный товар, и предварительно это не было согласовано с продавцом, то Вы можете выбрать один из вариантов:

a. Возмещение Вам затрат на исправление дефектов Вами или третьим лицом или безвозмездно устранить эти дефекты заказанной продукции.

b. Уменьшить цену товара, принимая во внимание количество обнаруженных дефектов.

c. Заменить товар на точно такую же модель или артикул этого же бренда или получить вместо него аналогичный вариант другого бренда, модели, артикула с обязательным перерасчетом цены. Для дорогих и технически сложных изделий такие требования могут быть выполнены в том случае, если обнаружены значительные дефекты продукции.

d. Получить деньги назад, отказавшись от покупки.

Возврат мы проводим по адресу:

Московская область, г. Королев, мкрн. Текстильщик, ул. Мичурина дом 1А. Время Работы: 10:00-17:00 (обед 13:00-14:00), кроме сб. и вс.

  • — опционально, мм : от 80
  • Габаритные размеры, мм : 1860х1010х1970
  • Диаметр посадочного отверстия, мм : от 10
  • Задний угол заточки, ° : от 6 до 45
  • Наружный диаметр дисковых пил, мм : 130. 810
  • Наружный диаметр шлифовальных кругов, мм : 125
  • Передний угол заточки, ° : от.20 до 40
  • Толщина пильного полотна, мм : до 5
  • Угол косой заточки по задней грани (не автомат. заточка), ° : до 45
  • Угол косой заточки по передней грани (не автомат. заточка), ° : до 15
  • Шаг зубьев, мм : 7. 100

Автоматический станок с ЧПУ для заточки твердосплавных зубьев дисковых пил по передней и задней грани; способ обработки инструмента. мокрое шлифование. Станок оснащен защитным кожухом.

Предварительный выбор направления вращения шлифовального круга; автоматическая смена направления вращения. Устройство автоматического отвода шлифовального круга от зуба по окончании обработки с последующим ускоренным возвратом заточной головки в исходную позицию. Интегрированные программы для заточки межзубовых впадин и стружкоделительных канавок. Пульт управления с жидкокристаллическим дисплеем, со следующими функциями:. выбор программы заточки. задание числа зубьев обрабатываемой пилы. Вызываемые программы и параметры:. программа диагностики с индикацией возникающих неполадок на дисплее. индикация числа часов работы станка. индикация числа часов работы шлифовального круга. Возможность программирования во время рабочего процесса. Автоматическое управление косой заточкой. Возможность заточки разновысоких зубьев пилы. Программное запоминающее устройство с объёмом памяти прим. 40 различных программ обработки. Типы применяемых на станке шлифовальных кругов. боразоновые или алмазные. Установка скорости и траектории заточки. с бесступенчатым регулированием. Сервоприводная настройка переднего и заднего углов заточки по шкале. Программа обработки пил с восстановленными и выломанными зубьями. Электрооборудование станка выполнено в соответствии со стандартом EN60204. Скорость заточки. до 20 зубьев/мин. 4 электродвигателя трехфазного тока 230/400В 50 Гц, с защитными выключателями. Индикатор окончания рабочего цикла.

READ  Чистка карбюратора бензопилы Partner 350 своими

Заточка дисковых пил

Что бы увеличить срок полезной работы, качество обработанного материала, восстановить свойства пильных дисков и избежать преждевременной поломки инструмента необходимо вовремя производить заточку дисковых (циркулярных) пил.

Почему выгодна заточка дисков у нас, при помощи современных точильных станков?

Потому что после заточки пила будет работать как новая, с той же производительностью, что значительно дешевле, чем купить новый диск. Кроме того, использование алмазных кругов позволяет снимать минимальный слой металла у каждого отдельного зубца пилы, а это дает возможность для последующих заточек без потери качества пильного полотна.

Компания Арсеналсервиссталь предлагает заточку дисков диаметром(Ø) от 100 до 700 мм, посадочный диаметр(Ø) пилы 20, 25, 30, 32, 50,70 мм с различным профилем зуба (прямой зуб, косой зуб, трапециевидный зуб).

Благодаря наличию современного и качественного оборудования, а так же высококлассных специалистов, мы сможем заточить следующие виды дисковых пил:

  • твердосплавные пластины (победитовые пилы);
  • дисковые пилы для ламината, фанеры;
  • дисковые пилы для пластика, металла;
  • дисковые пилы для продольной и поперечной резки древесины;
  • поперечные, продольные и наклонные пилы;
  • маятниковые пилы;
  • дисковые пилы для ручного инструмента;
  • дисковые пилы для многопильных станков;
  • подрезные дисковые пилы.

Когда необходима заточка дисковых пил.

