Чем резать алюминий толщиной 20 мм. Заблуждение № 4. Резка алюминия лазером…

Чем резать алюминий в домашних условиях?

Если вы любите мастерить своими руками, полезно уметь резать алюминий, чтоб получить материал для самых различных целей. Хотя это кажется сложным, по сути есть несколько обычных методов, которые позволяют стремительно и неопасно разрезать алюминий. Можно использовать электроинструменты для относительно толстых заготовок, обыденное долото, чтоб расколоть довольно тонкие прутья, либо ножницы для резки металла, если у вас дюралевый лист — приложите мало усилий, и вы просто можете без помощи других порезать алюминий.

  • Шаги
  • Внедрение электроинструментов
  • Внедрение слесарного зубила
  • Способ 3из 3: Внедрение ножниц для резки металла
  • Советы
  • Предупреждения
  • Что для вас пригодится
  • Внедрение электроинструментов
  • Внедрение слесарного зубила
  • Внедрение ножниц для резки жести

Использование электроинструментов

Почти всегда алюминий можно разрезать циркулярной пилой с твердосплавным лезвием. Изберите диск с маленькими зубьями и не режьте циркулярной пилой дюралевый лист толще 6 мм. Постарайтесь избрать таковой диск, который делает узенький пропил (другими словами оставляет за собой узенький разрез). X Источник инфы

Нанесите на диск либо резец смазку для резания. Это может быть как обыденное масло, так и особая смазка. Вы будете резать металл металлом, и смазка предупредит искрение и заклинивание. X Источник инфы

Лучше взять диск наименьшего поперечника. Та скорость, которая употребляется для дерева, обычно очень велика для того, чтоб неопасно разрезать алюминий. К примеру, если для дерева вы используете диск поперечником 25 см, замените его на диск поперечником 18 см. Таким макаром вы уменьшите скорость резания. X Источник инфы

  • Если у вас нет способности поменять поперечник диска, задумайтесь о том, чтоб приобрести пилу с регулируемой скоростью вращения, и используйте наименьшую скорость. Хотя обычно такие пилы дороже, они комфортны для того, чтоб резать не только лишь дерево, да и некие другие материалы, в том числе алюминий. X Источник инфы

Закрепите кусочек алюминия в тисках. Покрутите винт тисков против часовой стрелки, чтоб развести их губы. Разместите тиски вертикально, так чтоб верхний конец был размещен над столешницей, а нижний под ней. Расположите кусочек алюминия в тиски и закрутите винт по часовой стрелке, чтоб зажать его. X Источник инфы

Двигайте кусочек алюминия через лезвие либо лезвие через кусочек. Прочно держите пилу собственной доминантной рукою. Давите вниз, пока лезвие проходит через металл. Режьте металл медлительнее, чем дерево. Безопаснее всего прикладывать неизменное давление X Источник инфы

  • Не стойте там, куда летят искры и стружка. Эта зона находится сзади диска. Можно также прикрыть диск щитком, который защитит вас от искр и стружки.
  • Держите руки подальше от отрезного диска.

Отрегулируйте глубину лезвия, чтоб она не превосходила 6 мм. Уберите щиток и подведите отрезной круг к кусочку алюминия. Ослабьте ручку либо рычаг регулировки глубины и крутите основание пилы до того времени, пока отрезной круг не опустится ниже уровня металла менее чем на 6 мм. После чего затяните ручку либо рычаг. X Источник инфы

Если в металле необходимо сделать круглые вырезы, используйте лобзик. Прижмите к кусочку алюминия направляющие с обеих сторон пилы. Придвиньте пилку лобзика поближе к кусочку металла, после этого опустите ее так, чтоб она размещалась выше поверхности металла приблизительно на 1 сантиметр, и включите подачу. Медлительно вдавите лобзик в металл и поверните заднюю часть пилы в направлении, обратном направлению движения лезвия. X Источник инфы

  • Держите пилку лобзика параллельно полосы разреза.
  • Всегда используйте твердосплавные пилки.
  • Нанесите на пилку смазку и режьте медлительно.

