Болгарка на станине для резки металла

Циркулярный станок

Этот инструмент применяется для распиливания древесной породы. Обычной циркулярный станок с протяжкой изготавливают из столешницы. Болгарку укрепляют с нижней части полотна. Использовать маломощные инструменты небезопасно из-за резвого перегрева и малого размера дисков.

Пошаговая аннотация сотворения протяжного распиловочного станка:

СТОЙКА ДЛЯ БОЛГАРКИ! САМАЯ ПРОСТАЯ!

  • В качестве столешницы употребляют лист ДСП 1х2 м. К полотну приделывают ножки, чтоб вышел настоящий стол.
  • В листе делают пропил. Его размеры не должны мешать диску совершать оборот.
  • В нижней части стола устанавливают крепления для фиксации болгарки. Для производства берут железные пластинки шириной от 1 мм.
  • Для недвижного варианта болгарку устанавливают на крепления. В пластинках высверливают отверстия и закрепляют болтами на корпусе редуктора.
  • Подвижный вариант труднее в изготовлении, но проще в эксплуатации. Из железного листа изготавливают рамку. В боковых пластинках высверливают отверстия для фиксации на корпусе редуктора. Обратная часть рамки соединяется с кронштейном резьбовым соединением.
  • Для фиксации инструмента в подходящем положении к столешнице прикручивают очередной кронштейн с длинноватой шпилькой. К подвижной рамке болгарки приваривают гильзу поперечником больше толщины шпильки. Регулировка и фиксация инструмента обеспечивается 2-мя гайками.

Угловая шлифмашина выдает большее количество оборотов, чем циркулярные станки. Во время работы может быть возникновение противного аромата подгоревшей древесной породы. Чтоб избежать порчи инструмента, распиловку проводят циклами до 20-30 минут.

Точильный станок

Обычная самоделка, позволяющая точить изделия из металаа. При помощи такового приспособления просто точить инструменты и предметы бытового использования.

  • Основание делают из листа ДСП. На него укладывают дополнительные доски, чтоб шлифмашина лежала ровно. Детали соединяют шурупами.
  • Болгарка крепится болтом на корпусе редуктора через доску. С обратной стороны крепление делают железным хомутом.
  • Из остатков ДСП сооружают столик на высоту в половину шлифовального диска.
  • Торцы станка, куда будут попадать искры, обрабатывают железным скотчем.
  • Запускают болгарку, инспектируют работоспособность.

Отрезной станок

Таковой тип устройства употребляется для четкого нарезания деталей из металла. Станок упрощает работу с томным инвентарем, перекладывая вес на станину. Более пользующимся популярностью и применяемым считается маятниковый станок из болгарки.

Порядок производства отрезного станка для УШМ:

  • От уголка 50х50 мм отрезают 2 кусочка по размерам редуктора инструмента. В боковых частях высверливают отверстия поперечником 14 мм. При помощи болтов М14 прикручивают части уголков к болгарке и скрепляют меж собой сваркой.
  • Изготавливают опору для маятника. Поворотный механизм делают из 2-ух труб различного поперечника (одна трубка должна заходить в другую без труда). Внутреннюю часть подрезают на толщину 2 подшипников (она играет роль распорки).
  • Подбирают подшипники под поперечник наружной трубы. Узкую трубку вставляют в толстую и запечатывают подшипниками. В отверстие продевают шпильку и фиксируют гайками. Снаружи приваривают уголок.
  • Делают стойку для поворотного механизма. Из уголка 50х50 мм вырезают 2 стойки и просверливают в их отверстие для шпильки. Продевают шпильку поворотного механизма и фиксируют его гайкой. Механизм приваривают к основанию.
  • Изготавливают рычаг. Его делают из профильных труб схожей длины. Расстояние выбирают исходя из размеров и веса болгарки. Рычаг из профтрубы приваривают одним концом к уголку на поворотном механизме, а другим – к креплению для редуктора.
  • Опорную рамку соединяют с железной станиной. Для усиления жесткости отрезают боковые части и соединяют с основой под углом. Фиксацию проводят при помощи болтов.
  • Чтоб отрезаемая деталь не сдвигалась при работе, устанавливают фиксатор. Для этого к станине приваривают железный уголок. Прижимающей механизм делают из гайки, которую приваривают к станине. Через гайку вкручивают шпильку с упором на конце.
  • Для облегчения работы с инвентарем на нижнем конце рычага устанавливают пружину. Она будет возвращать приспособление в изначальное положение.
READ  Хорошая болгарка с регулировкой оборотов

При работе непременно употребляют защитный кожух. Если уникальная защита не подходит по размерам, изготавливают самодельную из листа металла.