При появлении одного или нескольких следующих признаков необходимо срочно произвести заточку дисковых пил:

  • Требуется больше усилий при распиловке древесины чем раньше, когда пила была остро заточена.
  • Появляются сколы на обрабатываемом материале.
  • На поверхности двигателя нагревается предохранительный кожух.
  • Появляется нагар, видны темные следы по краям пропила.
  • Обнаружено даже небольшое образование дыма и запах гари.

Последствия использования затупленного режущего оборудования.

  • некачественные грубые срезы, сколы на материале;
  • потребуется использовать большее количество смазочных материалов;
  • будет наблюдаться регулярный перегрев инструментов;
  • увеличится потребление электроэнергии;
  • инструмент быстрее выйдет из строя.

Как мы это делаем

  • Все инструменты точатся в строгом соответствии с техническими требованиями.
  • Перед заточкой пила очищается от смолы, пластика или металла.
  • Специалисты точно учитывают угол заточки, заданный производителем инструмента для каждой конкретной пилы.
  • Для обеспечения стабильно долгого срока службы диска и точной геометрии зуба, заточка производится по всем граням зубов пилы, в том числе и по задним.
  • Твердосплавные диски точат по передней и задней грани, до того момента, пока режущая кромка не образуется на всех его зубьях.
  • В процессе шлифовки автоматически подается смазочно-охлаждающая жидкость, что позволяет предотвратить перегрев сплава, коррозию диска, а так же производит очистку зоны шлифовки от металлической стружки.

Контактные телефоны

375 (232) 34-66-80 – факс, отдел маркетинга 375 (44) 788-90-06 – директор 375 (44) 788-90-01 – технический отдел 36-97-97 – филиал в Мозыре

Заточка пил для форматно раскроечного станка

Дисковые пилы для круглопильных форматных, форматно-раскроечных станков Применение: дисковые пилы для форматно-раскроечных станков созданы для чистового продольного и поперечного пиления, в том числе пиления под углом, различного древесно-плитного и похожего листового материала. Дисковые пилы для форматных станков специально употребляют при раскрое древесно-плитных материалов ДВП, ДСП, ЛДСП, МДФ с натуральной либо искусственной облицовкой, форматной обрезки и раскроя щитовых заготовок, фанеры, ламината и аналогичного материала на древесной базе. Дисковые пилы для форматных станков обширно применяются при производстве корпусной мебели на разных маленьких, средних и больших производственных предприятиях и мебельных фабриках, также в маленьких столярных мастерских.

Станок: дисковые пилы для горизонтальных, вертикальных форматных, форматно-раскроечных станков, форматно-обрезных станков. Наиболее популярные производители форматнораскроечного оборудования, в которых используются дисковые пилы: Altendorf, Martin, Griggio, Rema, SCM, Cehisa, Casadei, Robland, Felder, Stomana, Kusing, Wegoma, Rojek, Filato, Italmac, HighPoint, MJ и др.

Основными критериями качества дисковых пил для форматно-раскроечных станков является высокое качество реза, отсутствие сколов, продолжительный интервал работы пилы между заточками, общий срок службы дисковой пилы, а также низкий уровень шума при работе пилы. В настоящем разделе представлены дисковые пилы от известных Европейских производителей дисковых пил для мебельной промышленности AKE Knebel GmbH (Германия) и PILANA (Чехия) соответствующие всем указанным критериям. Как правило, форматные, форматно-раскроечные станки для улучшения качества реза, исключения сколов, оснащаются пильным узлом с двумя дисковыми пилами основной и подрезной пилой. Поэтому зачастую при приобретении дисковых пил для форматно-раскроечных станков необходимо вести речь о комплекте дисковых пил, основная и подрезная пила. Подрезная пила служит для предварительного снятие слоя облицованного материала и исключения сколов при входе в пропил основной пилы. Различают цельные (конические) подрезные пилы, а также составные подрезные пилы (с возможностью регулировки). При выборе дисковых пил для форматно-раскроечных станков следует обратить внимание на наружный диаметр пил, диаметр посадочного отверстия (определены производителем оборудования), зубья дисковой пилы – количество, геометрия, углы заточки (трапеция-прямой зуб, попеременно скошенный зуб, трапеция-трапеция и.т.д), что непосредственно связано с физико-геометрическими параметрами обрабатываемого материала и характеристиками оборудования.

ОСНОВНЫЕ ДИСКОВЫЕ ПИЛЫ ДЛЯ ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНЫХ СТАНКОВ:

Заточной станок для дисковых пил с твердосплавными напайками модель OTOMAT CNC-650 (ABM)

Станок СNC осуществляет заточку стандартных форм зубьев дисковых пил по передней и задней граням диаметром до Ø 650 мм. Управление происходит посредством числового програмного управления (ЧПУ). Станок предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками Т.С.Т, особо часто используемых при распиле дерева, древесно-стружечной плиты, алюминия и пластика. Цель станка обеспечить высокой точностью и производительностью распил используемого материала.

