Чем резать мрамор в домашних условиях

Содержание

Способы резки

Резкой камня занимаются мастера, сделать такое в домашних критериях довольно трудно.

резать, мрамор

Все о резке мрамора

Все хоть раз в жизни лицезрели роскошные квартиры со свежайшим ремонтом в современном стиле. Замечали ли вы, какой материал нередко употребляют хозяева, чтоб впечатлить гостей? Конечно, мрамор. Мраморные ванны, раковины и столы — все это воплощение красоты и роскоши. В нашей статье мы поговорим о резке этого непростого материала.

Чем резать?

Как правило, в резке в бытовых условиях используются пилы, станки и другое промышленное и полупромышленное оборудование. Каждый из этих видов инструментов может работать от электричества, на дизеле или посредством ручного управления. Наиболее предпочтительны среди мастеров, осуществляющих распиловку дома, ручные пилы – это обусловлено их доступной ценой. Они более практичны в сравнении с профессиональными станками и инструментами промышленного производства, поскольку не требуют такой физической нагрузки для выполнения небольшого объема работ.

Электрическая пила более производительная, однако менее мощная, нежели те же бензиновые варианты инструмента. Среди существующих станков для резки мрамора есть как ручное оборудование, так и стационарное. Первые варианты достаточно мобильны и удобны в домашнем применении, а стационарные представлены сложным механизмом – двигатель, рама и трансмиссия, активный элемент. Профессиональные отличаются высокой прочностью и долговечностью.

В каждой модели оборудования по резке мрамора есть специальный диск, представляющий собой кромку и металлический корпус. На кромку нанесено алмазное напыление, влияющее на качество резки и производительность. Скорость вращения диска и, соответственно, скорость распила обусловливаются типом оборудования, а также мощностью. Чем больше количество оборотов (скорость), тем сильнее трение и быстрее обработка мрамора.

Обработка мрамора. Как полировать профиль?

При этом происходит постоянный нагрев диска, стирается напыление, поэтому амортизация выше.

Описание технологии

Наиболее подходящей для домашней резки (обработка стен, пола и раковин) будет компактная пила. Для производственной работы, напротив, предпочтение лучше отдать мостовой или многодисковой. Приемлемой будет единоразовая аренда отрезного станка, который снабжен функцией водяного охлаждения и алмазным кругом. Без охлаждения использовать станок нельзя, иначе можно сильно повредить камень.

Нельзя работать без средств индивидуальной защиты – специальных очков, перчаток и наушников. Помимо этого, необходима предварительная подготовка дополнительных инструментов – наждачки, алмазных дисков разных размеров, охлаждающей жидкости, точильного круга, совка и щетки для уборки. При подготовке алмазного диска требуется проверка поступления охлаждающей жидкости для предупреждения перегрева оборудования – вода должна быть направлена непосредственно на вращающийся диск.

Подоконник из мрамора

Также жидкость обеспечивает дополнительную защиту фактуры мрамора.

леска распиловки отмечается скотчем или специальным маркером, после чего мрамор крепится в отрезном механизме с охлаждаемым кругом. Именно правильное и точное размещение материала обеспечивает безопасность работы мастера. Плитку нужно подавать не спеша, чтобы избежать перегрузки станка. Направлять мрамор к диску не следует слишком быстро, иначе возможно его полное разрушение или получение травм мастером. Плитка аккуратно ведется вперед до полного распила диском.

Образовавшаяся вследствие распиловки поверхность сглаживается алмазным кругом с маленьким диаметром либо точильным камнем. Целостность материала напрямую зависит от плавности и аккуратности движений оператора. Завершается работа использованием наждачной бумаги – можно использовать как сухую, так и слегка увлажненную. Рекомендуется начинать со 120-й бумаги, постепенно меняя виды до 2500-й.

Это позволит достичь максимальной гладкости места распила.

В конце очищаются отходы на всех гранях мрамора и убирается охлаждающая вода. Начинающим мастерам лучше предварительно потренироваться на черновых осколках, а уже потом использовать чистовой материал. Особое внимание стоит уделить безопасности, в том числе заземлению электрических приборов. Более сложная методика – распиловка мрамора с использованием слесарной ножовки, объединенной с проволокой, которая имеет алмазное напыление. Сложность исполнения, в сравнении с использованием обычных электроприборов, заключается в самостоятельной и достаточно умелой организации подачи охлаждающей жидкости.

Физико-механический

Физико-механические способы задействуют использование электричества или газовых горелок. Это, как правило, распространено в изготовлении мраморных памятников, поскольку важны детали, а также точность исполнения. В рамках данной группы способов хорошую репутацию заслужили гидроабразивная и алмазная резка мрамора.