Использование слесарного зубила

Приобретите зубило на 1 размер обширнее, чем кусочек алюминия. Обусловьте ширину полосы алюминия при помощи рулетки. После чего изберите подходящее зубило. Стандартные слесарные зубила имеют ширину 10, 14, 22 и 28 мм. X Источник инфы

Заточите зубило под углом 60–70 градусов при помощи роликовой направляющей. Воткните зубило в направляющую (этот инструмент позволяет зажать зубило по боковым сторонам либо сверху и снизу) и закрутите винты с обеих сторон, чтоб как надо зажать зубило. Выставьте подходящий угол и прижмите скос кромки зубила к полуличному (относительно большому) ратфилю. Возьмитесь за направляющую обеими руками и легкими движениями в форме восьмерки пошеркайте кромку зубила о ратфиль. X Источник инфы

  • Как на скосе кромки зубила появятся царапинки, перейдите на более маленький (средний) ратфиль. Когда царапинки появятся вновь, перейдите на маленький (бархатный) ратфиль. В промежутках протирайте зубило сухой незапятанной тряпкой.

Зажмите кусочек алюминия в тисках. Расположите металл в центре губок тисков и как надо зажмите его. X Источник инфы

Поставьте зубило на металл около губы тисков и стукните по нему молотком. Держите зубило перпендикулярно к металлу собственной неосновной рукою. Возьмите молоток для работ по металлу и стукните им по ручке зубила (всегда делайте надрез перпендикулярно губкам тисков). Продолжайте лупить по металлу, пока в нем не появляется выемка. После чего вы можете просто разломать алюминий на 2 части руками.

  • У вас должно получиться пробить кусочек алюминия в течение 30 секунд. Если для вас не получится сделать это, возможно, вы взяли неподходящее зубило, или следует использовать пилу. X Источник инфы
  • Для смазки капните на кромку зубила вязким моторным маслом, чтоб оно легче вошло в металл.
  • Ни при каких обстоятельствах не используйте древесный молоток с гвоздодером — он не предназначен для работы с жестким металлом, и его головка может расщепиться при ударе.
  • Если вы желаете разрезать лист алюминия вдоль полосы, можно не зажимать его в тисках, а просто положить на ровненькую поверхность. Положите под металл доску, чтоб зубило не затупилось, когда вы пробьете алюминий.[14] X Источник инфы
READ  Как резать каленое стекло стеклорезом

Метод 3 из 3: Использование ножниц для резки металла

Вырежьте круги в алюминии при помощи ножниц для криволинейной нарезки. Начертите на листе алюминия окружность водостойким маркером. Потом проделайте изначальное отверстие: поставьте на леску окружности плоскую отвертку и стукните по ее ручке молотком. После чего воткните в отверстие ножницы для резки металла. Если вы режете против часовой стрелки, используйте составные ножницы по металлу с красноватой, а если по часовой стрелке — с зеленоватой ручкой. X Источник инфы

Плазменная резка

Образуемый плазменный поток удаляет частички расплавленного металла с поверхности. Скорость резки находится в зависимости от ряда причин, посреди которых:

Резать алюминий с помощью плазмы можно ручным методом, но больше способностей юзеру дает механизированный. Его достоинства — высочайшая производительность, экономия материала. Недочет проявляется по окончанию работы — нужно обработки кромок, застывших после остывания области реза.

Плазменная резка алюминия

В данной статье мы предоставим четкие разъяснения, почему плазма отлично подходит для резки алюминия, ответив на восемь более нередко задаваемых вопросов.

Если появляется необходимость резать плазмой алюминий, два первых вопроса, которые вы сможете для себя задать формулируются последующим образом: является ли плазма подходящей технологией для резки этого металла и если да, то как идеальнее всего её использовать, чтоб стремительно получить незапятнанный и высококачественный рез.

Уже издавна понятно, что плазма представляет собой красивое решение для резки стали, но характеристики алюминия имеют огромное количество различий, посреди которых такое немаловажное, как температура плавления. Итак, является ли плазма, разрезающая сталь, правильным выбором при работе с алюминием?

Да! Плазменный процесс представляет собой резвый, доступный и лёгкий метод выполнения резки. За последние два десятилетия разработка перетерпела неописуемые усовершенствования, потому применение верно избранного оборудования и газовых консистенций, также осознание аспектов процесса и требований, нужных для резки алюминия, сейчас дозволит достигнуть хороших результатов.

Как и другие металлы, алюминий обладает своими уникальными чертами, определяющими, какие меры должны быть приняты и какие деяния следует исключить, чтоб плазменная резка была действенной.

В данной статье мы предоставим четкие разъяснения, почему плазма отлично подходит для резки алюминия. Мы создадим это, ответив на восемь более нередко задаваемых по данной теме вопросов, что, как мы возлагаем надежды, поможет для вас достигнуть самых наилучших результатов.