Станок рекомендуется для лесопильных производств, мебельных и столярных комбинатов, где применяются дисковые пилы диаметром от 100 до 650 мм с прямой, скошенной, трапециевидной формой зубьев. Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке дереворежущего инструмента.

Отличительные особенности станка СNC:

  • Контроль 6-ти осевым шаговым двигателем
  • Свободная программа
  • Специальное покрытие на механических частях обеспечивает антикоррозийный эффект и прочность
  • Автоматическая программа перескока сломанных/отсутствующих зубьев с помощью интеллектуального толкателя
  • Программа восстановления зубьев
  • LCD экран, русифицированное меню
  • Пульт управления
  • Заточка любых профилей зубьев в одном цикле
  • Функция сохранения заточных программ
  • Настройка новой программы во время процесса заточки
  • Заточка зубьев правый-левый и 5Т по передней грани в одном цикле
  • Наружный диаметр затачиваемых пил диаметр 650 мм
  • Зажим пилы шаговым двигателем
  • Автоматическая регулировка толщины пилы
  • Центральная система смазки
  • Программное обеспечение на базе Windows
  • Закрытая кабина станка
  • Виброустойчивая конструкция станка
  • Настройка скрости толкателя и заточки зуба
  • Соответствие стандартам CE
READ  Заточка для пильных дисков procraft ss350

ТИПЫ ЗАТАЧИВАЕМОГО ИНСТРУМЕНТА:

ТИПЫ ЗАТАЧИВАЕМЫХ ЗУБЬЕВ:

Весь процесс осуществляется автоматически, так как с ПУ задается программа заточки, вводятся форма зубьев и параметры дисковой̆ пилы – количество зубьев, углы скоса зубьев в зависимости от формы. Параметры заточки (диаметр, съем, передний̆ и задний̆ углы и т. п.) настраиваются механически. Количество зубьев в момент заточки отображается на дисплее и отсчитывается в обратном порядке. По завершению процесса, рабочий̆ цикл останавливается и срабатывает сигнальная лампа (система оповещения). Параметры заточки и индикация рабочего процесса отображаются на ЖК дисплее.

Настройка диаметра пилы осуществляется по градуированной̆ шкале.

В процессе заточки скорость хода толкателя и опускания заточного круга могут при необходимости регулироваться за счет гидравлической̆ системы.

Заточка на станке осуществляется алмазными кругами по передней̆ и задней̆ граням. Для задней̆ грани применяется чашечный̆ круг, для передней̆ – тарельчатый̆. Замена заточного круга наиболее удобная и занимает всего несколько минут.

Заточной узел автоматически поворачивает шлифовальный круг на заданный по шкале угол. Таким образом, заточка пилы с попеременно-скошенными зубьями осуществляется за один проход – при заточке по задней грани. Благодаря этому обеспечивается наибольшая точность заточки с сохранением геометрии зубьев пилы.

Пошаговое перемещение пилы на зуб осуществляется толкателем, работающим от гидропривода, что обеспечивает плавность процесса заточки.

В качестве охлаждающей жидкости (СОЖ) применяется водосмешиваемая эмульсия, которая подается в зону заточки при помощи гибкого коленчатого шланга, что препятствует перенагреванию пилы и заточного круга во время заточки.

CPF 650

5-осевой шлифовальный станок с ЧПУ для двусторонней заточки по периметру. Для автоматической заточки дисковых пил с твердосплавными напайками разного диаметра и с зубьями разной геометрии по боковой грани.

CHF 840

Обработка боковых граней зубьев пил, применяемых в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности, а также при обработке пластмасс, алюминия и металлов.

заточка, пить

CHF 1300

Станок с ЧПУ для заточки боковых граней зубьев дисковых пил с твердосплавными напайками диаметром до 1300 мм.

CHF 270

7-осевой шлифовальный станок с ЧПУ для двусторонней заточки по периметру. Для автоматической заточки дисковых пил с твердосплавными напайками разного диаметра и с зубьями разной геометрии по боковым граням.

CMF 200

Станок для обработки твердосплавных зубьев дисковых пил по боковым граням.

CMF 300

Станок для обработки по боковой грани дисковых пил с твердосплавными напайками с наружным диаметром от 200 до 1440 мм.

CHHF 21H

Шлифовальный станок для одностороннего шлифование боковых граней. Для ручной обработки дисковых пил с твердосплавными напайками разного диаметра.