Сочетание четкости результата, удобства и практичности, безопасности обеспечило успех данных методов.

Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки. Плюсы гидроабразивной резки таковы:

  • ровные края и точность распила;
  • практичность и удобство;
  • минимальное количество отходов;
  • отсутствие негативного температурного воздействия на мрамор;
  • безопасность использования;
  • удобство в работе с художественной резкой.
  • высокая себестоимость проведенных работ;
  • отсутствие оперативности – медленное воздействие на материал;
  • ограниченный функционал инструментов, предназначенных для гидроабразивной обработки.

Плюсы обработки алмазными дисками:

  • высокая точность распиловки;
  • оперативность работы;
  • относительная бесшумность;
  • не наносит существенный вред, отсутствие сколов на камне;
  • напыление может наноситься как на всю поверхность, так и на отдельные ее части.

Недостатки алмазной обработки:

  • распил только по прямой косильной лески;
  • необходимость повторной обработки косильной лески распиловки;
  • невозможность обработки эмалированной структуры мрамора – приводит к трещинам.

Особенности

Мрамор используется обычно в интерьерах квартир и домов и позволяет придать им помпезности и роскоши. Во внешней отделке этот камень почти не используется, что связано с особенностями российского климата. Благодаря современному высокотехнологичному оборудованию по нарезке мрамора создаются уникальные камины и столешницы, колонны, роскошные лестницы. Чтобы оформить комнату, квартиру или дом с помощью этого материала, необходимо знать его основные особенности — это высокая прочность и широкий выбор оттенков.

Камень выпускается в виде плиток всевозможных размеров, которые прослужат не один год даже в комнате с высоким уровнем влажности, например, в ванной. Помимо этого, мрамор устойчив к перепадам температур и не трескается — благодаря этому он может использоваться для оформления камина. Однако покрытие может менять цвет при длительном нахождении в воде.

Чтобы этого не произошло, необходимо правильно подготовить материал и обработать его специальным составом

Механический

Механический способ резки предполагает распил, скалывание или разрушение отдельных частей рабочей поверхности мрамора. Скалывание используется в случаях, когда необходимо достичь естественных каменных образов в интерьере. В рамках данного способа используются распилы канатного, дискового и штрипсового видов.

Канатный распил предполагает более широкие возможности работы практически со всеми видами камня, не ограничиваясь особенностями их структуры. Использовать канатную распиловку можно тремя способами: применяя абразивы, используя укрепленные шайбы, канатно-алмазным способом. Абразивный распил наиболее популярен, так как не занимает много времени, при этом отличаясь достаточно высокой точностью резки.

Механические методы

Здесь станки для резки мрамора, гранита и других видов камня могут выполнять разрезание, ударное разрушение либо скалывание. Последний прием необходим для достижения фактуры, подражающей естественному скальному образу материала.

Технология резки камня предполагает распиловку канатного, дискового, штрипсового образа. Дисковый распил базируется на одноименных механизмах, он получил широкое распространение и подразделяется на стандартный, резцовый и алмазно-дисковый подвиды.

Канатная распиловка позволяет воздействовать на все виды камней без ограничения по их структуре и плотности. Данная методика включает в себя 3 специфических способа:

  • с применением абразивов;
  • с использованием укрепленных шайб, изготовленных из особо твердых сплавов;
  • канатно-алмазный.

Абразивная среда в тандеме с ультразвуковыми аппаратами – высокотехнологичный способ обработки мрамора, он подразумевает большие временные затраты, но результат отличается высоким качеством и поражающей точностью.

Наиболее эффективные приемы обработки мрамора

Среди высокотехнологичных методов распилки мрамора хорошей репутацией пользуются гидроабразивная и алмазная резка. Их главные преимущества – безопасность для мастеров, удобство исполнения и качественный результат.

Инструменты для резки мрамора, способы и руководство по выполнению в домашних условиях

Резка мрамора является одним из самых распространенных способов обработки камня. Распиливание в совокупности со шлифовкой, полировкой, разнообразными приемами для улучшения декоративных свойств (таких как имитация рельефности, грубого среза) позволяет расширить области применения материала, реализовать неординарные дизайнерские задумки. В домашних условиях подобное воздействие позволяет подгонять параметры облицовки, устанавливаемой своими руками.

READ  Инструмент для полировки нержавеющей стали

Особенности базовых способов резки мрамора

Решая, как резать мрамор, обычно выбирают между 2 группами воздействия – механической обработкой и механико-физической. Первая категория более распространена ввиду доступности инструментария.