Сможете ли вы резать алюминий при помощи аппарата плазменной резки?

Да, как и в случае с другими металлами, владеющими электропроводимостью, резка алюминия плазмой не только лишь вероятна, она очень эффективна.

Для непосвященных, плазменная резка – это процесс, при котором струя ионизированного газа с высочайшей скоростью проходит через отверстие. Газ после подготовительного нагрева и электронной ионизации образует замкнутую цепь через резак и провод заземления.

Таковой ионизированный газ именуется плазмой. Чем больше ему передаётся электронной энергии, тем горячее становится плазменная дуга. Эта дуга способна расплавить металл, а газ сдувает водянистый материал, тем создавая рез в подходящем месте. Данный процесс отлично работает и с алюминием.

Но… Я слышал, что плазменная резка не позволяет выдержать жёсткие допуски в случае изделий из алюминия и после неё поверхность металла нуждается в зачистке, которую достаточно трудно выполнить.

Такие выражения имеют место из-за неправильных представлений, сформировавшихся на основании тех результатов, которые давали машины, выпущенные в 1980-е и ранешние 90-е годы.

Разработка плазменной резки прошла серьёзнейшую эволюцию.

В наши деньки улучшенный процесс, обеспечиваемый как дорогими, так и экономными системами, кардинально изменил ситуацию.

Поставляемая компанией Hypertherm система XPR, относящаяся к верхнему ценовому сектору, предоставляет различные процессы и композиции характеристик резки, что гарантирует хорошие результаты при работе с дюралевыми изделиями различных толщин. Применение данной системы с газом 2-ух видов обеспечивает производителям наилучшую возможность контроля, позволяет им выполнить более незапятнанный рез с большей скоростью.

В системах с 2-мя газами режущий газ употребляется вместе с защитным газом. Защитный газ содействует фокусировке и направлению плазмы, также улучшению свойства реза и получающихся поверхностей.

При использовании различных композиций режущего и защитного газа получаются различные результаты. К примеру, внедрение воздушной плазмы и воздуха в качестве защитного газа является экономной композицией, обеспечивающей при теперешнем уровне технологий незапятнанный и резвый рез.

READ  Можно ли резать электрические теплые полы

Применение азотной плазмы и водяной защиты (если ваш станок имеет водяной стол, являющийся неотклонимым условием таковой композиции) даёт очень качественный рез и содействует продлению срока службы расходников.

Аргон-водородная плазма и азот в качестве защитного газа является потрясающим решением, когда требуется обрабатывать изделие из алюминия большой толщины.

Принципиально отметить, что речь идёт не только лишь о дорогостоящих машинах, схожих системам XPR. Более дешёвые решения, такие как аппараты Powermax производства Hypertherm, в каких для образования плазмы употребляется воздух, способны делать резку применимого свойства при различных толщинах дюралевых изделий, в том числе и при работе с тонколистовым материалом. Какой из причин оказывает влияние на качество в основном?

Единственным фактором, имеющим главное значение, является способность вашего аппарата плазменной резки использовать безупречные газы при безупречном уровне давления и скорости резки!

Если газы выбраны верно, вы сможете, обрабатывая алюминий, получить поверхность без окалины и потрясающие края

Дешёвые системы воздушно-плазменной резки адаптированы только для работы со сжатым воздухом, из-за чего качество кромок не выходит так идеальным, как при использовании промышленных систем, в каких может применяться такая особая газовая смесь как аргон-водород.

Механизированная система плазменной резки XPR300

Какой способ резки идеальнее всего подходит для алюминия?

Плазменная резка алюминия способна предоставить значимые достоинства по сопоставлению с лазерной обработкой, в особенности, если речь идёт о материале большой толщины. Лазер прорежет металл шириной до 25 мм, в то время как при помощи плазмы можно перерезать дюралевый лист шириной 160 мм. Плазма более прибыльна и в финансовом отношении, потому что для этого процесса требуются наименьшие расходы на оборудование и эксплуатацию.

Лазер может обеспечить самую высшую точность. Безоговорочно, что он позволяет вырезать очень маленькие элементы. Все же, та высочайшая точность, которую обеспечивает лазерная резка, может иметь решающее значение для аэрокосмической индустрии либо для проектов, в каких используются очень маленькие детали. Качество резки, обеспечиваемое плазмой, является применимым для разных отраслей индустрии почти всегда внедрения.