QF 270

Электроэрозионный 8-осевой станок с дисковым электродом-инструментом с ЧПУ. Для автоматического измерения и электроэрозионной обработки дисковых пил с напайками из поликристаллического алмаза по боковым граням. Подключение к роботизированной системе низкого давления.

Прайс лист на заточку режущего инструмента

Заточка дисковых пил с HW напайками, по двум граням

Заточка свёрл с HW режущей гранью

Заточка фрез концевых с HW и HSS напайками

Заточка ножей (пластин) по передней грани из твёрдого сплава HW и HSS

Заточка алмазного инструмента с PCD режущими гранями

Прямолинейные режущие грани инструмента

Замена повреждённых алмазных режущих элементов

Диагностика, балансировка и мойка инструмента

Заточка спиральных фрез из РЦ для дерево- и металлообработки

Заточка прямых плоских ножей, рубительных и гильотинных длиной до 4,5м

Прямые плоские ножи из стали инструментальной и HSS

Прямые плоские ножи со вставкой из твёрдого сплава HW

Станки для заточки дисковых пил Kaindl

Продаётся станок SSM-NCT 2009 года выпуска (восстановленный). В комплектации 2 заточных алмазных круга, зернистостью D76 (по передней и задней граням, чистящий брусок, 3 л смазочно-охлаждающей жидкости на минеральной основе). Предоставляется 3 месяца гарантии со дня подписания Акта по проведению пуско-наладочных работ. Проведение пуско-наладочных работ на территории ООО «Каиндл-Техник» бесплатно (14 рабочих часов). Станок готов к отгрузке. Заточной станок SSM NCT эксплуатируется в щадящем режиме в сервисном центре по заточке инструмента в г. Екатеринбурге. Станок восстановлен в декабре 2018 года.

Уточняйте наличие станка SSG 600 M-LF на складе у сотрудников представительства

Станок для заточки дисковых пил мод UT.MA AL 805| САМЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ЗАТОЧНОЙ СТАНОК! ВНИМАНИЕ!

Уточняйте наличие станка SSG 600 A-DC на складе у сотрудников представительства

В процессе раскроя (пиления) материала (металлические, пластиковые поверхности, дерево, плитные материалы) дисковая пила притупляется. Это происходит по той причине, что режущая кромка. пересечение передней и задней грани начинает завальцёвываться. Вследствие чего, возникнуть потребность в заточке зубьев дискового пилы.

Заточка дисковой пилы осуществляется путем снятия слоя режущего материала (быстрорежущая сталь, инструментальная сталь, твердосплав, HSS) по нескольким граням. В процессе заточки снимаемый общий слой материала, из которого производится режущий инструмент, может это будет твердосплав, или быстрорежущие (инструментального характера) в сумме составлять, как правило к 0,04-0,1мм. В зависимости от типологии используемого инструмента, заточку можно подразделять на несколько основных пунктов и с зависимости от того, какое именно оборудование используется в процессе работы:

  • Правка геометрии, затачиваемого зуба дисковой пилы (при большом радиусе режущей грани или сколах);
  • Черновая заточка (основные проходы при заточке);
  • Выхаживание (дошлифовка, чистовой проход для улучшения качества поверхности режущих граний).

Каждый из этапов подразумевает определение:

  • общего числа проходов по затачиваемым граням инструмента;
  • скорости подачи по затачиваемым граням инструмента;
  • съёма за период одного прохода;
  • зернистости заточного круга;
  • стороны вращения заточного круга в необходимую сторону;
  • подачи смазочно-охлаждающей жидкости.

Заточные станки производства компании Kaindl Schleiftechnik, Reiling GmbH (Германия) затачивают дисковые пилы от 100мм до 600мм как в автоматическом, так и ручном, либо полуавтоматическом режимах. Каждый из станков для заточки дисковых пил имеет собственные особенности работы, учитывающие различные параметры, разновысотность, а также оптимальное расположение переменных зубов дисковых пильных дисков.

Грамотная эксплуатация инструмента и объем распиленного материала взаимозависимые факторы. Довольно часто не соблюдаются рекомендации по эксплуатации дисковых пил. По этой причине пилы практически всегда работают до скалывания материала. Для того, чтобы избежать подобных ситуаций, мы предлагаем нашим Заказчикам исчерпывающие консультации для подбора оборудования, его комплектацию и режима работы. Перед приобретением заточного станка мы предлагаем проверить качество затачиваемого режущего инструмента на постоянно действующем заточном производстве в г. Екатеринбурге.

г. Москва: Тел./факс 7 (499) 390-61-64, [emailprotected] г. Екатеринбург: Тел./факс 7 (343) 213-33-19, 7 912 288 01 10, 7 922 611 20 52 Viber, WhatsApp [emailprotected]