Алмазная резка

Методика отличается эффективностью и повсеместной распространенностью, она образует идеально ровные края материала. Диски способны справиться с самыми крепкими породами, в том числе и с гранитом. Алмазная обработка может быть сухой и влажной. Во втором случае пыль не оседает в воздухе, а сразу смывается, что более безопасно с точки зрения гигиены рабочего пространства.

Непосредственное воздействие на материал оказывают диски, притом алмазное напыление может быть нанесено на отдельные участки (на поверхность зубцов, в частности) либо на всю рабочую площадь. Камень постепенно измельчается, что препятствует его растрескиванию или разламыванию.

  • высокая скорость завершения работ;
  • точность разреза;
  • низкий уровень шума в процессе;
  • высокая эффективность и результативность;
  • материал не портится, так как не появляются трещины и сколы.
  • доступна только прямая траектория;
  • леска среза нуждается во вторичной обработке.

Алмазная резка мрамора

Еще существенный недостаток – невозможность обработки эмалированной структуры камня, так как в процессе его разрезания неизбежно растрескивание.

Физико-механические способы

Здесь могут быть использованы термоактивные газовые горелки либо высокочастотный ток. Такие методики актуальны для изготовления каменных памятников, так как здесь важна прочность изделий и ценится точность в деталях.

Критерии выбора инструмента для резки мрамора

В домашних условиях чаще всего прибегают к распиливанию камня. Поэтому среди станков для резки мрамора в бытовом сегменте распространены пилы – современные модернизированные приборы, активно применяемые в строительстве.

Данные инструменты в соответствии с принципом работы делят на:

  • дизельные,
  • ручные,
  • электрические.

Если рассматривать специфику применения, выделяют:

  • инструменты ювелирного назначения;
  • промышленные станки;
  • аппараты строительной отрасли.

Наиболее доступными по цене и приспособленными для домашнего применения считаются ручные пилы. Если сравнивать с промышленными инструментами, их стоимость гораздо ниже, притом в первом случае резка подразумевает большую физическую нагрузку, что нецелесообразно при относительно малом объеме планируемых работ.

Ручная пила для домашней резки мрамора

Пилы с электрическим приводом проявляют оптимальную производительность, но если озвучивается необходимость в повышенной мощности, лучше обратиться к бензиновым вариациям.

Встречаются стационарные и ручные станки для работы с мрамором. Первые востребованы в профессиональной среде, они состоят из двигателя, активного элемента, рамы и трансмиссии, они привлекают долговечностью и прочностью. Ручные вариации мобильны и маневренны, они удобны для использования в быту.

Каждая модель оснащается специальным диском, состоящим из металлического корпуса и сегментированной кромки. На последнюю наносится алмазное напыление, отвечающее за качество резки и производительность инструмента. В зависимости от мощности и типа оборудования определяется максимальная скорость вращения диска. С увеличением количества оборотов усиливается трение между кругом и обрабатываемым материалом. Как следствие – пила быстрее нагревается, снижается плотность алмазного напыления, рабочий диск приходится чаще менять.

Самостоятельная резка искусственного мрамора в домашних условиях

Резка по прямой или радиусной косильной лески мрамора производится маленькой болгаркой с алмазным диском. Однако для работы потребуется еще участие 1 помощника. Суть в том, что при резке мрамора, непосредственно на точку соприкосновения алмазного диска с мрамором, необходима постоянная подача воды комнатной температуры. В домашних условиях один человек непосредственно режет мрамор УШМ, а второй человек, используя пластиковую бутылку с дыркой в крышке, непрерывно тонкой струйкой льет воду на тот участок, где находится вращающийся диск УШМ. Сверление отверстий в мраморе производится аналогично, с подачей воды.

Внимание!

Учитывая, что с УШМ будет временно удален защитный кожух, во время работы обязательно используйте защитные очки, одежду с длинным рукавом и перчатки, так как сколов лететь будет много.

Внимание!

Разметку и резку на рельефной плитке и керамограните, всегда выполняют на лицевой стороне материала. В противном случае, если выполнять резку с тыльной стороны, на лицевой стороне могут появиться нежелательные сколы.

Уложив керамогранит на ровную и устойчивую поверхность, изначально вращающимся алмазным диском болгарки проходят с легким нажимом один раз по прочерченной косильной лески.

Выполнив первый поверхностный пропил, алмазным диском производят в начале и в конце косильной лески пропилы на всю толщину керамогранита. Данные пропилы по длине составляют 10-20 мм. Они нужны, чтобы керамогранит не лопнул в районе углов.