Использование болгарки

Угловая шлифовальная машина (сокращенно УШМ) употребляется для резки и шлифовки разных материалов. Вариативность внедрения инструмента обеспечивается сменными рабочими дисками и мощностью устройства.

Маломощные либо бытовые болгарки используют в домашнем хозяйстве. Рассчитаны на внедрение дисков поперечником 115-125 мм. Инструмент имеет маленькие размеры, движок низкой мощности, малый вес. Не рассчитаны на продолжительную работу без перерывов, стремительно перенагреваются.

Проф болгарки высочайшей мощности используют в строй работах и в производственных целях. Инструмент рассчитан на внедрение дисков 150-230 мм. Тяжелое и массивное устройство создано для долговременной работы без риска перегрева мотора.

внимание! Для резки деталей важную роль играет кромка диска, а при шлифовке употребляется вся поверхность насадки.

Возможность резвой замены рабочих поверхностей и высочайшая мощность инструмента позволяют прирастить диапазон внедрения болгарки. К примеру, для производства самодельных станков. Станочное внедрение увеличивает уровень безопасности.

Самодельный станок из болгарки для резки металла

Станок для резки металла, изготовленный из болгарки: подробное описание производства с фото.

Хороший станок для домашней мастерской, можно сделать из УШМ. Такое приспособление позволяет стремительно и точно, резать листовой металл огромных размеров.

Самодельный станок, представляет собой передвижную каретку с закреплённой болгаркой, которая перемещается по направляющей.

Сборка маятникового станка

Конструкция маятникового станка состоит из 3-х главных узлов:

  • Станина – самый обычный элемент станка для болгарки. Узел изготавливают из стальной плиты толщиной минимум 10 мм с подставками снизу. Можно из профильной трубы сварить раму, а сверху нашить листовой металл толщиной 3 мм. К станине фиксируется кронштейн с шарниром маятникового механизма.
  • Маятник – основной рабочий механизм станка. Конструкцию в форме буквы «Т» сваривают из профильной трубы. К одному концу фиксируют зажим для болгарки, а другой стороной маятник крепят к шарнирному механизму.
  • Зажим для болгарки делают из металлических кронштейнов. Конструкцию прочно фиксируют к маятнику через консоль.

Чтобы изготовить станок, понадобится чертеж или хотя бы простая схема. Один из вариантов представлен на фото. Размеры станка придется рассчитать свои под габариты имеющейся в наличии болгарки.

READ  Как поставить отрезной диск на болгарку

Для правильного расчета размера узлов станка сначала замеряют габариты болгарки, а затем расстояние между отверстиями на корпусе редуктора. При проектировании маятника важно до минимума сократить расстояние между отрезным диском болгарки и шарнирным механизмом. Это придаст жесткость станку, что позволит выполнять более ровный рез.

После разработки чертежа приступают к изготовлению всех узлов станка:

  • Согласно размерам схемы из металла нарезают заготовки для всех узлов. Сначала изготавливают станину. Нужно учесть, что во время реза диск болгарки будет заглубляться в прорезь плиты. Если для станины сварить прямоугольную рамку из профиля, а сверху нашить стальной лист, то снизу образуется ниша. Пространства будет достаточно для входа отрезного диска. При изготовлении станины в виде плиты из стали толщиной 10 мм снизу нужно приварить подставки.
  • Далее, приступают к изготовлению маятника. К торцу заготовки из профильной трубы приваривают ось для подшипников шарнирного соединения. С другой стороны маятника нужно сделать зажим для болгарки. Для этого из стальной полосы сгибают кронштейн в форме буквы «П». В него должен войти редуктор болгарки. В боковых полках кронштейна сверлят отверстия под болтовое соединение.
  • Вторую часть зажима выгибают из стального прута. Должен получиться хомут в форме буквы «П», внутрь которого входит корпус болгарки. На обоих концах хомута нарезают резьбу. Зажимную планку отрезают из стальной полосы толщиной 5 мм. По краям планки сверлят отверстия на таком расстоянии, чтобы в них вошли резьбовые наконечники хомута.
  • Оба П-образных крепления, то есть, хомут и кронштейн, фиксируют на консоль. Деталь представляет собой прямоугольную стальную пластину, которую вместе с зажимами для болгарки в дальнейшем закрепляют ко второму концу маятника.
  • Следующий этап – сборка шарнира. На приваренный к маятнику вал насаживают два подшипника. Гнезда для них можно сделать из куска трубы соответствующего диаметра. Отрезанные кольца насаживают на обоймы подшипников. Теперь этот узел надо закрепить к станине.
  • Гнезда придется только приваривать к плите, не вынимая подшипников. Узел размещают с отступом 5–6 см от края станины. Во время сварки подшипники накрывают мокрой тканью или поливают водой, чтобы избежать перегрева.
  • Рычаг маятника с шарниром готов. Теперь настало время ко второму его концу закрепить консоль с зажимами. Саму болгарку на маятнике можно зафиксировать так, чтобы вращение диска осуществлялось «от себя» или «на себя». Здесь каждый мастер выбирает по своему усмотрению.
  • Чтобы маятник с болгаркой произвольно не опускался, предусматривают возвратную пружину. Она должна действовать на растяжение и быть очень упругой. Пружину фиксируют петлями, приваренными к станине и маятнику.
  • Станок почти готов. Осталось в плите сделать прорезь для входа диска. Здесь даже замерять ничего не нужно. Зажатую в маятнике болгарку включают и отрезным диском прорезают плиту. Изначально прорезь получится тонкая. Чтобы ее расширить на болгарку ставят толстый диск, после чего повторяют процедуру.