Углошлифовальная машинка

Болгарка — универсальный ассистент, отлично работающий по алюминию. Принципиально только не спутать отрезной круг с шлифовальным, избрать оснастку малой толщины для минимизации утрат материала и защитить руки с лицом от искр.

  • быстрота работы;
  • достойное качество реза;
  • относительная дешевизна оборудования;
  • минимум движений юзера;
  • долговечность оснастки, позволяющей неоднократно пилить железные профили.
  • возможность обгорания металла в области реза;
  • без способностей работы навряд ли получится резать ровно;
  • для увеличения точности работы болгарку стоит зажать в стойку, которая не поставляется в комплекте с инвентарем и в магазинах встречается изредка (неувязка решается, если есть тиски).

Сейчас стоит изучить особые устройства для работы по алюминию.

Высокотехнологические методы

Особенного внимания заслуживает плазменная обработка дюралевого листа, которая отличается высочайшим качеством. Сущность процесса заключается в насыщенном расплавлении металла электронной дугой вдоль полосы среза. Образовавшийся водянистый алюминий удаляется средством скоростного плазменного потока. Обычно для работы с этим металлом употребляют только неактивные газы. Но, стоит увидеть, что этот вид обработки имеет некие недочеты. Во-1-х, цена оборудования достаточно высочайшая, потому для бытовых целей его не получают. Во-2-х, из-за теплового воздействия кромки становятся более жесткими, и нужна следующая обработка. В-3-х, процесс подразумевает утрату металла.

резать, алюминий, толщина, резка, лазер

Гидроабразивный способ заключается в воздействии чистой воды и специально подобранных абразивных зернышек, в итоге можно резать металл шириной до 300 мм. Эта разработка отличается высочайшей точностью. Очередное достоинство – возможность формирования разных радиусов, скосов, острых углов и т. д. Отдав предпочтение такому методу, можно не переживать об экологической стороне. А при помощи оборудования с ЧПУ резать металл просто с наименьшим вмешательством человека.

Также хорошо зарекомендовала себя в этой области и лазерная резка. Правда, есть некие особенности такового процесса, вызванные высочайшей теплопроводимостью металла. В данном случае луч должен быть более массивным, чем при обработке других материалов. К плюсам способа необходимо отнести высочайшее качество среза, возможность обрабатывать детали различной формы и трудности. Процесс протекает очень стремительно и автоматизирован. Недочеты носят последующий нрав. Невзирая на то что скорость обработки достаточно высочайшая, она нестабильная. Наибольшая толщина металла не должна превосходить 20 мм. Ну и оборудование достаточно дорогостоящее.

Чем резать алюминий в домашних условиях? — Станки, сварка, металлообработка

Универсальные диски для болгарки: http://speedwood.ru

Не торопиться

Невзирая на то, что станок с ЧПУ может обрабатывать разные металлы, это не самый подходящий инструмент для производства крупногабаритных изделий, к примеру, огромных запчастей для автомобиля.

Для высококачественной резки необходимо работать не спеша, просто разрешив машине делать своё дело – а в таком случае деталь огромного размера будет обрабатываться необоснованно длительно.

Вообщем обработка металла является очень серьёзной нагрузкой для станка, потому нужно верно рассчитывать скорость и глубину резания, величину подачи — согласно чертам вашего станка.

Использовать калькулятор для расчёта скорости подачи шпинделя

Возьмите на вооружение калькулятор скорости резания и подачи для оптимизации опций. Не стоит резать «на слух», ни к чему отличному это не приведёт.

READ  Как резать гипсокартон на стене

Лучше пользоваться калькуляторами, которые в наше время несложно отыскать на просторах веба как в виде веб-сайтов с необходимыми полями для наполнения и расчёта в онлайн-режиме, так и отдельных мастерски разработанных программных товаров.

В эталоне следует использовать таковой калькулятор, который будет выводить последующие характеристики: — Установка нижнего предела мало вероятных об/мин.

Толку от калькулятора, если он продолжает предлагать для вас заниженные обороты чем позволяет ваш станок? — Поддерживать как можно больше типов режущего инструмента: цилиндрические фрезы, торцевые, червячные, концевые, конические, и многие другие; — Учесть крепкость материала на извив; — Выводить предупреждения о скорости износа. При работе на низких оборотах и завышенной температуре она существенно растет.