Вдоль ранее выполненного продольного пропила проходят вращающимся алмазным диском УШМ 3-4 раза до тех пор, пока керамогранит не будет полностью разрезан.

Надо сказать, что УШМ с алмазным диском также используют для резки гладкой керамической плитки, например, когда необходимо выполнить фигурную резку. В зависимости от ранее разработанного дизайн-проекта, может возникнуть необходимость в резке керамической плитки по кривой, например, леска распила нужна не ровная, а радиусная. Плиткорезом такую работу не выполнить, так как он рассчитан только на ровную резку по прямой.

Как быть, когда необходимо сделать отверстие в стекле?

То, что стекло или зеркало можно обрезать при помощи стеклореза знают, наверное, многие. Но нередко во время отделочных работ в ванной комнате возникает необходимость именно просверлить стекло или зеркало. Если нет возможности отвезти зеркало в «стеклорезку», то просверлит отверстие можно самому в следующей последовательности:

На тыльную и лицевую сторону зеркала клеят бумажный скотч;

Из детского пластилина изготавливают и прилепливают к лицевой поверхности зеркала кольцо с высотой бортика 2 см;

В пластилиновое кольцо до середины наливают скипидар;

Сверление в скипидаре производят победитовыми сверлами диаметром до 6 мм или литой круглой медной или латунной жилой. Можно так же использовать старое ровное жало от паяльника.

Внимание!

Сверлить отверстия балеринкой необходимо с максимальной осторожностью. Плитка должна лежать горизонтально ровно, а угол центрального сверла в балеринке по отношению к плитке должен составлять 90°. Малейший перекос и резак балеринки может разбить плитку.

Резка гранита Как ровно резать камень Камнеобработка

Отверстия более 100 мм в диаметре (для канализационного стояка или вентиляционного воздуховода) в керамограните выполняют маленькой УШМ с алмазным диском. Изначально на керамогранит наклеивают пару кусков бумажного скотча. После этого воткнув в скотч циркуль, чертят правильный круг. Далее с маленькой болгарки снимается защитный кожух. Вырезку отверстий более 100 мм производят удерживая УШМ абсолютно в вертикальном положении по отношению к плитке, аккуратно производя пропил по кругу.

Резка в домашних условиях гладкой керамической плитки «по ровной»

Вид резки «по ровной» наиболее часто востребован в процессе облицовки стен или пола. По ровной – значит, что от целой керамической плитки, необходимо отрезать ровную полоску. Так как практически вся керамическая плитка имеет гладкую глазурованную поверхность и, толщина самого кафеля обычно составляет 5-7 мм, то для резки применяют плиткорез.

Плиткорез представляет собой переносную ровную платформу с размещенными над ней двумя направляющими. По направляющим перемещается каретка, в нижней части которой размещен режущий камень – алмаз или победитовый сердечник. В верхней части каретки расположен рычаг для ее передвижения по направляющим. На другой стороне платформы плиткореза располагается еще один рычаг, приводящий в движение прижимные лапки. Иногда встречаются модели плиткорезов, у которых на подвижной каретке размещен и резак, и с противоположной стороны прижимные лапки.

При помощи карандаша и угольника на поверхности кафеля производится разметка будущего распила;

С помощью рычагов вверх поднимают каретку с резаком и прижимные лапки в плиткорезе;

Плитку размещают строго под направляющими, а резак подвижной каретки устанавливают на разметочную леску. Сам же кафель фиксируется дополнительными губками;

Используя рычаг, резак перемещают 1-2 раза с небольшим нажимом по размеченной косильной лески на керамической плитке, после чего резак каретки поднимается вверх, и производится один резкий нажим на рычаг с прижимными губками. На плитку производится давление, в результате чего она ровно раскалывается строго по процарапанной косильной лески резаком.

Изготовление отверстий в керамограните и керамической плитке

Отверстия диаметром до 12 мм в керамограните сверлят сверлами с победитовыми наконечниками. Электрическая дрель должна быть мощностью более 800 Вт, ее патрон обязательно должен быть отцентрован, то есть, не «бить» во время вращения. Если поверхность слишком гладкая и есть риск, что сверло может начать скользить, то на участок, где будет производиться сверление, один на один наклеивают 3-4 полоски бумажного скотча.