Стойка для болгарки!Круче не придумаешь!

Во время выполнения прорези на станине произошло испытание станка. Не хватает только последнего узла – фиксатора для заготовок. Здесь вариантов много. Можно просто закрепить к плите маленькие тесы. Как вариант, из куска профильной трубы приваривают на станину упор, а напротив него фиксируют гайку с винтом. Получается неплохой винтовой зажим. Если сверху упорной планки закрепить металлическую линейку, удобно будет резать заготовку по нужному размеру.

READ  Листовой металл резка в размер

Циркулярная пила

Конструируя станок для использования в качестве стационарной пилы, сразу можно подумать о конструкции циркулярной пилы. Такой станок использует в качестве основы конструкции большой стол-основание. Примерно посередине стола сделана прорезь. Снизу под столешницей неподвижно закреплён механизм крепления и привода пильного диска.

Мы можем использовать даже прочный деревянный стол. Прорез под пильный диск следует делать шириной 10–15 мм. Снизу под столешницей закрепляется «болгарка» без защитного кожуха (он будет только мешать). Крепление УШМ должно предусматривать прочную фиксацию болгарки, но иметь возможность быстрого отсоединения агрегата.

Так как пильный диск с приводом неподвижно закреплён в конструкции стола, материал перемещается поверх столешницы просто руками. Это не обеспечивает точный рез, зато позволяет обрабатывать очень длинные заготовки.

Есть циркулярные пилы, в которых часть стола перемещается с закреплённой в ней заготовкой. Но такие конструкции слишком сложны для изготовления своими руками. Главное достоинство классической циркулярной пилы — простота.

Соорудить такую «циркулярку» можно буквально за пару часов из любого подручного материала. Есть примеры конструкций, в которых болгарка притянута строительными хомутами просто к большому пню. Рабочий стол с прорезью ставится поверх диска и крепится саморезами насквозь к этому же пню.

Не столь примитивной, но очень компактной разновидностью циркулярки, может быть конструкция из двух отрезков толстой фанеры и пары брусков. На нижнем листе хомутами крепится болгарка. Верхний лист с прорезью для материала и уголком-упором для заготовки надевается прорезью поверх диска. Дальние концы фанерных листов соединены мебельной «рояльной» петлёй.

Получается что-то вроде карточного домика. Очень простая конструкция, которую можно смастерить буквально из мусора за полчаса. Механизм получается не очень точным, но значительно облегчает нарезку большого количества заготовок.

Изготовление отрезного станка из болгарки своими руками

Углошлифовальная машинка (она же «болгарка») простой и универсальный ручной инструмент. Но обращение с УШМ требует твёрдой руки и отличного глазомера. Внезапно заклинивший в материале диск не только уводит леску реза в сторону, но и может разрушиться, что опасно.

С другой стороны, стационарные пильные станки велики и массивны. Их непросто подтащить прямо к месту производства работ. Совместить достоинства болгарки и неподвижной дисковой пилы поможет компактное приспособление — приставка, позволяющая прочно закрепить болгарку и пользоваться ею как торцовочной или даже дисковой пилой.

Обрабатываемый материал будет прочно закреплён на рабочем столике станка. В качестве рабочего инструмента выступит наша УШМ, надёжно зафиксированная на станине. Это позволит быстро и безопасно нарезать материалы строго по линиям разметки.