— Учесть утончение стружки: когда вы делаете маленькие надрезы, шириной наименее половины поперечника вашего инструмента, это также приводит к увеличению износа инструмента. — Возможность при необходимости высчитать сходу несколько режимов работы станка по мощности.

После расчёта режима работы, у вас вероятнее всего всё же возникнет неувязка несоответствия рекомендуемого числа оборотов, потому что обычно калькуляторы выдают очень низкие значения.

Малая скорость большинства станков ограничена, и она часто еще выше нужной для резки алюминия, но все же есть методы решить эту делему другими способами.

Последующая пара советов покажет вероятные пути решения этой задачи.

Использование фрез с износостойким покрытием

Неплохим вариантом будет использовать фрезы, которые вначале рассчитаны на работу по металлам на больших скоростях. Как правило это инструмент из твердосплавных материалов. Обыденные фрезы из быстрорежущей стали, также кобальтовые возможно окажутся всё же очень неспешными, потому следует выискать инструмент с износоустойчивым покрытием типа CC AluSpeed (TiB2 — диборид титана).

У фрез по алюминию с таким покрытием стружка скользит по поверхности фрезы без прилипания и теплопередачи. Они стоят малость больше, но продуктивность работы и качество изделия это окупят сполна. Допустим у вас в наличии концевая фреза из обыкновенной быстрорежущей стали для которой рекомендуемая скорость вращения шпинделя 3.000 об/мин. А ваш станок имеет наименьшую скорость 8.

000 об/мин (очень всераспространенная малая скорость для ЧПУ станков). Концевая фреза с покрытием из CC AluSpeed может иметь рекомендованную скорость в 7.824 об/мин, что еще поближе к малой скорости станка. Потому таковой фрезой, в принципе, уже можно смело работать.

Пытайтесь отыскать концевой инструмент по характеристикам более приближенный к скорости вашего станка с ЧПУ, это дозволит отлично обрабатывать ваши заготовки.

Работайте фрезами меньшего диаметра

Очередной метод прирастить число об/мин – работать фрезой малого поперечника. Пытайтесь работать фрезами поперечником наименее 6 мм.

Виды клея

Алюминий отлично прилипает к полимерному клею либо эпоксидной смоле.

Клеи на базе полиуретана могут быть одно- либо двухкомпонентными. 1-ые не содержат растворителя.

Двухкомпонентная смола на базе смолы имеет отвердитель. Потому он отлично склеивает дерево, фаор, камень. В том числе керамогранит.

Составы на основе смолы

Эпоксидный клей, применяемый на предприятиях, может затвердевать при температуре 1000 градусов. В ежедневной жизни и при ремонте употребляется клей, который отверждается при 15 градусах и поболее 300 градусов.

Есть различные составы и разновидности для алюминия. Они могут иметь как сварочный эффект, так и секундное отверждение. Они могут приклеивать разные поверхности к алюминию и металлу друг к другу.

Принципиально! Строго следуйте инструкциям при использовании клея.

Особенности резки алюминия болгаркой

При помощи болгарки выполнить высокоточную резку мягеньких металлов трудно, в особенности это касается алюминия. Вязкий по собственной структуре материал в процессе работы вызывает трудности и просит внедрения специфичных действий.

К примеру, чтоб разрезать листовое изделие либо какую-либо дюралевую заготовку с большой шириной, на рабочий шов капают керосин.

В этом случае, керосин выступает в качестве смазки и не дает, чтоб отрезной круг болгарки увяз в металле.

При работе болгаркой нужно строго соблюдать правила безопасности и всегда держать под контролем, чтоб за счет керосина не появилось возгорание.

Приобретая диск для болгарки, следует знать, для обработки какого материала этот круг предназначен.

В неприятном случае, некорректно подобранный круг, не только лишь не выполнит намеченную цель, но может стать предпосылкой внезапной травмы.

Потому выбирая отрезной круг для распиловки алюминия, рекомендуется уделять свое внимание на его лицевую поверхность.

Конкретно на ней производитель показывает, какой поперечник имеет изделие, для обработки какого материала круг предназначен.

Кроме этого, отрезной круг для болгарки имеет обозначение размера посадочного отверстия, также указание разрешенного количества оборотов, другие отметки по особенностям эксплуатации.

Очень принципиально в процессе работы болгаркой не забывать, что на круг можно повлиять только круговым усилием.