READ  Как резать каленое стекло стеклорезом

Отверстия диаметром 30, 40, 50, 60 мм на керамограните производят коронками из тугоплавкого металла с зубьями, на которые нанесено победитовое напыление. Начальное сверление такими коронками всегда производят на маленьких оборотах, и лишь когда зубья коронки углубятся в керамогранит хотя бы на 3 мм, переходят к более быстрому сверлению. Минус победитовых коронок – возможность выполнять только стандартные отверстия.

Отверстие с нестандартным диаметром, например 55 или 68 мм в керамограните или кафеле изготавливают балеринкой. Балеринка представляет собой сверло с победитовым наконечником, на середине которого штативным способом закреплен горизонтальный держатель. На удаленном конце держателя вертикально, параллельно сверлу располагается круглый или шестигранный металлический стержень, с установленным на конце резаком. Например, необходимо выполнить отверстие диаметром 58 мм (отверстие для канализационной трубы от раковины), значит, 58 делят на 2 и получают радиус в 29 мм. Далее используя линейку, на балеринке выставляют положение держателя резака так, чтобы между резаком и центром сверла был промежуток в 29 мм.

Выбираем инструмент для резки камня

Выбирать УШМ следует исходя из особенностей обработки камня. Наиболее частое заблуждение, подкреплённое справедливыми теоретическими знаниями о твёрдости материалов (например, по шкале Мооса), сводится к тому, что усреднённые показатели: мрамора – 3.5 единицы; железа – 4; и гранита – 6.5, указывают на возможность приобретения для разовых работ по камню самой бюджетной модели. Мотивация проста – раз предназначена для обработки металла, значит и с мрамором справится (а если поработать на износ, то и граниту не устоять). Но «безымянный Китай», выдерживающий несколько лет «домашней» работы с железом, при распиле камня крайне быстро приходит в негодность. И проблемы начинают формироваться с первого рабочего запуска. Когда крыльчатка (отвечающая за принудительное охлаждение двигателя), вместе с воздухом забирает каменную пыль. Выход здесь только один – следует приобретать продукцию от проверенного производителя.

Условия работы

Если алмазный диск для сухой резки может использоваться по натуральному камню практически без ограничений (прямая заслуга технологии нанесения алмазного абразива), то «мокрый» (в силу отсутствия собственных достаточных возможностей для эффективного отведения тепла) не предполагает подобного.

Однако, охлаждение – не единственная функция воды в зоне работы диска. Твёрдая мелкофракционная пыль, смешиваясь с водой, образует суспензию. Благодаря которой, срез шлифуется в процессе распила. Работа с «мокрым» диском в сухом режиме сильно уменьшает срок его эксплуатации.

Чем резать гранит и мрамор

Будь то любительское или профессиональное изготовление элементов интерьера из композитного и натурального камня, а также разовые или постоянные работы по отделке и декорированию помещений, немыслимы без надёжной углошлифовальной машины (УШМ). С учётом того, что основную роль при выборе «болгарки» играют:

  • внутренний (посадочное отверстие) и внешний диаметры абразивных расходников,
  • мощность,
  • вес,
  • эргономические показатели.

вполне естественно, что этим факторам уделяется основное внимание. Но распиловка гранита и мрамора (как натурального, так и искусственного происхождения) имеет свои нюансы.

Профессиональные болгарки для резки гранита и мрамора

Технические возможности «ручных» моделей среднего класса позволяют задействовать их и в сугубо профессиональных целях, чему способствуют:

  • быстрозажимной кожух с фиксацией без ключа (уменьшается время подготовки инструмента к безопасной работе при смене расходников и изменении рабочего положения);
  • удобный предохранитель от случайного запуска (по совместительству – рычаг блокировки клавиши в нажатом состоянии);
  • самоотключающиеся щётки с возможностью быстрого доступа (предупреждается повреждение якоря при максимальной выработке щёток; для их замены не придется разбирать корпус инструмента);
  • электронные системы, обеспечивающие плавный пуск и стабильное число оборотов при изменениях нагрузки.

Из числа профессиональных двуручных моделей для «мокрого» реза, однозначно вне конкуренции пневмоинструмент GISON GPW 215.

Распилить натуральный камень с наименьшими погрешностями и наилучшим эффектом способны всевозможные станки. В числе прочих, относительно недорогая рельсовая отрезная машинка H3 (CHD), предусматривающая возможностьbподачи воды в область реза.

Габариты

С позиции обеспечения точной работы ручного оборудования размер диска не может превышать 230 мм. Потенциал камнерезного станка позволяет использовать отрезные круги с более внушительными диаметрами.

Начальный уровень

9925D и 9125 от производителя KEN оптимальны для непрофессиональной эксплуатации по камню. Их потенциал, необходимый для сложных условий работы, обусловлен качественной защитой от пыли (реализованной за счёт мощной изоляции элементов двигателя и использования закрытых подшипников).

Существующая разница определяет возможность выбора относительно недорогого инструмента с учётом предполагаемой интенсивности и нагрузки:

  • в потребляемой мощности (9925D – 1240 Вт; 9125 – 860 Вт);
  • в отличиях форм-фактора (9925D – задняя рукоятка с не фиксируемой гашеткой; 9125 – с меньшей длиной и обхватом, клавиша пуска расположена ближе к редуктору, фиксируется во включённом положении),

Доступная стоимость, в случае с этими моделями, объясняется простотой конструкции и отсутствием вспомогательных электронных систем.

Средний уровень

Для периодической интенсивной эксплуатации, когда определённые требования применяются к срокам выполнения задач, следует выбирать мощное оборудование. В этой категории, традиционно, моделей больше:

И все они имеют определённые отличия по функционально-защитным показателям. Что позволяет подобрать наиболее приемлемый вариант, в зависимости от потребностей пользователя.

Система надреза

Если для резки фарфора вы используете пилу по мокрому или любой другой режущий инструмент, вам следует сделать зазубрины в плитке, прежде чем прорезать ее полностью.Это можно сделать следующим способом:

  • Положите плитку на лезвие, как будто вы готовите ее прорезать насквозь.
  • Добавьте точки на равном расстоянии друг от друга, где вы хотите, чтобы плитка была вырезана.
  • При установке убедитесь, что метки обращены к лезвию.
  • Медленно протолкните плитку в лезвие и прорежьте только на дюйм в плитке по меткам надреза.
  • Переверните плитку и сделайте такие же надрезы в тех же точках, примерно в дюйме друг от друга.

Даже мокрые пилы иногда могут сколоть плитку. Есть несколько приемов, которым научились профессионалы и любители, чтобы плитка не сломалась во время вашего проекта. Глазурная плитка имеет специальное защитное покрытие, которое, в зависимости от фабрики, на которой она изготовлена, может увеличить вероятность скалывания материала, если работа не будет выполнена правильно.

Каким диском резать керамогранит болгаркой

Распиловку керамогранитной плитки можно выполнять двумя способами, все зависит от толщины материала и от того, насколько сложный по конфигурации шов необходимо резать. Так как керамогранит — это все-таки не гранит, а всего лишь искусственная имитация его, для нарезки можно использовать два типа дисков:

  • Вулканитовые диски на основе синтетической сверхтвердой керамики. Таким кругом можно резать тонкие паз

Как резать плитку с помощью угловой шлифовальной машины Пошаговая инструкция

Многие из вас знают, что угловая шлифовальная машина используется не только для полировки, заточки и шлифования поверхностей, но и для резки поверхностей. Плитка может варьироваться от камня, фарфора, стекла или керамической плитки.

Для разных поверхностей используются разные угловые шлифовальные машины. Кроме того, используются разные техники в зависимости от формы, которую вы хотите для своей плитки. Он может быть круглым, полукруглым или прямоугольным.

В большинстве случаев для резки плитки вы будете использовать угловую шлифовальную машину и алмазный диск. Тем не менее, самый эффективный способ резать плитку. это ножовка по мокрой плитке.

Для этого требуются специальные методы и инструменты, которые могут быть не для всех. Алмазный диск имеет алмазную крошку, встроенную в стальной обод, для шлифования твердых материалов.

В этой статье мы рассмотрим, что следует учитывать перед резкой, а также предложим пошаговый процесс резки плитки с помощью угловой шлифовальной машины.

Лезвие с алмазным наконечником и гладкой кромкой. лучший тип лезвия для угловой шлифовальной машины, особенно при резке керамической плитки. Это потому, что он оставляет красивый ровный срез.

С другой стороны, зубчатые лезвия лучше всего подходят для керамогранита, а зубчатые лезвия больше подходят для плитки из натурального камня. Когда вы выберете подходящее лезвие для правильной плитки, убедитесь, что оно надежно прикреплено к шлифовальному станку.

Это можно сделать с помощью прилагаемых инструментов для затяжки имеющейся у вас кофемолки. Убедитесь, что вы затянули лезвие, потому что вибрация приводит к растрескиванию керамической плитки.

Механизм шлифовального станка может отколоть керамическое остекление при резке плитки.Вот почему важно использовать малярную ленту для закрытия края, так как она обеспечивает отличную защиту керамической плитки.

В зависимости от вашего уровня комфорта вы можете использовать один или несколько слоев ленты. При его использовании сначала нарисуйте косильной лески маркера, поместите малярную ленту сверху, а затем проведите косильной лески через верх ленты.

READ  Как вырезать дырку в стекле

Вы можете добавить дополнительные слои, если хотите, но не переусердствуйте.

Отсутствие надлежащего оборудования при работе с электроинструментом опасно.При резке алмазным диском создается много пыли и шума. Поэтому вам следует использовать качественную респираторную маску с двумя ремешками для защиты от пыли и беруши для устранения шума.

Кроме того, вам потребуются рабочие перчатки из-за острых предметов и защитные очки от разлетающихся осколков плитки, которые отламываются в процессе шлифования. Также рекомендуется использовать этот процесс, когда вы находитесь на улице в хорошо проветриваемом помещении.

Во время резки крепко держите шлифовальный станок обеими руками, отрезая кусочки плитки и зажимая их на режущей поверхности для достижения наилучших результатов.Если болгарка имеет боковую ручку, это однозначно плюс.

Существует несколько типов угловых шлифовальных машин. Это электрические, аккумуляторные, пневматические и бензиновые угловые шлифовальные машины. Вы можете выбрать любой из четырех в зависимости от работы, которую собираетесь выполнять.

Электрические угловые шлифовальные машины известны как более мощные и лучше всего подходят для больших работ, поскольку они покрывают большую площадь поверхности. С другой стороны, аккумуляторные угловые шлифовальные машины более удобны, поскольку они могут свободно перемещаться, а батареи можно легко заменять и заряжать.

Пневматические угловые шлифовальные машины менее мощные, чем электрические, но легко маневрируют.

При покупке выбранной угловой шлифовальной машины обязательно ознакомьтесь со всеми инструкциями и инструкциями и убедитесь, что вы понимаете рекомендации производителя перед ее использованием.

Как уже упоминалось, разные лезвия зависят от типа плитки, которую вы хотите разрезать. Поэтому вам нужно выбрать подходящее лезвие в зависимости от того, что вы хотите разрезать. Если вам нужна более гладкая поверхность, лучше всего подойдет гладкое лезвие.

Если вы хотите, чтобы ваша плитка была немного шероховатой по краям, лучше всего подойдет зубчатое лезвие. Однако в основном это используется для резки бетонной или кирпичной плитки.

После выбора правильного лезвия для имеющейся угловой шлифовальной машины пора приступить к процессу резки. Первое, что вам следует сделать, это закрепить плитку зажимом на поверхности, на которой вы собираетесь работать.

Это предпочтительно делать на улице или в хорошо проветриваемом помещении из-за пыли, которая образуется во время резки. Это также хорошее время, чтобы надеть все свое защитное снаряжение. Это защитные очки, рабочие перчатки, респиратор и беруши от шума.

На этом этапе вы должны снять размеры, необходимые для вашей плитки. После этого отметьте область, где вы хотите вырезать. Он может быть круглой формы, квадратным или полукруглым.

Перед разметкой желательно использовать малярный скотч. Это связано с тем, что он удерживает керамическую плитку во время резки, предотвращая скалывание плитки.

После сборки лезвия на угловой шлифовальной машине, закрепления плитки и отметки формы пора приступить к резке.Теперь, используя необходимую скорость и давление, вы можете разрезать плитку в зависимости от желаемой формы. Убедитесь, что вы вырезали по разметке.

Также углубляйтесь с каждым разрезом, пока не добьетесь успеха. После резки вы можете использовать плоскую сторону лезвия, чтобы сгладить края плитки. Вам также может потребоваться зачистить наждачной бумагой для достижения наилучших результатов. После того, как вы закончите, обязательно верните все оборудование в целости и сохранности.

Очевидно, что для резки плитки можно использовать угловую шлифовальную машину.Мокрая пила для плитки была бы предпочтительнее, но угловая шлифовальная машина требует меньше специальных методов для работы с ней. Поэтому не стесняйтесь и попробуйте свои силы в использовании угловой шлифовальной машины.

Можно ли резать черепицу угловой шлифовальной машиной?

Это зависит от типа черепицы.Но если мы говорим о разнообразии сланца, лучший вариант. использовать сланцевый нож или прорезать сланец шпателем. Хотя вы можете использовать угловую шлифовальную машину, стойкий эффект не будет идеальным, так как срез будет выглядеть слишком чистым, а когда сланцы будут разрезаны правильно. порезанные или пощипанные. они продемонстрируют естественный вид фаски вдоль переднего края; угловая шлифовальная машина, к сожалению, оставит ее абсолютно ровной.

Теперь, если вы работаете только с угловой шлифовальной машиной и все еще хотите резать черепицу из шифера, вы можете использовать каменный диск для выполнения необходимых пропилов.Конечно, опытному глазу это может показаться немного неестественным, но, тем не менее, угловые шлифовальные машины могут эффективно резать черепицу из шифера.

Подготовка

Перед тем, как приступить к реальной работе, убедитесь, что вы знаете работу и то, что необходимо для ее удовлетворительного выполнения. Лезвие с гладкой кромкой и алмазным наконечником лучше всего подходит для резки керамической плитки с помощью угловой шлифовальной машины, но для керамогранита вы должны использовать лезвия с зубцами, а для плитки из натурального камня вы должны использовать зубчатые лезвия.Лезвия с алмазными наконечниками оставляют гладкий рез, не повреждая плитку, но плотно прижимают диск или лезвие к шлифовальному станку, чтобы предотвратить повреждение плитки из-за вибрации. Используйте малярный скотч, чтобы закрыть край керамической плитки, чтобы защитить его от сколов при резке. Поскольку алмазный диск при резке создает много пыли и шума, используйте беруши, респиратор и защитные очки для полной защиты. Теперь вы готовы начать процесс резки.

Резка в домашних условиях гладкой керамической плитки «по ровной»

Вид резки «по ровной» наиболее часто востребован в процессе облицовки стен или пола. По ровной – значит, что от целой керамической плитки, необходимо отрезать ровную полоску. Так как практически вся керамическая плитка имеет гладкую глазурованную поверхность и, толщина самого кафеля обычно составляет 5-7 мм, то для резки применяют плиткорез.

Плиткорез представляет собой переносную ровную платформу с размещенными над ней двумя направляющими. По направляющим перемещается каретка, в нижней части которой размещен режущий камень – алмаз или победитовый сердечник. В верхней части каретки расположен рычаг для ее передвижения по направляющим. На другой стороне платформы плиткореза располагается еще один рычаг, приводящий в движение прижимные лапки. Иногда встречаются модели плиткорезов, у которых на подвижной каретке размещен и резак, и с противоположной стороны прижимные лапки.

При помощи карандаша и угольника на поверхности кафеля производится разметка будущего распила;

С помощью рычагов вверх поднимают каретку с резаком и прижимные лапки в плиткорезе;

Плитку размещают строго под направляющими, а резак подвижной каретки устанавливают на разметочную леску. Сам же кафель фиксируется дополнительными губками;

Используя рычаг, резак перемещают 1-2 раза с небольшим нажимом по размеченной косильной лески на керамической плитке, после чего резак каретки поднимается вверх, и производится один резкий нажим на рычаг с прижимными губками. На плитку производится давление, в результате чего она ровно раскалывается строго по процарапанной косильной лески резаком.

Резка под углом 45°

Данная разновидность реза считается сложной. Чтобы повысить качество результата, мы советуем выполнять работу брендовым металлическим кругом, укрепленным алмазным напылением.

  • Размечаем маркером по линейке место пропила.
  • Располагаем и по возможности фиксируем болванку.
  • Размещаем болванку наружной стороной к низу.
  • При помощи углошлифовальной машины срезаем под углом тыльную сторону заготовки.
  • Следуя обозначенной косильной лески, выполняем повторный рез. Это позволит добиться максимально точного и ровного результата.
  • Если нужно, доводим место среза.

Техника безопасности при работе углошлифовальной машиной

Угловая шлифовальная машина – это опасный и сложный в эксплуатации электроинструмент. При несоблюдении правил безопасности вы можете в лучшем случае испортить материал или расходник, сломать инструмент, в худшем – нанести себе серьезные увечья.

  • Обязательно надевайте средства индивидуальной защиты. Для реза УШМ вам пригодится респиратор, чтобы не вдыхать пыль, очки, защищающие глаза от мелких частиц, а также прочные защитные перчатки и специальная плотная обувь.
  • Убедитесь, что инструмент исправен. Рабочая оснастка должна вращаться ровно. Проверьте, надежно ли вы ее зафиксировали. Если круг старый и затупился, то рекомендуем заменить его. В противном случае режущий элемент просто расколется в процессе работы. Убедитесь, что кожух надет и направлен в вашу сторону, а кабель (если у вас сетевой инструмент) не поврежден.
  • Не начинайте работу сразу. Когда вы только запустили УШМ, дождитесь, пока диск раскрутится, начиная выдавать стабильное число оборотов.
  • При создании реза ведите УШМ от себя.
  • Используйте рабочую оснастку, подходящую под материал.